Выпарной аппарат погружного горения Советский патент 1988 года по МПК B01D1/14 

feifyx

(Л

с:

ю со

e.f

1

Изобретение относится к выпарным

.аппаратам погружного горения и может быть кспользовано в химической, целл позно-бумажной и других отраслях про1-1ышленности, где применяются

лтроцессы выпарки агрессивных и кристаллизующихся растворов.

Цель изобретения - увеличение длтельности межпромьшочного периода работы аппарата.

На фиг с 1 изображен предлагаемый

Вьшарной аппарат, общий вид; на

:фиг. 2 - узел I на фиг, 1.

Выпарной аппарат содержит цилинд рический корпус 1 с конич еским днищем, установленный на корпусе сепартор 2 с насадкой 3 жалюзийног о типа На крышке 4 укреплена размещенна по оси аппарата горелка 5, снаружи которой смонтирована циркуляционная труба 6. На горелке укреплен отбойник 7, изготовленный из агрессивно устойчивого материала. Циркуляционная труба 6 вьшолнена в виде усеченного конуса 8j, расположенного широ.- ким основанием к отбойнику 7, и ци- гиндрического патрубка 9. В коничес ком днище аппарата размещено эрлифт

;Ное перемеагивающее устройство, выпол ненное в виде трубы 10 со сквозным -: ;паза1 Ш 11, размещенными по периметру :Трубы 10 Б ее центральной части, Размер и количество пазов 11 зави- |сят от производительности эрлифта, iHa трубе 10 эрлифта в зоне р.асположе |ния сквозных пазов 11 установлена |Боздухораспределителъная камера 12 |для подвода и равномерного распределения воздуха через пазы 11 внутрь трубы 10 эрлифта по ее поперечному периметру, В верхней части трубы 10 эрлифта расположен распределитель упариваемой жидкости (суспензии или раствора), выполненный в форме перевернутого усеченного конуса 13 с вырезами.

Конус 13 распределителя выполняет функцию приемного устройства упарн- ваемой жидкости. Вьфезы в конусе 13 служат для удаления излищка выпариваемой жидкости из распределителя в рабочий объем аппарата. Над конусом 13 установлен отражательньй лист 14 и патрубок 15 перелива.

Для контроля за уровнем упаривае- кой жидкости в аппарате установлено выносное смотровое стекло 16. Для розлшга горелки 5 в аппарате преду

смотрена специальная вспомогательная горелка 17 с электроискровым зажиганием. Патрубок 15,перелива -посредством патрубка 18 подсоединен к гидрозатвору 19, установленному за преде- лани аппарата. Гидрозатвор 19 также содержит эрлифтное перемещивающее устройство, предотвращающее залегание солей в коническом днище гидрозатрора.

15

20

25

5

0

30

5

0

5

Аппарат работает следующим образом.

Зажигается вспомогательная горелка 17, после чего подается газ и воздух в основную горелку 5. Одновременно воздух поступает в воздухоразделитель- ную камеру 12, а из нее через пазы 11 - внутрь трубы 10 эрлифтного перемешивающего устройства. Исходный раствор поступает непосредственно под циркуляционную трубу 6, Продукты горения выходят из камеры горения и транспортируют раствор вверх по принципу работы эжектора. Раствор выбрасывается через конус 8 циркуляционной трубы 6 и отражается отбойником 7. Ниже циркуляционной трубы б, служащей для обеспечения циркуляции раствора в циркуляционном контуре аппарата, образуется зона отстоя выпавпшх крупных кристаллов, удаляемых вместе с упаренным раствором из конусного днища аппарата. Менее крупные кристаллы витают и вновь увлекаются движущимся раствором в циркуляционную трубу 6. Упариваемая жидкость (суспензия кристаллов или раствор) засасывается в трубу 10 эрлифта, интенсивно пере™ мешивается с воздухом и транспортируется вверх в распределительный конус 13. Воздух поступает внутрь трубы 10 эрлифта по всему ее поперечному периметру через воздухораспределительную камеру 12 и сквозные пазы 11. Причем при пониженном уровне суспензии (раствора) в аппарате суспензия (раствор) не удаляется из выпарного аппарата по патрубку 15 перелива, а циркулирует по контуру: конус днища аппарата - вырезы в конусе 13 распределителя на выходе из трубы 10 эрлифта - возврат через вырезы конуса 13 в циркуляционный контур - коническое днище аппарата. При высоком уровне раствора в аппарате суспензия (раствор) в первую очередь поступает по трубе 10 и конусу 13 распределителя в переливной патрубок 15 и удаляется из аппарата по патрубку 18 в гидро314

затвор 19, а избыточная часть ее сливается через вьфезы конуса 13 по ранее описанному циркуляционному контуру. Величина раскрытия (угол) конуса 13 распределителя упариваемой жидкости составляет для большинства солей примерно 60-70°,

Образующиеся в результате барбота- жа и теплоотдачи от газа к жидкости водяные пары вместе с газом попадают в сепаратор 2, где на жалюзийной насадке 3 парогазовая смесь очищается от брызг. Из сепаратора 2 парогазовую смесь направляют в теплообменное устройство.

При упаривании кристаллизующихся, вызывающих коррозию и инкрустационные отложения солей в данном вьшарном аппарате длительность его межпромы- вочного пробега составляет более 130 ч против 6-8 ч у известного аппарата за счет обеспечения возможности непрерывного удаления суспензии сО дна аппарата, исключения зарастания солями конического днища и циркуляционной трубы, стабилизации устойчивой циркуляции суспензии (раствора) во всем объеме аппарата, создания

0

условий, способствующих росту кристаллов,

Формула изобретения

Вьшарной аппарат погружного горения , содержащий вертикальный цилиндрический корпус с конусным днищем, сепаратор, размещенные внутри корпуса по его оси горелку, циркуляционную трубу и отбойник, укреплен- ньй на горелке, отличающий с я тем, что, с целью увеличения длительности межпромывочного периода работы, он снабжен эрлифтным перемешивающим устройством, размещенным в конической части корпуса и выполненным в виде трубы со сквозными пазами в центральной части, воздухораспределительной камерой, установленной на трубе эрлифтного устройства в зоне расположения пазов, распределителем упариваемой жидкости, расположенным в верхней части трубы эрлифтного устройства и выполненным в виде перевернутого усеченного конуса с вьфезами, и гидрозатвором, соединенным с эрлифтным устройством.

Изобретение относится к конструкции вьшарных аппаратов погружного горения для агрессивных и кристаллизующихся растворов и позволяет удлиНИТЬ межпромывочньм период работы аппарата.- В коническом днище аппарата размещено эрлифтное перемешивающее устройство, подсоединенное к гидрозатвору 19. Эрлифтное устройство выполнено в виде трубы 10 со сквозными в ее центральной части для подвода внутрь трубы 10 воздуха через воздухораспределительную камеру 12. Камера 12 установлена на трубе 10 в зоне расположения сквозных пазов. В верхней части трубы 10 имеется распределитель упариваемой жидкости, имеющий форму перевернутого усеченного конуса 13 с вьфезами.|2 ил.

//

(ptiP.2