Устройство для обезвоживания и очистки нефти от механических примесей Советский патент 1983 года по МПК B01D17/06 

1

Изобретение относится к технике и технологии подготовки нефти и .может быть применено для очистки нефти от воды, кристаллических солей и механических примесей на нефтяных месторождениях и нефтеперерабатывающих заводах, оно может быть использовано также для регенерации отработанных смазочных масел на нефтебазах.

По основному авт. св. № 597392 известно устройство для обезвоживания и очистки нефти от механических примесей, включающее горизонтальную емкость, внутри которой установлены поперечный отрицательный и продольный положительный электроды, причем отрицательный электрод выполнен в виде сетки с пучком проволок в узлах, а положительный - в виде продольных пластин, снабженных крышкой 1.

Недостатком известного устройства является затрудненность процесса слияния глобул воды на поверхности положительно заряженных пластинок. В результате этого возможно образование слоя высококонцентрированной эмульсии на дне устройства и значительное снижение напряженности электрического поля из-за высокой удельной электропроводимости таких эмульсий. Снижение напряженности поля приводит к исчезновению коронного разряда и эффективность работы устройства резко падает.

5Цель изобретения - интенсификация

процесса обезвоживания и очистки нефти за счет смыва с поверхности электрода глобул воды и частиц примесей

С этой целью в устройство для обезвоживания и очистки нефти от механических

° примесей, включающем поперечный отрицательный электрод и продольный положительный электрод с крыщкой, положительный электрод и крышка выполнены полыми, перфорированными и снабжены патрубком подачи водного раствора деэмульгатора.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для обезвоживания и очист20 ки нефти от механических примесей состоит из горизонтального цилиндрического корпуса 1 с штуцером 2 для ввода обрабатываемой нефти, штуцера 3 для отвода обезвоженной и очищенной нефти, штуцером 4 для отвода воды и водосборника 5.

Со стороны входа нефти на конической катушке 6 из диэлектрического материала монтируется Медный сетчатый электрод 7 с пучками из медных проволок 8 в узлах, который с помощью электрического изолиpoвaнкo o провода 9 соединяется с отрицательным полюсом источника тока 10.

На определенном расстоянии от сетчатого электрода 7 устанавливают положительный электрод П. Электрод 11 состоит из ряда вертикальных полых коробов 12, расположенных параллельно оси корпуса 1 дегидратора и изогнутой по цилиндрической поверхности крышки 13. Стенки вертикальных коробов 12 и крышки 13 перфорированы отверстиями малого диаметра 14. Внутренние полости крышки 13 и коробов 12 сообщаются между собой с помощью щелевых прорезей 15. Положительный электрод снабжен патрубками 16, которые служат для подачи водного раствора деэмульгатора во внутреннюю его полость, а также для крепления его к корпусу дегидратора. Положительный электрод 11 и корпус дегидратора заземляются с помощью изолированного электропровода 17.

Устройство работает следующим образом.

Нефть, содержащая деэмульгатор и нагретая до необходимой температуры, через подводящий штуцер 2 подается на сетчатый электрод 7. При этом нефть приобретает отрицательный электрический заряд, который концентрируется на поверхности раздела фаз «вода - нефть, «кристаллические соли - нефть, «механические примеси - нефть. Таким образом, глобулы воды и твердые частицы оказываются заряженными отрицательно.

Далее нефть проходит через щели, образованные вертикальными коробами 12 положительного электрода 11. При этом заряженные твердые частицы и глобулы воды притягиваются к стенкам коробов 12 и крышки 13 положительного электрода.

Во внутреннюю полость положительного электрода через патрубки 16 подают водный раствор деэмульгатора. Последний, вытекая из отверстий малого диаметра на стенках вертикальных коробов 12 и крышки 13, орошает поверхность электрода 11.

Глобулы воды и твердые частицы (соли, механические примеси), притянутые под действием электростатических сил к поверхности положительного электрода, сливаются или переходят в объем пленки водного раствора деэмульгатора на ней. Затем вместе с водным раствором деэмульгатора стекают на дно устройства, скапливаются в водосборнике 5 и удаляются через водоотводящий штуцер 4.

Обезвоженную, обессоленную и очищенную от механических примесей нефть отводят через щтуцер 3.

Как показали предварительные лабораторные исследования, применение изобретения позволяет увеличить производительность одного аппаратов объемом 200 м от 9,5 млн. м до 11,8 млн. м в год.

Формула изобретения

Устройство для обезвоживания и очистки нефти от механических примесей по авт. св. № 597392, отличающеееся тем, что, с целью интенсификации процессов обезвоживания и очистки за счет с.мыва с поверхности электрода глобул воды и

частиц примесей, положительный электрод и крышка выполнены полыми, перфо рированными и снабжены патрубком подачи водного раствора деэмульгатора.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 597392, кл. В б1 D 17/06, 1975 (прототип).