Устройство для обезвоживания и очистки нефти от механических примесей Советский патент 1987 года по МПК B01D17/06 

Изобретение относится к устройствам для очистки нефти от воды, кристаллических солей и механических примесей на нефтяных месторождениях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности и надежности работы устройства, а также повышение технологичности эксплуатации положительного электрода.

На фиг.1 показано устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.З.

Устройство для обезвоживания и очистки нефти от механических примесей содержит корпус 1, электрод 2, подключенный к источнику постоянного тока 3 с незаземленным отрицательным полюсом, положительный электрод в виде перфорированных дисков 4, расгголоженных на заземленном стержне 5. Корпус 1 снабжен патрубками ввода 6 обрабатываемой нефти, отвода 7 обезвоженной и очищенной нефти и отвода 8 воды.

Устройство работает следующим образом.

Нефть, содержащая глобулы воды, частицы кристаллических солей и механических примесей, поступает в корпус 1 через патрубок 6, где, проходя через зону разряда вблизи игл электрода 2, глобулы и частицы электрически заряжаются. Далее, попадая вместе с потоком нефти в зону перфорированных дисков 4, заряженные глобулы и частицы осаждаются на последних под действием электрических сил притяжения образуя на поверхности дисков 4 слой воды, обогащенной солями и механическими примесями. Под действием потока нефти осуществляется вращение перфорированных дисков 4. При этом последние вращаются в разных направлениях благодаря специальному выполнению перфораций на них (фиг.З и 5). Этим обеспечивается высокая эффективность осаждения глобул и частиц на поверхности дисков 4. Под действием мощных центробежных сил, возникающих при

0

5

5

п

вращении перфорированных дисков 4, слой воды, образующийся на последних, стекает с их поверхности на стенки и скапливается на дне корпуса 1, откуда отводится через патрубок 8. Очищенная и обезвоженная нефть отводится через патрубок 7.

Лабораторные испытания показывают, что применение предлагаемого изобретения позволяет увеличить производительность устройства в 1,5 раза при той же глубине обезвоживания.

Выполнение положительного электрода в виде перфорированных дисков обеспечивает равномерное осаждение всех заряженных глобул воды и частиц механических примесей на заземленной поверхности перфорированных дисков по всему сечению потока нефти.

Выполнение сопряженных перфорированных дисков с возможностью вращения в разных направлениях позволяет использовать Q мощные центробежные силы, возникающие при вращении дисков потоком нефти благодаря специальному выполнению перфораций на них, для удаления слоя воды, обогащенной механическими примесями, с поверхности дисков.

Удаление слоя воды в процессе работы устройства исключает забивание перфораций на дисках. При этом достигается повышение технологичности эксплуатации положительного электрода.

Формула изобретения

Устройство для обезвоживания и очистки нефти от механических примесей, включающее горизонтальную емкость, внутри которой последовательно установлены отрицательный и положительный электроды, при этом отрицательный электрод выполнен в виде медной сетки с пучком проволок в узлах, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы устройства, положительный электрод выполнен в виде перфорированных дисков, причем соседние диски установлены с возможностью вращения в разных направлениях.

А /(Б-6

г

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания и очистки нефти от механических примесей. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы устройства, повышение технологичности эксплуатации положительного электрода. Устройство содержит высокопотенциальный электрод 2, положительный электрод в виде заземленных перфорированных дисков 4, выполненных с возможностью врашения в разных направлениях на стержне 5. Глобулы воды, частицы кристаллических солей и механических примесей, заряжаясь вблизи игл электрода 2, переносятся потоком в зону перфорированных дисков и осаждаются на поверхности последних под действием электрических сил притяжения, образуя слой воды, обогаш,енный механическими примесями. Под действием центробежных сил, возникающих при вращении дисков 4 благодаря специальному выполнению перфораций в них, слой воды, образующийся на дисках, стекает на стенки и скапливается на дне корпуса 1. 5 ил. I (Л /1 Б 00 4 О5

j

игН

Г Г

ЧЧУ1 S

U2.5