Пеногенератор для получения газомеханической пены Советский патент 1987 года по МПК A62C5/04 

Изобретение относится к пеногенераторам для получения газомеханической нены и может быть использовано для получения твердеющих пен.

Цель изобретения - получение пены с высокой монодисперсностью и экономия компонентов.

На фиг.1 изображен пеногенератор, разрез; на фиг.2 - основные фазы взаимного положения пенообразователя-смесителя и дозатора при формировании ячейки пены.

Пеногенератор имеет корпус 1, пенопро- вод 2,. пенопреобразователь-смеситель, состоящий из пакета капиллярных трубок 3, имеющих сквозные боковые калиброванные отверстия 4, сообщающие полость капилляра с полостями дозатора, дозатор компонентов 5, состоящий из набора перфорированных пластин 6 с проставками 7, трубопроводы 8 и 9 для подвода жидких компонентов, трубопровод 10 для подвода сжатого газа, симметрично расположенные штанги 11 внещнего привода, выведенные за пеногенератор и собранные на фланце 12.

Работа пеногенератора происходит следующим образом.

По трубопроводам 8 и 9 подаются под давлением жидкие компоненты пены, например вспенивающе-отверждающее вещество по трубопроводу 8, смола по трубопроводу 9, а по трубопроводу 10 в герметичную полость, где находятся пенообразователь-смеситель и дозатор, подается сжатый газ, например воздух, аргон и т. д. При совер- щении возвратно-поступательных перемещений дозатора с помощью внешнего привода, например вибростенда, через щтанги 11 и фланец 12 происходит поочередное циклическое заполнение капиллярных трубок жидпилляру поступают к пенопроводу,тде происходит образование ячейки пены с объемом газовой фазы, равным или немного большим объема в капилляре между слоями жидкости.

5Так как во всех капиллярных трубках

цикл заполнения происходит одновременно, при одном и том же давлении каждого компонента, то геометрические размеры сформировавшихся ячеек пены получаются

10 одинаковыми.

Пеногенератор позволяет получить пену заданной структуры с высокой степенью монодисперсности.

Кроме того, возможно применение пено- 15 генератора предлагаемой конструкции для получения крупнодисперсной эмульсии. Данный режим реализуется, если по трубопроводам для подвода жидких компонентов пены подавать раздельно компоненты эмульсии и уменьщить амплитуду колебаний дозатора до величины, при которой не происходит заполнение капилляра газом (отсутствуют фазы v4 и Д, фиг.2).

Формула изобретения

25

30

1. Пеногенератор для получения газомеханической пены, содержащий корпус, пено- провод, пенообразователь-смеситель, дозатор компонентов, подводящие трубопроводы жидких компонентов и сжатого газа, отличающийся тем, что, с целью получения пены с высокой монодисперсностью и экономии компонентов, пенообразователь-смеситель выполнен в виде неплотного пакета тонкостенных капиллярных трубок, консольно закрепленных в нижней части корпуса пеногенеракими и газообразными компонентами (фиг.2). 35 тора и проходящих через дозатор компо- Процесс формирования ячейки пены про- нентов пены, причем дозатор снабжен приисходит следующим образом.

При крайнем верхнем положении дозатора (А) происходит заполнение капилляра газом, далее при перемещении дозатора вниз (Б) происходит заполнение капилляра смолой. В положении (В) происходит заполнение капилляра вспенивающе-отверждаю- щим веществом. Далее снова происходит заполнение смолой (Г, а в крайнем нижнем положении дозатора (Д) происходит заполненне капилляра газом для формирования следующей ячейки пены. После положения Д происходит заполнение компонентами пены капилляра в обратном порядке. Чередующиеся слои газа и жидкости по ка40

45

водом возвратно-поступательного перемещения его по капиллярным трубкам, при этом незакрепленные концы капиллярных трубок заглущены, а на их боковой поверхности выполнены калиброванные отверстия для подачи компонентов.

2. Пеногенератор по п. 1, отличающийся тем, что дозатор компонентов пены выполнен в виде скрепленного набора перфорированных под наружный диаметр капиллярных трубок пластин с установленными по краям герметизирующими проставками, имеющими каналы, сообщающие полости между пластинами и подводящими трубопроводами.

пилляру поступают к пенопроводу,тде происходит образование ячейки пены с объемом газовой фазы, равным или немного большим объема в капилляре между слоями жидкости.

Так как во всех капиллярных трубках

цикл заполнения происходит одновременно, при одном и том же давлении каждого компонента, то геометрические размеры сформировавшихся ячеек пены получаются

одинаковыми.

Пеногенератор позволяет получить пену заданной структуры с высокой степенью монодисперсности.

Кроме того, возможно применение пено- генератора предлагаемой конструкции для получения крупнодисперсной эмульсии. Данный режим реализуется, если по трубопроводам для подвода жидких компонентов пены подавать раздельно компоненты эмульсии и уменьщить амплитуду колебаний дозатора до величины, при которой не происходит заполнение капилляра газом (отсутствуют фазы v4 и Д, фиг.2).

Формула изобретения

0

5

водом возвратно-поступательного перемещения его по капиллярным трубкам, при этом незакрепленные концы капиллярных трубок заглущены, а на их боковой поверхности выполнены калиброванные отверстия для подачи компонентов.

2. Пеногенератор по п. 1, отличающийся тем, что дозатор компонентов пены выполнен в виде скрепленного набора перфорированных под наружный диаметр капиллярных трубок пластин с установленными по краям герметизирующими проставками, имеющими каналы, сообщающие полости между пластинами и подводящими трубопроводами.

В cpus.Z

Г

Изобретение относится к пеногенерато- рам для получения газомеханической пены и может быть использовано для получения твердеющих пен. Устройство позволяет получать пены с высокой монодисперсностью. По трубопроводам 8 и 9 подают под давлением жидкие, компоненты пены, а по трубопроводу 10 - сжатый воздух. При совершении возвратно-поступательных перемещений дозатора 5 с помощью рабочего органа привода через штанги II и фланец 12 происходит поочередное циклическое заполнение капиллярных трубок жидкими и газообразным компонентами. Чередующие слои жидкости и газа по капилляру поступают к пенопро- воду 2, где происходит образование ячейки пены с объемом газовой фазы, равным или немного большим объема в капилляре между слоями жидкости. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. О) 8 ГС г 05 оо --72 cpus.1