Изобретение предназначено Для электромагнитного перемешивания металла в кристаллизаторе установок непрерывного литья.
Цель изобретения - повьшение эффективности перемешивания.
На фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, схема магнитного поля; на фиг. 3 - конструктивная схема устройства; на фиг. 4 - 6 - варианты предлагаемого устройства; на фиг. 7 - схема четырехфазного источника пере менно- го тока; на фиг. 8 - схема соединения катушек возбуждения с проводниками; на фиг. 9 - схема кристаллизатора; на фиг. 10 - разрез Б-Б на фиг. 9; на фиг. 11 - то же, вариант; на фиг. 12 - то же, вариант исполнения.
Устройство содержит кольцо 1 и кольцо 2, вьшолненные из медного прутка и соединенные в точках 0,5 , , 1 , а не медными проводниками 3. Катушки 4 возбуждения размещены на проводниках 3 и каждая из них соединена с одной из фаз источника переменного тока. Эти элементы образуют электромагнитный преобразователь, размещенный над верхней частью кристаллизатора 5 соосно с ним.. Расположение кольца 1 не препятствует подаче жидкого металла 6 в кристаллизатор через погружной стакан 7.
Возможно расположение кольца 2 ниже кольца 1 (фиг. 4), так что кольцо 2 охватывает верхнюю кромку кристаллизатора 5, который и сам может выполнять функции кольца 2 (фиг. 5), В этих случаях каждая стенка кристаллизатора 5 соединена с кольцом I проводниками 4, как показано на фиг. 6 В этих вариантах катушки 4 намотаны непосредственно на проводники 3. Возможна установка трубопроводов 8 для охладителя на участках 9 проводников 3, примыкающих к катушкам 4. Кроме того, опасность перегрева может быть снижена путем соединения катушки 4 с проводником 3 посредством ферромагнитного сердечника 10 (фиг. 8).
Кристаллизатор 5 (фиг. 9) имеет водоохлаждаемые медные стенки 11 - 14. Кольцо 1 выполнено со сторонами 15 - 18, соединенными со стенками 11 - 13 медньми соединителями 19 - 21. В результате образуется набор
5
0
5
0
5
0
5
0
5
.из трех замкнутых петель, первая из которых создана стенками 1 и 12, соединителем 20, сторонами 16 и 15 кольца 1 и соединителем 19, вторая - стенкой 13, соединителем 21, стороной 17 и соединителем 20, а третья - стенкой 14, соединителем 21, стороной 18 и соединителем 19. Над верхней поверхностью кольца смонтирован общий полюс 22, а три других полюса 23 - 25 установлены между кольцом 1 и кристаллизатором 5. Полюса 23 - 25 соединены с полюсом 22 ферромагнитными пластинами. 26 - 29, примыкающими к наружным поверхностям кольца 1. Полюса 23 - 25 могут быть смонтированы в единую пластину с заполнением зазоров между ними вставками 30- 32 из немагнитного материала.
Эффективность устройства может быть повышена при симметричном расположении полюсов 33 - 36 между кольцом 1 и верхом кристаллизатора 5. Эти полюса могут быть соединены в кольцо 37, для чего между этими полюсами установлены немагнитные вставки 38 - 41 (фиг. 11). Соединительные пластины 26 - 29 могут быть вьтолнены слоистыми, причем их наружные кромки 42 защищены от выплесков пластинами 43 в форме швеллеров из немагнитного материала.
Устройство работает следующим образом.
Прохождение тока питания через катушки 4 возбуждения наводят в медных стержнях 3 токи, сила и направление которых зависят от положения цикла трехфазного источника питания. Результирующие токи появляются по крайней мере в двух из секторов aS, &Ь и fea кольца 1 и секторов 1й , ае и
а f
ег кольца 2. В варианте, когда ток проходит через катушку 4, соединенную с первой фазой источника, является максимальным, а токи в других катушках составлянуг половину максимума, ток течет от точки 1 к а ti равен i и от точек S и & и равен i/2 . Б результате взаимодействия токов они будут течь по петлям а 5п.-г иаЬе, а на участках & или че тока не будет. Токи на участках а S и а о будут равны между собой и создадут магнитные поля, как показано на фиг. 2. Поскольку точки на участках aS и а Ь направлены в одну сторону, магнитные поля, образованные внутри кольца 1
практически уничтожат друг друга, однако магнитные поля вьше и ниже кольца 1 усилят друг друга, результирующее магнитное поле будет лежать практически параллельно плоскости кольца 1 выше и ниже его. Когда фазы источника питания меняются, изменится и распределение тока в проводниках, а магнитное поле повернется вокруг оси, перпендикулярной плоскости кольца 1. Вращающееся магнитное поле наводит ток в расплавленном металле внутри кристаллизатора 5, который в свою очередь, создает магнитное поле, взаимодействующее с уже созданным электро- магнитньЕМ преобразователем. Это заставляет расплавленный металл вращаться вокруг продольной оси кристаллизатора.
При перемешивании легкие примеси центрифугируются и собираются в центральной части кристаллизатора, кроме того, повьшается однородность внутренней кристаллической структуры слитка. Формула изобретения
1. Устройство для перемешивания расплавленного металла в кристалли
013024
заторе с открытым верхом, содержащее электромагни -ный преобразователь, размещенный над кристаллизатором вок- . руг его вертикальной оси, о т л и - с чающееся тем, что, с целью повьшения эффективности перемешивания, электромагнитный преобразователь вьтолнен в виде набора электрических проводников из неферромагнитного ма10 териала и катушек возбуждения и снабжен многофазным источником переменного тока, при этом на части электрических проводников установлены катушки возбуждения, расположенные вокруг
15 наружных стенок кристаллизатора, а другая часть проводников соединена в не менее, чем три замкнутые петли, связанные между собой проводниками с катушками возбуждения и соединен20 ные через них с многофазным источником переменного тока.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что замкнутые
петли выполнены в форме кольца.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что замкнутые петли выполнень: в форме прямоугольника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2018 |
|
RU2716489C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫДЕЛЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ЧЕРЕЗ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЗАЗОР МЕЖДУ ДВУМЯ ГОРИЗОНТАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 1994 |
|
RU2091192C1 |
АСИНХРОННЫЙ ТРЕХФАЗНЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 2018 |
|
RU2759161C2 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2455106C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР - ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ МЕТАЛЛА | 2005 |
|
RU2281185C1 |
ДАТЧИК И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА В ЖИДКОЙ ФАЗЕ | 2010 |
|
RU2517771C2 |
АНТЕННА | 2022 |
|
RU2788952C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ В КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2001 |
|
RU2266798C2 |
УНИПОЛЯРНЫЙ МОТОР-ГЕНЕРАТОР | 2012 |
|
RU2586111C2 |
РЕГУЛИРОВАНИЕ РЕЖИМА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПО ВЫСОТЕ КРИСТАЛЛИЗАТОРА УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ | 2006 |
|
RU2381866C1 |
Изобретение предназначено для электромагнитного перемешивания металла в кристаллизаторе при непрерывном литье слитков. Цель изобретения - повьшение эффективности перемешивания. Электромагнитный преобразователь (ЭМП), вьтолненный из внутреннего 1 и наружного 2 колец, соединенных снабженными катушками 4 проводниками 3 с образованием не менее трех замкнутых петель, расположен над кристаллизатором. При подключении ЭМП к источнику в жидком металле возникает вращательное движение., 2 3.п. ф-лы, 12 ил. i СП ФигЛ
Фиг.1
А-А
фцъ.З
Фиг.5
VU8.6
fPt/8.7
ImS
r
-1-t
aI I
-«
1
л /
9
Ц
tt
vui.a
fut.i
.tO
Редактор Ю. Середа
Составитель В. Мальцев
Техред ; g Кадар Корректор А, Зимокосов
Заказ 1162/58 Тираж 741Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
fiJi.f/
Vu2.i2
Германн Э | |||
Непрерывное литье | |||
М.: Металлургия, 1961, с | |||
Приспособление для регистрации колебаний почвы | 1922 |
|
SU475A1 |
Прибор для нейтрализации отработанных газов | 1922 |
|
SU1439A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1981-06-04—Подача