1
зобретение относится к
1298606 виброакуспаши 8 ло Он Зн эт ро то
тическому контролю, а именно к контролю степени износа поверхностей прямозубых эвольвентных зубчатых зацеплений, и может быть использовано при оценке технического состояния кинематических пар изделий машиностроения роторного или циклического действия.
Цель изобретения - повышение точности контроля за счет учета колебательных характеристик объекта контроля .
На чертеже приведена блок-схема устройства для осуществления предлагаемого способа.
Устройство содержит измерительный преобразователь 1, последовательно соединенные измерительный усилитель 2, первый анализатор 3 спектральной плотности мощности (СПМ), блок 4 логарифмирования и второй анализатор 5 СПМ, тахометр 6, связанный с валом объекта контроля пары зубчатых колес и соединенньй с блоком 7 масштабирования, следящий широкопо- лосньй режекторный фильтр 8, к сигнальному входу которого подключен i выход второго анализатора 5 СПМ, а к первому управляющему - блок 7 масштабирования, первый выход фильтра 8 через квадратор 9 соединен с первы входом блока 10 отношения сигналов, второй выход фильтра 8 соединен с входом интегратора 11, первый выход которого соединен с первьад входом нуль-органа 12, второй вход которого подклю сен к блоку 13 эталонного сигнала, а вьнсод - ко второму управляющему входу фильтра 8, второй выход интегратора 11 соединен со вторым входом блока 10 отношения сигналов, выход которого соединен с индикатором 14.
Способ реализуется с помощью устройства следующим образсш.
На объект контроля 15, например коробку передач с зубчатьми колесами устанавливается измерительный преобразователь 1, виброакустические сигналы с которого усиливаются измерительным усилителем 2 и подаются на вход первого анализатора 3 СПМ, С выхода последнего через блок 4 логарифмирования сигнал поступает на вход второго анализатора 5 СПМ. Сигнал с выхода последнего, представляющий собой кепстр мощности, посту
пает на сигнальный вход следящего широкополосного режекторного фильтра 8. Этот сигнал представляет собой локальный участок кепстра мощности. Он поступает на вход интегратора 11. Значение, равное ширине пропускания этого участка, характеризующее добротность, поступает на вход квадратора 9.
Центральное значение полосы селекции сигнала поступает на первьй управляющий вход следящего широкополосного режекторного фильтра 8 с выхода блока 7 масштабирования, преобразующего сигнал с тахометра 6, представляющего собой значение оборотной
зубцовой частоты. Сигнал с первого выхода интегратора 11 поступает на один из входов нуль-органа 12, на другой вход которого поступает сигнал с выхода блока 13 эталонного сигнала неизнощенной поверхности, представляющего собой узкополосный локальный участок кепстра, содержа- щий основной пик кепстра мощности эталонного сигнала. На нуль-органе 12 происходит сравнение интегральных значений эталонного и контролируемого объекта. При несовпадении . этих значений с выхода нуль-органа 12 выдается сигнал на изменение добротности фильтра 8. Этот сигнал поступает на второй управляющий вход
фильтра 8. Сигнал с первого.выхода фильтра 8, равный ширине пропускания лифтра, поступает через квадратор 9 на первый вход блока 10 отношения сигналов, на второй вход которого поступает интегральное значение локального участка кепстра с второго выхода интегратора 11. Сигнал с выхода бло- ка 10 отношения сигналов, представляющий собой критерий износа, поступает на дадикатор 14.
Формула изобретения
Способ контроля износа рабочих поверхностей зубчатых колес, заключающийся в том, что вводят в зацепление зубчатые колеса, осуществляют их истирание, регистрируют вибро-акус- тический сигнал, определяют кепстр мощности, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности, формируют локальный участок кепстра мощности, сравнивают его с эталон
312986064
ным кепстром, соответствующим неиз-ротность локального участка кепстра
ношеннбй поверхности зубчатых колес, изношенной поверхности и по ней опре- в момент их равенства находят доб-деляют износ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для виброакустического контроля износа колес редукторных механизмов | 1985 |
|
SU1377652A1 |
Способ виброакустического контроля износа зубчатых колес | 1986 |
|
SU1379669A1 |
Устройство для виброакустической диагностики износа колес редукторных механизмов | 1985 |
|
SU1268986A1 |
Устройство для диагностики износа зубчатых колес | 1984 |
|
SU1224669A1 |
Способ контроля износа зубчатых колес | 1984 |
|
SU1252673A1 |
Устройство управления испытанием диагностикой подшипников | 1983 |
|
SU1140092A1 |
Устройство для измерения разборчивости речи | 1987 |
|
SU1503075A1 |
Устройство для диагностики механизмов роторного действия | 1983 |
|
SU1128122A1 |
Устройство для оценки разборчивости речи по каналу связи | 1988 |
|
SU1573553A1 |
Устройство для оценки разборчивости речи по каналу связи | 1991 |
|
SU1809545A1 |
Изобретение относится к области контроля износа зубчатых колёс. Целью изобретения является повышен1Ю точности контроля износа зубчатых колес. Вводят в зацепление зубчатые колеса, осуществляют их истирание.С измерительного преобразователя 1, соединенного с зубчатьми колесами, снимают виброакустический сигнал, ко- торьй через усилитель 2, анализатор 3 и блок 4 логарифмирования поступает на вход второго анализатора 5, с выхода которого сигнал представляет собой кепстр мощности. .Формируют ло- кальньй участок кепстра, сравнивают его с эталонным, соответствующим неизношенной поверхности зубчатых колес, в момент их равенства находят добротность локального участка кепстра изношенной поверхности и по ней определяют износ. 1 ил. S (Л КО оо р5
Способ контроля износа зубчатых колес | 1984 |
|
SU1252673A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-04-15—Подача