Выпарной аппарат Советский патент 1987 года по МПК B01D1/14 

Изобретение относится к выпарным аппаратам химических, пищевых и других производств, в частности к аппаратам с погружной горелкой, применяемым для выпаривания растворов кислот, минеральных солей, пищевых и других продуктов.

Цель изобретения - уменьщение брызго- уноса, повышение эффективности сепарации и утилизации тепла отходящих газов, регулировка гидравлического сопротивления и проходного сечения, организация стекания исходного раствора в упариваемый объем в виде струй.

На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Выпарной аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем 2, расположенной по оси корпуса горелки 3 с циркуляционной трубой 4, погруженной в упариваемый раствор, щтуце- ра 5 подачи исходного раствора, штуцера 6 для удаления концентрироанного продукта и спускного щтуцера 7. Размещенное в паровом пространстве отбойно-сепарационное устройство выполнено в виде перевернутого стакана 8 с днищем 9, прикрепленного к горелке 3. В днище 9 установлены переливные патрубки 10, имеющие в нижней части 11 зигзагообразную форму, выполненную, например, путем удаления части боковой поверхности сечения трубы.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный раствор через штуцер 5 подается на днище 9 стакана 8. Уровень раствора в отбойно-сеперационном устройстве поддерживается постоянным. Его устанавливают с превыщением положения верхней части патрубков 10 относительно днища 9 стакана 8. Заполнив объем до уровня переливных патрубков, исходный раствор стекает по ним в упариваемый объем аппарата, не заполняя при этом полностью поперечное сечение переливных патрубков. В нижней части 11 патрубков 10 за счет зигзагообразной формы исходный раствор стекает в виде отдельных струй, что позволяет исключить барботаж парогазовым потоком, уменьшить брызгоунос и гидравлическое сопротивление движущегося в паровом объеме аппарата исходного раствора.

Подымающийся поток парогазовой смеси ударяется о днище 9 отбойно-сепарацион- ного устройства, сепарируется при этом от более крупных частиц влаги и упариваемого продукта, движется через переливные патрубки 10, в которых за счет непосредственного контакта со стекающей пленкой жидкости, используя силы поверхности натя- с жения, сепарируется подогревая исходный раствор. Небольшая толщина стекающей по переливным патрубкам 10 пленки жидкости, равномерное ее распределение по сечению аппарата и организация в паровом объеме теплообмена по противоточной схе0 ме позволяют более полно использовать тепло отходящих газов. Отсепарированные в переливных патрубках Частицы не накапливаются на сепарационной поверхности, а уносятся стекающим вниз исходным раство.j ром. Проходное сечение и толщина стекающей пленки, а следовательно, гидравлическое сопротивление отбойно-сепарационного устройства регулируются диаметром и количеством установленных в днище 9 стакана 8 переливных патрубков 10. Увеличение их

0 диаметра от к периферии корпуса позволяет регулировать проходное сечение и гидравлическое сопротивление по попереч ному сечению аппарата.

Формула изобретения 1. Выпарной аппарат погружного горения, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с коническим днищем, расположенные по оси корпуса погружную горелку и циркуляционную трубу, щтуцеры для

Q подачи исходного раствора и удаления концентрированного продукта, спускной штуцер, выхлопную трубу для удаления парогазовой смеси и отбойно-сепарационное устройство, размещенное в паровом пространстве, отличающийся тем, что, с целью уменьшения брызгоуноса, повышения эффективности сепарации и утилизации тепла отходящих газов, отбойно-сепарацнонное устройство выполнено в виде перевернутого стакана с закрепленными в его днище переливными патрубками.

0 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулировки гидравлического сопротивления и проходного сечения, переливные патрубки выполнены с увеличивающимся от центра корпуса к его периферии диаметром.

3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью организации стекания исходного раствора в упариваемый объем в виде струй, нижняя часть переливных патрубков выполнена зигзагообразной.

сриг.2

Изобретение относится к конструкции выпарного аппарата погружного горения и позволяет уменьшить брызгоунос, повытут иаии ия ыТопливо сить эффективность сепарации и утилизации тепла отходяш,и.х газов. Выпарной аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем 2, расположенной по оси корпуса горелки 3 с циркуляционной трубой 4, погруженной в упариваемый раствор, штуцера 5 подачи исходного раствора, штуцера 6 удаления концентрированного продукта и спускного штуцера 7. Размещенное в паровом пространстве от- бойно-сепарационное устройство выполнено в виде перевернутого стакана 8 с днищем 9, прикрепленного к горелке 3. В днище 9 установлены переливные патрубки 10, имеющие в нижней части 11 зигзагообразную форму, выполненную, например, путем удаления части боковой поверхности сечения трубы. 2 з.п. ф-лы, 2 ИЛ. S СЛ 2 O/77XO ffU{c f acfjyf |С со О5