Лесопильная рама Советский патент 1987 года по МПК B27B3/00 

JO

перечине 5, Кулачки 2 и 3 при развороте относительно пальца А-взаимодействуют с поворотными рычагами 20 и 21 и разворачивают их на соот-, ветствующий угол. Поворотные рычаги 20 и 21, взаимодействуя соответственно со штоками гидроцилиндров 18 и 19, перемещают их поршни на определенную величину. Так, например,при перемещении поршня гидроцилиндра 19 вверх поршень гидроцилиндра 18 опускается. При этом жидкость из гидроцилиндра 19 вытесняется и по трубопроводу 17 подается в канал 15 и далее в блок гидроцилиндров 11.Шток 13 гидроцилиндра 11 упирается в направляющие 8, жестко закрепленные на верхней поперечине 6, вследствие чего каретка 9 вместо с верхними

ретку 9, имеющую одну степень свобо- захватами 26 и натяжным устройством ды в направлении вектора скорости по- 27 смещается влево на величину про- дачи заготовки, два блока гидроидлин- порциональную смещению штока гидроИзoбpeteниe относится к конструк- ции лесопильных рам и может быть использовано в лесопильной промьшшен- ности.

Цель изобретения - повьппение качества распиловки за счет снижения нагрузок.

На чертеже изображена предлагаемая лесопильная рама.

Лесопильная рама содержит криво- шипно-шатунный привод механизма резания с шатуном 1, профильные кулачки 2 и 3, жестко закрепленные на щату- не, палец 4, закрепленный в проушинах нижней поперечины 5 пильной рамки, верхнюю поперечину 6 и стойки 7 пильной рамки, направляющие 8 качения, которые жестко закреплены на верхней поперечине 6, подвижную ка15

дров 10 и 11 со штоками 12 и 13,ка- налы 1.4 и 15, трубопроводы 16 и 17, гидроцилиндры 18 и 19, установленные на нижней поперечине поворотные рычаги 20 и 21, винтовые настроечные устройства 22 и 23, рамные пилы 24, нижние 25 и верхние 26 захваты с натяжным устройством 27, гидроаккумуляторы 28 и 29 и регулировочные винты 30 и 31.

Лесопильная рама работает следующим образом.

В соответствии с планом раскроя сырья на нижнюю поперечину 5 устанавливают требуемое количество нижних захватов 25, содержащее якорь, щечки, шарнир, металлофторопласто- вые шайбы и втулки (не показаны), а в продольную прорезь каретки 9 устанавливают соответствующее -количество верхних захватов 26 с натяжным устройством 27, Рамные пилы 24, подготовленные в соответствии с действующими рекомендациями, устанавливают в захваты, выверяют и натягивают. Межпильные прокладки и пилы в поперечном направлении фиксируют стяжными струбцинами (не показаны) , которые не связацы со стойками 7 пильной рамки,

При вращении коленчатого вала верхняя головка шатуна 1 вместе с кулачками 2 и 3, жестко закрепленными на шатуне, разворачивается на определенный угол относительно пальца 4, установленного на нижней по25

30

цилиндра 19, увлекая с собой и верхний конец пилы. Рамная пила при этом разворачивается относительно шарнира нижнего захвата против часовой стрелки,

При указанном перемещении каретки 9 влево шток 12, который упирается .| в направляюш;ие 8 вытесняет жидкость из гидроцилиндра 10 через канал 14, трубопровод 16 в гидроцилиндр 18, Вследствие этого шток гидроцилиндра 18 опускается, производя давление на 35 поворотный рычаг 20, разворачивает его и обеспечивает непрерывный контакт поворотного рычага 20 с профильным кулачком 2. При дальнейшем повороте коленчатого вала величина перемещения каретки 9 на некоторое время стабилизируется, а затем в период подхода пильной рамки к зоне нижней мертвой точки за счет соответствующего профиля кулачков 2 и 3 происходит разворот поворотных рычагов 20 и 21 в направлении, обеспечивающем ускоренное смещение поршня гидроцилиндра 18 вверх, а поршня гидроцилиндра 19 вниз.

40

45

50

5.5

Процесс ускоренного смещения штоков продолжается на протяжении определенного угла поворота кривошипа, захватывая и соответствующий период начала холостого хода пильной рамки.

При перемещении поршня гидроцилиндра 18 вверх, а поршня гидроцилиндра 19 вниз жидкость из гидроци5

0

цилиндра 19, увлекая с собой и верхний конец пилы. Рамная пила при этом разворачивается относительно шарнира нижнего захвата против часовой стрелки,

При указанном перемещении каретки 9 влево шток 12, который упирается .| в направляюш;ие 8 вытесняет жидкость из гидроцилиндра 10 через канал 14, трубопровод 16 в гидроцилиндр 18, Вследствие этого шток гидроцилиндра 18 опускается, производя давление на 5 поворотный рычаг 20, разворачивает его и обеспечивает непрерывный контакт поворотного рычага 20 с профильным кулачком 2. При дальнейшем повороте коленчатого вала величина перемещения каретки 9 на некоторое время стабилизируется, а затем в период подхода пильной рамки к зоне нижней мертвой точки за счет соответствующего профиля кулачков 2 и 3 происходит разворот поворотных рычагов 20 и 21 в направлении, обеспечивающем ускоренное смещение поршня гидроцилиндра 18 вверх, а поршня гидроцилиндра 19 вниз.

0

5

0

.5

Процесс ускоренного смещения штоков продолжается на протяжении определенного угла поворота кривошипа, захватывая и соответствующий период начала холостого хода пильной рамки.

При перемещении поршня гидроцилиндра 18 вверх, а поршня гидроцилиндра 19 вниз жидкость из гидроцилиндра 18 по трубопроводу 16 и какаду 14 подается в гидроцилиндры 10. Под действием давления жидкости в гидроцилиндре 10 каретка 9 вместе с верхними захватами 26 и натяжным устройством 27 перемещается вправо вытесняя жидкость из гидроцилиндров 11 по трубопроводу 15 (17) в гидроцилиндр 19, смещая его шток вниз.При этом поворотный рычаг 21, разворачи- ваясь вокруг оси, прижимается к кулачку 3 , При дальнейшем повороте кривошипа (т.е. холостом ходе пильной рамки) положение поворотных ры- чагов 20 и 21 относительно стабили- зируется. К моменту подхода пил к зоне верхней мертвой, точки профиль кулачков 2 и 3 обеспечивает движение поршня гидроцилиндра 19 вверх, а поршня гидроцилиндра 18 вниз, и вес процесс повторяется,

В случае необходимости при монтаже и настройке величина перемещений штоков гидроцилиндров 18 и 19 регулируется винтовыми настроечными устройствами 22 и 23, что позволяет регулировать величину перемещения каретки 9 и в итоге величину отвода пил от дна пропила.

Гидроаккумуляторы 28 и 29 с регулировочными винтами 30 и 31 служат для предотвращения перегрузок рамных

пил от случайных резко возрастающих против расчетных горизо нтальных составляющих сил резания. Максимальная допустимая горизонтальная составляющая сила, действующая на пилы и отнесенная к KapetKe 9, регулируется и назначается винтом 31 гидроаккумулятора 29. При нормальных условиях работы.когда горизонтальная составляющая силы резания ниже максимально допустимой, поршень гидроаккумулятора 29 находится в левом неподвижном положении. В случае превышения гори- зонтальной силой расчетной величины поршень гидроаккумулятора 29 под действием давления жидкости в трубо

Редактор Е.Копча Заказ 709/20

Составитель Т.Фаткина

Техред Л.Олейник Корректор И.Муска

Тираж 463Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

О

5 0 5

0

5

0

проводе 16 (17) смещается вправо, обеспечивая возможность сместиться и каретке 9 на определенную величину независимо от положения кулачков 2 и 3, при этом жидкость из гидроаккумулятора 28 по трубопроводу подается в гидроцилиндры 10.Первоначальное давление в гидроаккумуляторе 28 регулируется винтом 30.

Для работоспособности нижних захватов 25 между щечками и якорем установлены металлофторо- пластовые шайбы, а между осью и якорем - металлофторопластовые втулки.

Использование изобретения позволя ет снизить вредные нагрузки на рамные пилы, уменьшить явление отбоя заготовки, вследствие чего повьша- ется качество выпускаемой пилопро- дукции и полезный выход пиломатериалов ,

Фор мула изобретения

1,Лесопильная рама, содержащая станину, кривошипно-шатунный механизм, пильную рамку с верхней и нижней поперечинами и захватами пил и рычажно-кулачковый механизм качания с гидроприводом,отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества распиловки за счет снижения нагрузок, рама снабжена кареткой, установленной на верхней поперечине в направляющих качен ия и связанной гидроцилиндрамн с гидроприводом механизма качания, рычаги которого смонтированы на нижней поперечине,а кулачки - на верхней головке шатуна, при этом верхние захваты пил смонтированы на каретке.

2.Рама по п. 1, отличающаяся тем, что на пильной рамке установлены пружинные гидроаккумуляторы, соединенные с гидроприво дом.

Изобретение относится к лесопильной промьшшенности. Цель изобретения - повышение качества распиловки за счет снижения нагрузок. Лесопильная рама содержит кривопшп- но-шатунный привод механизма резания с шатуном 1 и пильную рамку,На верхней поперечине 6 рамки в направляющих качения 8 смонтирована подвижная каретка 9. При помощи гидроцилиндров 10 и 11 каретка связана с гидроприводом механизма качания, которьй содержит профильные кулачки 2и 3. и рычаги 20 и 21. Кулачки 2 и 3и рычаги 20 и 21 смонтированы на нижней поперечине 5 пильной рамки. При включении привода головка шатуна 1 вместе с кулачками 2 и 3 . рачивается на определенный угол и взаимодействует с поворотными рычагами 20 и 21 которые взаимодействуют со штоками гидроцилиндров 18 и 19. Рабочая жидкость подается в гидроцилиндр 11. При этом каретка 9 смещается на величину, пропорциональную смещению штоКа гидроцилиндра, увлекая и верхний конец пилы. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. I ел ге. 30 X я