Стенд для испытания канатов на долговечность Советский патент 1987 года по МПК G01N3/36 

1

нирно соединены перекладиной 8. В средней части последней установлен ведомый шкив 9. Тяга 10 шарнирно за- креплена на станине 1 и перекладине 8, Движение каната 13 осуществляется приводным механизмом 2, с которым связан ведущий шкив 3, а нагрузка механизмом натяжения. Изменение уг-г- ла обхвата ведущего шкива петлей испытуемого каната осуществляется ме

14 со ступенчатой регулировкой хода и двуплечего рычага 15, один конец

1

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для исследования механической прочности канатов, предназначенных для работы в подъемных механизмах.

Цель изобретения - повышение точности испытания путем приближения условий нагружения канатов на стенде к натурным условиям эксплуатации.

На фиг.1 представлен стенд, общий вид; на фиг.2 - вид А на 4иг.1,

Стенд для испытания канатов на долговечность содержит.станину I, приводной механизм 2 с ведущим шки- вом 3, неподвижно закрепленньй на рычаге 4, который может перемещаться в горизонтальной плоскости вокруг шарнира 5, установленного на станине

l . Механизм натяжения выполнен в виде гидроцилинр . 6, корпус и шток которого шарнир.- закреплены на станине 1 и на приводном механизме 2 соответственно. Два идентичных гидроцилиндра 7 со ступенчатой регулировкой ко- да и перекладина 8 образуют механизм изменения угла наклона и угла девиации ведомого шкива 9. Корпуса гидро- цилиндров 7 шарнирно закре1тены на станине 1, а к их штокам шарнирно прикреплена перекладина 8, в средней части которой установлен ведомый шкив 9. Тяга 10 прикреплена к станине I шарниром Пик перекладине 8 шарниром 12. Оси шарниров П и 12 параллельны друг другу и перпендикулярны оси ведомого шкива 9 и плоскости, проходящей через оси гидро

которого шар1шрно скреплен с штоком гидроцилиндра 14, а на другом конце установлен ролик 16, взаимодействующий с испытуемым канатом 13. Изменение угла девиации шкивов 3 и 9 и угла наклона ведомого шкива 9 осуществляется подачей в соответствующие полости гидроцилиндров давления рабочей среды , при этом в со- ответствии с программой испытания с высокой точностью воспроизводятся заданные углы . 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

fO

5

Q 5

цилиндров 7. На ведущем шкиве 3 и ведомом шкиве 9 установлена петля испытуемого каната 13. Механизм изменения угла охвата ведущего шкива выполнен в виде дополнительного гидро- цилиндра 14 со ступенчатой регулировкой хода и двуплечего рычага 15, один конец которого шарнирно скреплен со штоком гидроцилиндра 14, второй конец рычага 15 имеет ролик 16, взаимодействующий с испытуемым канатом 13, а средняя часть шарнирно закреплена на рычаге 4.

Каждый из годроцилиндров 7 и 14 со ступенчатой регулировкой хода выполнен в виде последовательно соединенных цилиндров, штоки 17 и корпу-. са 18 которых попарно связаны между собой, а ход каждого предыдущего цилиндра в два раза больше последующего, т, е,

0

5

X,

где X,, X

выполняются соотношения:

5 4 П

, xj,- t. ч ,

., .,., Х - ХОД каждого из последовательно соединенных цилиндров; п - число цилиндров в каждом гидроцилиндре 7 или 14.

Стенд работает следующим образом. Натяжение петли испытуемого каната 13 до заданной величины осуществляется подачей давления рабочей жидкости в гидроцилиндр 6. Приводной механизм 2 вращает ведуш11й шкив 3, который в свою очередь приводит

в движение нагруженную петлю испытуемого каната 13. В реальных условиях эксплуатации канатов в подъемных устройствах возникают различные смещения плоскостей шкивов (девиация шкивов), а также поворот плоскости одного из шкивов под углом к плоскости петли каната, связанные, например, с раскачкой груза и его вращательными колебаниями вокруг своей оси, что существенно сказывается на долговечности каната, Изменение угла девиации шкивов 3 и 9 и поворот шкива 9 на заданные вели чины с заданной скоростью осуществляется на стенде путем подачи давления рабочей среды в соответствующие полости гидроципиндров 7. Необходимая точность воспроизведения этих величин обеспечивается вследствие использования гидроцилиндров 7 со ступенчатой регулировкой хода, поршни в которых ходят от упора до упора, и достигается путем подбора необходимого количества последовательно соединенных цилиндров. Выполнение хода каждого предыдущего цилиндра в два раза больше последую щего позволяет при конечном числе цилиндров достичь заданной точности которая будет определяться наименьшим ходом цилиндра. Шарнирное закрепление тяги 10 на перекладине 8

и станине 1 обеспечивает жесткость конструкции при изменении угла девиации и угла поворота ведомого шкива 9 в процессе испытания каната 13 При подаче давления рабочей среды в соответствующую полость гидроцилиндра 14, шток его через двуплечий рычаг 15 изменяет положение ролика 16 относительно ведущего шкива

.3, в результате чего производится заданное изменение как величины, так и направления угла охвата ведуще го шкива 3. Точность воспроизведения заданного угла достигается применением гидроцилиндра 14 со ступенчатой регулировкой хода,.аналогичног гидроцилиндрам 7.

Формула изобретения I. Стенд для испытания канатов н долговечность, содержащий стаиину.

;

10

20

25

приводной механизм с ведущим щт-квом, установленный на станине с возможностью перемещения, механизм натяжения, выполненный в виде гидроцилинд- ров, корпус которого шарнирно закреплен на приводном механизме, ведомый шкив, механизм изменения угла наклона и угла девиации ведомого шкива и механизм изменения угла охвата ведущего шкива, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности, механизм изменения угла наклона и угла девиации ведомого шкива выполнен в виде двух идентичных гидроци- 5 линдров со ступенчатой регулировкой хода, корпуса которых шарнирно закреплены на станине, и перекладины, концы которой шарнирно соединены со штоками гидроцилиндров, на средней части которой закреплен ведомый шкив, а стенд снабжен тягой, закрепленной с помощью шарниров одним концом на средней части переютадины, другим - на станине, оси этих шарниров параллельны друг другу и перпендикулярны оси ведомого шкива и плоскости, про- ходяп(ей через оси гидроцилиндров,

2.Стенд поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что механизм изменения угла охвата ведущего шкива выполнен в виде дополнительного гидроцилиндра со ступенчатой регулировкой хода и двуплечего рычага, один конец которого шарнирно соединен со

35 штоком дополнительного гидроцилиндра, а второй конец имеет ролик, предназначенный для взаимодейсвтия с испытуемым канатом, стенд снабжен рычагом, шарнирно закрепленным одним концом на станине, на рычаге установлен приводной механизм и шарнирно закреп- лен а средняя часть двуплечего рычага, а на другом конце рычага шарнир- но закреплен корпус дополнительного гидроцилиндра.

3.Стенд ПОПП.1 и2, отличающий ся тем, что каждый

из гидроцилиндров со ступенчатой регулировкой хода выполнен в В1аде последовательно соединенных цилиндров, штоки и корпуса которых попарно связаны между собой, а ход каждого предыдущего цилиндра в два раза больше последующего.

30

40

45

50

ЬидА

Фаг.г

Изобретение относится к испыта ниям канатов на долговечность. Цель . изобретения - повьшение точности испытаний путем приближения к натур- .ным условиям эксплуатации канатов. На станине 1 шарнирно закреплены два гидроципиндра со ступенчатой регулировкой хода, штоки которых (Л