Устройство для очистки наружной поверхности труб Советский патент 1987 года по МПК B08B9/23 

Изобретение относится к очистке наружной поверхности труб и может быть использовано при строительстве и ремонте трубопроводов.

Цель изобретения - повьшение качества очистки.

На фиг.1 показан предлагаемый рабочий орган, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2.

Рабочий орган устройства для очистки наружных металлических поверхностей I содержит корпус 2. В последнем на роликоопорах 3 смонтинии, фиг.З). При вращении ротора 4 против часовой стрелки ролики 6 занимают положение, изображенное штрих- пунктирными линиями.

to

В зависимости от состояния очищаемой поверхности, вида защитного покрытия (битумное, эпоксидное, в виде пленочной изоляции и др.) для качественной очистки .возникает необходимость регулирования размещения осей 7 вращения роликов 6 и усилия прижатия очистных инструмейтов. Регулирование угла размещения осей 7 враще- рован вращающийся ротор 4. Равномер- 5 ния роликов осуществляется при помо- но по окружности ротора 4 жестко зак- . щи опор 9, а усилия прижатия очист- реплены упругие пластины 5, соединяю- .ных инструментов - за счет перемеще- щие ротор 4 с очистными инструмента- ния вилок 8 вдоль упругих пластин 5. ми, вьшолненными в виде поворотных роликов 6.

Поворотные ролики 6 установлены на осях 7 вращения, размещенных под углом к направлению очистки и щар- нирно связанных с вилками 8. Последние установлен в плоскости,параллельной к очищаемой поверхности с

20

25

Изменение положения ос:и вращения ролика при реверсе рабочего органа необходимо, так как в противном случае ролик не удаляет старое защитное покрытие с поверхности трубы, а только перемещает его в направлении рабочего органа. В этом случае возникает вибрация инструмента и появляются неочищенные участки, а при снятии пленочной изоляции даже возможна поломка инструмента по причине высокой пластичности высокомолекулярных соединений.

возможностью перемещения вдоль упругих пластин 5 и фиксации их в определенном положении, при этом на вилках 8 установлены регулируемые опоры 9, взаимодействующие с осями 7 вращения роликов 6.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий орган устанавливают на очищаемую наружную поверхность 1, затем приводят о вращение ротор 4 с упругими пластинами 5 и роликами 6. Последние,фрикционно связанные с об- рабатываемой поверхностью под действием сил пружинения пластин 5, катятся с пробуксовкой за счет размещения осей 7 вращения под углом к направлению очистки, в результате чего происходит очистка металла.

При изменении направления очистки а это особенно необходимо при очистке поверхности со сварными швами, автоматически изменяется положение роликов 6 за счет шарнирного соединения осей 7 вращения с вилками В и плеч,образованных.расстояниями между точками соприкосновения роликов 6 с поверхностью 1 и осями шарниров 10, что обеспечивает такой же режим резания. При вращении ротора 4 по часовой стрелке ролики 6 занимают соответствующее положение (сплошные ли

нии, фиг.З). При вращении ротора 4 против часовой стрелки ролики 6 занимают положение, изображенное штрих- пунктирными линиями.

В зависимости от состояния очищаемой поверхности, вида защитного покрытия (битумное, эпоксидное, в виде пленочной изоляции и др.) для качественной очистки .возникает необходимость регулирования размещения осей 7 вращения роликов 6 и усилия прижатия очистных инструмейтов. Регулирование угла размещения осей 7 враще- 5 ния роликов осуществляется при помо- . щи опор 9, а усилия прижатия очист- .ных инструментов - за счет перемеще- ния вилок 8 вдоль упругих пластин 5.

0

5

30

35

45

0

Изменение положения ос:и вращения ролика при реверсе рабочего органа необходимо, так как в противном случае ролик не удаляет старое защитное покрытие с поверхности трубы, а только перемещает его в направлении рабочего органа. В этом случае возникает вибрация инструмента и появляются неочищенные участки, а при снятии пленочной изоляции даже возможна поломка инструмента по причине высокой пластичности высокомолекулярных соединений.

Само по себе реверсирование рабочего органа также необходимо, потому что при очистке в одном направлении при прохождении сварных швов очистной инструмент проскакивает участки поверхности труб, расположенные за сварным швом, вследствие чего также появляются неочищенные учагтки и поэтому возникает необходимость повторной очистки этого участка при измененном направлении очистки.

Формула изобретения

Устройство для очистки наружной поверхности труб, содержащее корпус, установленный в нем ротор с очистными элементами, отличающее- с я тем, что, с целью повьштения качества очистки, оно имеет упругие пластины, один конец которых соединен с ротором, а другой - посредством шарнира с очистными элементами, и установленный на пластинах со стороны шарнира ограничитель положения очистного элемента в вертикальной

313014974

плоскости, при этом привод ротора менты вьтолнены в виде роликов с ре- выполнен реверсивным, а очистные эле- жущей кромкой.

Изобретение может быть использовано при строительстве и ремонте трубопроводов и обеспечивает повьшение качества очистки. Устройство содержит корпус, установленный на нем ротор с очистными инструментами. Очистные инструменты размещены на концах упругих пластин, причем очистные инструменты соединены с упругими пла с- тинами посредством шарнира с ограничителем угла отклонения очистного инструмента в вертикальной плоскости. Привод ротора вьтолнен реверсивным. В качестве очистных инструментов при- менены ролики с режущей кромкой. Зил. 4;;ii со

иг.З 7 9

Вид В

Редактор М.Бланар

Составитель В.Курочкин Техред М.Ходанич

Заказ И 75/9

Тираж 542Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно

-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Ходанич