Устройство для утилизации тепловой энергии в системах вентиляции и кондиционирования воздуха Советский патент 1987 года по МПК F24F5/00 

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и может быть использовано, в частности для утилизации тепла вытяжного воздуха.

Целью изобретения является повышение эффективности утилизации тепловой энергии.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для утилизации тепловой энергии в системах вентиляции и кондиционирования воздуха; на фиг. 2 - элемент дисперсной насадки в виде шарика с криволинейным и каналами.

Устройство содержит (фиг. 1) корпус 1 с приямком 2 в нижней части, размешенные в корпусе I один над другим и сообш,енные между собой блоки 3 и 4 соответственно вытяжного и приточного воздуха, расположенную по их оси транспортную трубу 5 и размещенную между блоками продувочную камеру 6.

Каждый из блоков 3 и 4 снабжен соответственно подводящим 7 и 8 и отводящим 9, 10 патрубками и заполнен дисперсной насадкой 11, выполненной в виде шариков 12 (фиг. 1) со сквозными криволинейными насадками.13, а на выходе 14 транспортной трубы 5 соосно с ней расположен отражатель 15 дисперсной насадки 11.

Нагнетатель 16 сжатого воздуха подключен к приямку 2 при помощи последовательно расположенных сопла 17 и сетки 18, транспортная труба 5 выполнена в виде двух соединенных между собой меньщими основаниями усеченных конусов 19 и 20, а отражатель 15 жестко соединен с корпусом 1 и имеет форму конуса, обращенного вершиной к трубе 5.

Подводящие 7, 8 и отводящие 9, 10 патрубки сообщены соответственно с блоком 3 вытяжного и блоком 4 приточного воздуха через сетки 21-24.

Устройство для утилизации тепловой энергии в системах вентиляции и кондиционирования воздуха работает следующим образом.

Вытяжной и приточный воздух одновременно подаются через подводящие патрубки 7 и 9 соответственно в блоки 3 и 4 вытяжного и приточного воздуха, в которых воздушные потоки перемещаются в направлении снизу вверх через слой дисперсной насадки 11.

В теплый период года (при температуре приточного воздуха более высокой, чем температура вытяжного воздуха) приточный, воздух, проходя в блоке 4 через слой дисперсной насадки в виде шариков 12, отдает ей тепло и охлажденный подается через отводящий патрубок 10 в помещение (не показано).

Вытяжной воздух, проходя при этом в блоке 3 через слой дисперсной насадки 11, направляется и удаляется через отводящий патрубок 8 в атмосферу.

В холодный период года вытяжной воздух нагревает слой дисперсной насадки 11 и выбрасывается затем в атмосферу через отводящий патрубок 8.

Приточный воздух при этом проходит в блоке 4 через слой дисперсной насадки 11, нагревается и подается затем в помещение.

Нагрев или охлаждение приточного воздуха осуществляется посредством постоянно движущейся навстречу потоку воздуха дисперсной насадки 11 в виде щариков 12.

Из блока 4 приточного воздуха дисперсная насадка 11 опускается в приямок 2 корпуса 1, откуда по транспортной трубе 5

перемещается в верхнюю часть корпуса 1 и поступает в блок 3 вытяжного воздуха, при этом перемещение дисперсной насадки 1 1 в транспортной трубе 5 осуществляется с использованием сжатого воздуха, поступающего в приямок 2 через сопло 17 и сетку 18 от нагнетателя 16 сжатого воздуха.

Для предотвращения попадания сжатого воздуха из нагнетателя 16 в блок 4 приточного воздуха нижняя часть транспортной трубы 5 выполнена в виде усеченного конуса 20 с расширением в сторону приямка 2 корпуса 1. Для исключения деформации шариков 12 дисперсной насадки 11 верхняя часть транспортной трубы 5 также выполнена в виде усеченного конуса 19 с

расширением в сторону отражателя 15 дисперсной насадки 11, который ограничивает перемещение дисперсной насадки 11 на выходе 14 транспортной трубы 5.

Для предотвращения загрязнения приточного воздуха осуществляется продувка дисперсной насадки с использованием продувочной камеры 6.

Выполнение шариков 12 дисперсной насадки 11 со сквозными криволинейными каналами 13 создает дополнительную турбу- лизацию, перемещая в дисперсной насадке 11 воздушный поток.

Кроме того, для повышения эффективности работы устройства возможна подача в транспортную трубу 5 от нагнетателя 16 сжатого воздуха с определенной температурой, обеспечивающей более глубокое охлаждение или нагрев приточного воздуха.

Формула изобретения

1. Устройство для утилизации тепловой энергии в системах вентиляции и кондиционирования воздуха, содержащее корпус с приямком в нижней части, размещенные в корпусе один над другим и сообщенные 55 между собой блоки вытяжного и приточного воздуха, расположенную по их оси транспортную трубу и размещенную между блоками продувочную камеру, причем каждый из блоков снабжен подводящим и отводящим патрубками и заполнен дисперсной насадкой, выполненной в виде шариков со сквозными каналами, а на выходе транспортной трубы соосно с ней расположен отражатель дисперсной насадки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности утилизации тепловой энергии, оно дополнительно содержит нагнетатель сл атого воздуха, подключенный к приямку

при помощи последовательно расположенных сопла и сетки, транспортная труба выполнена в виде двух соединенных между собой меньшими основаниями усеченных конусов, а отражатель жестко соединен с корпусом и имеет форму конуса, обращенного вершиной к трубе.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каналы шариков выполнены криволинейными.

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и позволяет повысить эффективность утилизации тепловой энергии. Блоки 3 и 4 вытяжного и приточного воздуха, размещенные в корпусе 1, заполнены дисперсной насадкой (ДН) 11, выполненной в виде шариков с криволинейными каналами. Нагнетатель 16 сжатого воздуха подключен к приямку 2 корпуса I при помощи последовательно расположенных сопла 17 и стенки 18. Транспортная труба (ТТ) 5 выполнена в виде двух соединенных между собой меньшими основаниями усеченных конусов 19 и 20. Отражатель 15 ДН 11, установленный на выходе 14 ТТ 5, жестко соединен с корпусом 1 и имеет форму конуса, обращенного вершиной к ТТ 5. Нагрев или охлаждение приточного воздуха осуществляется посредством постоянно движущейся навстречу потоку воздуха ДН 11. Перемещение ДН 11 в трубе осуществляется с использованием сжатого воздуха. При таком выполнении ТТ 5 предотвращается попадание сжатого воздуха из нагнетателя 16 в блок 4 и исключается деформация шариков ДН 11. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. SS (Л к QD 00 4iik 00 Фиг- i

.2