Способ подготовки стекольной шихты Советский патент 1987 года по МПК C03B1/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается подготовки стекольной шихты для варки специальных свинцовых оптических стекол.

Цель изобретения - повышение прочности таблеток при производстве сви- нецсодержащего стекла.

В способе приготовления таблеток из шихты, содержащей 50-70 мас.% сурика в качестве связующего вещества используют 35-40%-ньм (по массе) водный раствор формалина в количестве 4-5,5 мас,%.

Использование изобретения позволяет получать продукт с улучшенными качественными характеристиками: повьш1ает механическую прочность таб- , леток в 2,5-3 раза, снижает влажность гранулята на 28%.

Пример 1. Стекольная шихта для производства оптического стеклаW

состава, SiO PbO As,0

мас.%:

33,85 65,7 0,25 0,2

При смешивании в смесителе смачиПри этом происходит следующее. Приt5 вается до 4,5 мас.% влажности 40%-ным введении раствора формалина в присут- раствором формалина в течение 3 мин ствии гидрата окиси свинца протекает

и подается на таблетмашину, где происходит формование таблетки. Полученные таблетки прочностью Р 70Н/табл.

реакция конденсации альдольного типа.

CHjO+CH, осилен (ОН):

носн,сно+сн,о -

гноен ,.,СОСН gOH+Cg в 0

в результате реакции происходит образование гликолевого ангидрида и Формозы и происходит образование прочных связок, что приводит к суще- ственном у нарастанию прочности сырого таблетированного брикета. Понижение концентрации раствора формалина приводит к ослаблению эффекта упрочнения сырого брикета из-за уменьшения скорости реакции. При концентрации выше 35-АО мас.% использование раствора невозможно из-за склонности его к полимеризации и выпадению полимера в осадок.

Использование в качестве связующего вещества водного раствора формалина позволяется также повысить пластичность шихты. Повьш1ение пластичное- 40 портеру в бункер-запасник для за- ти шихты приводит к снижению усилия грузки в печь.

прессования, а следовательно, знерго- Из приведенных данных видно, что затрат,прочность сформованных таблеток

Благодаря резкому увеличению меха- увеличивается с повышением связующе- нической прочности таблеток возможна 45 го раствора, достигая максимального подача их в стекловаренную печь, ми- значения при 40 мас.% формалина, нуя операцию сушки. Это приводит к сокращению в несколько раз времени на подготовку стекольной шихты и повышает производительность изготовления хрусталя и оптического стекла.

Лабораторные исследования показали, что при увеличении скорости варки на 20% нет замедления скорости осветления. Эффект по варке объясняется повышенной однородностью и плотностью таблеток и положительным влиянием остаточной влаги в таблетках.

50

Формула изобретения

Способ подготовки стекольной шихты путем дозирования сырьевых компонентов, перемешивания их со связующим и таблетирования, о т л и- чающийся тем, что, с целью 5j повышения прочности таблеток при производстве свинецсодержащего стекла, в качестве связующего используют 35-40%-ный водный раствор формалина в количестве 4-5,5 мас.%.

Использование изобретения позволяет получать продукт с улучшенными качественными характеристиками: повьш1ает механическую прочность таб- леток в 2,5-3 раза, снижает влажность гранулята на 28%.

Пример 1. Стекольная шихта для производства оптического стекла

состава, SiO PbO As,0

мас.%:

33,85 65,7 0,25 0,2

При смешивании в смесителе смачивается до 4,5 мас.% влажности 40%-ным раствором формалина в течение 3 мин

и подается на таблетмашину, где происходит формование таблетки. Полученные таблетки прочностью Р 70Н/табл.

по транспортеру подаются в бункер- запасник для загрузки в печь.

П р и м е р 2. Стекольная ишхта состава по примеру 1 при смешивании смачивается до 5,5 мас.% влажности

35%-ным раствором формалина, перемешивается 3 мин и подается на таблетмашину, где происходит формование таблетки. Полученные таблетки прочностью Н/табл.подаются по транспортеру в бункер-запасник для загрузки в печь,,

Прим е р 3. Стекольная шихта состава по примеру 1 при смешивании смачивается до 4,0 мас.% влажности

35%-ным раствором формалина, перемешивается 3 мин и подае-тся на таблетмашину, где происходит формование таблетки. Полученные таблетки прочностью Н/табл, подаются по транс увеличивается с повышением связующе- 45 го раствора, достигая максимального значения при 40 мас.% формалина,

50

Формула изобретения

Способ подготовки стекольной шихты путем дозирования сырьевых компонентов, перемешивания их со связующим и таблетирования, о т л и- чающийся тем, что, с целью 5j повышения прочности таблеток при производстве свинецсодержащего стекла, в качестве связующего используют 35-40%-ный водный раствор формалина в количестве 4-5,5 мас.%.

Изобретение относится к промьпп- ленности строительных материалов и к отраслям, связанным с производством хрусталя и оптических стекол. С целью повышения прочности таблеток в свинецсодержащую стекольную шихту в качестве связующего вещества вводят 35-40%-ный водный раствор формалина в количестве 4-5,5% от массы шихты.