00
i;o
О) Од
;о
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быт использовано при оценке локального износа рабочих поверхностей зубчатых колеСо
Цель изобретения - расширение динамического диапазона за счет определения критерия локального износа в виде произведения, одним из сомножителей которого является произведение оборотной частоты на сачтоту лифтрации,, а вторым - отношение центральной частоты селекции к зуб- цовой частоте.
На чертеже представлена структурная схема устройства, реализующего предлагаемый способ.
Устройство содержит последовательно соединенных измерительный преобразователь 1, измерительный усилитель 2, анализатор 3 спектральной плотности мощности. Выход анализатора 3 спектральной плотности MOD(- ности подключен к последовательно соединенным блоку 4 логарифмирования анализатору 5 спектральной плотности мощности, узкополосному гребенчатому лифту 6„ Выход анализатора 3 спектральной плотности мощности подключен к сигнальному входу следящего гребенчатого фильтра 7, первый и второй выходы которого подключены к соответствующим входам блока 8 выделения максимального сигнала. Выход блока 8 подключен к первому входу блока 9 отношения, выход которого соединен с первым входом умножителя 10. Второй вход последнего подключен к выходу умножителя 11, первый вход которого соединен с выходом узкополосного гребенчатого лиф- тра 6. Второй вход умножителя 11 сое- динен с вторым входом умножителя 12 и выходом тахометра 13. К первому входу умножителя 12 подключен выход блока 14 масштабирования, а выход умножителя 12 соединен с вторым входом блока 9 отношений. Выход умножителя 10 соединен с регистратором 15. Измерительный преобразователь 1 и тахометр 13 установлены на объекте 16 контроля.
Cjioco6 осуществляют следующим образом.
Сигналы с измерительного преобразователя 1 усиливаются измерительным усилителем 2 и подаются на вход анализатора 3 спектральной плотнос0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ти мощности, с выхода анализатора 3 спектральной плотности мощности сигнал подается на сигнальный вход следящего гребенчатого фильтра 7 и через блок 4 логарифмирования на вход анализатора 5 спектральной плотности мощности. Сигнал с выхода анализатора 5 спектральной плотности мощности, представляющий Собой кепстр мощности, поступает на вход узкополосного гребенчатого лифтра 6. Сигнал с выхода узкополосного гребенчатого лифтра 6, представляющий собой центральное значение сачтоты лифтрации, поступает на первый вход умножителя 11, на второй вход которого поступает сигнал с тахометра 13, представляющий собой значение оборотной частоты. Сигнал с выхода умножителя 11, представляющий собой произведение сачтоты лифтрации и оборотной частоты зубчатой пары, поступает на второй вход умножителя 10. Сигнал с первого выхода полосового следящего гребенчатого фильтра 7 поступает на первый вход блока 8 выделения максимального сигнала, где запоминается значение центральной частоты полосы фильтрации, имеющее максимальную величину. После прохождения всего диапазона частот с второго выхода следящего гребенчатого фильтра 7 подается стробирующий импульс на второй вход блока 8 выделения максимального сигнала, и 3iia- чение центральной частоты полосы селекции поступает на первый вход блока 9 отношений, на второй вход которого поступает значение зубцовой частоты, сформированной путем умножения оборотной частоты, поступающей с выхода тахометра 13 на второй вход умножителя 12, на масштабирующий коэффициент, равный числу зубьев ведущего колеса, задаваемый блоком 14 масштабирования и поступающий на первьй вход умножителя 12. Сигнал с выхода блока 9 отношений при малом износе равен единице, а с увеличением износа он постепенно уменьшается. Этот сигнал подается на первый вход умножителя 10. Сигнал с выхода умножителя 10, представляющий собой произведение двух критериев, одия из которых чувствителен к изменению малых и средних величин износа поверхностей зубчатых колес, а другой - к средним и большим величинам
износа, поступает на регистратор 15. По уменьшению этой характеристики судят об увеличении величины износа поверхностей зубчатых колес.
Формула изобретения
Способ виброакустического контро- ля износа зубчатых колес, заключающийся в получении сигнала с измерительного преобразователя, усилении его, определении его спектральной плотности мощности, получении путем ее логарифмирования и анализа кепстра мощности, сачтоты лифтрагши и определении произведения оборотной частоты контролируемой пары колес и сачтоты лифтрации, отличающийся тем, что, с целью расширение динамического диапазона, до полнительно фильтруют спектр мощности сигнала, определяют критерий, пропорциональный отношению оборотной частоты к частоте фильтрации, и по произведению полученного критерия и величины, пропорциональной произведению оборотной частоты и сачтоты лифтрации, судят о степени износа зубчатых колес.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля износа зубчатых колес | 1984 |
|
SU1252673A1 |
Устройство для диагностики износа зубчатых колес | 1984 |
|
SU1224669A1 |
Устройство для виброакустической диагностики износа колес редукторных механизмов | 1985 |
|
SU1268986A1 |
Способ контроля износа рабочих поверхностей зубчатых колес | 1985 |
|
SU1298606A1 |
Устройство для контроля износа поверхностей прямозубых передач | 1984 |
|
SU1254339A1 |
Устройство для виброакустического контроля износа колес редукторных механизмов | 1985 |
|
SU1377652A1 |
Цифровой анализатор | 1979 |
|
SU834585A1 |
Устройство для виброакустической диагностики | 1984 |
|
SU1226114A1 |
Устройство управления испытанием диагностикой подшипников | 1983 |
|
SU1140092A1 |
Устройство для вибродиагностики механизмов | 1983 |
|
SU1142747A1 |
Способ виброакустнческого контроля итноса зубчатых колес относится к контрольно-измерительной технике и может быть использован при оценке локального износа рабочих поверхностей зубчатых колес. Целью изобретения является расширение динамического диапазона за счет использования критерия локального износа в виде произведения, одним из сомножителей которого является произведение оборотной частоты на сачтоту лифтрации, а другим - отношение центральной частоты селекции к зубцовой частоте. По уменьшению значения критерия судят об увеличении величины износа поверхности зубчатых колес. 1 ил.
Способ контроля износа зубчатых колес | 1984 |
|
SU1252673A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-06-27—Подача