Изобретение относится к устройствам для очистки от ржавчины и загрязнений наружных поверхностей цилиндрических изделий, в частности труб и трубопроводов.
Известны машины и устройства для очистки наружной поверхности труб и трубопроводов, состоящие из блоков иглофрез и системы прижатия блоков иглофрез к трубе.
Недостатками известных устройств являются сложная конструкция механизма отвода и прижатия рабочего органа к обрабатываемой поверхности, наличие ручного управления по отводу и прижатию рабочего органа к обрабатываемой
поверхности, а также большая металлоемкость конструкции.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для очистки поверхности трубопроводов, которое состоит из корпуса, на котором смонтированы привод вращения и ротор с установленным на нем подвесками, снабженными блоками иглофрез и механизмами их прижатия. Каждая из подвесок снабжена кронштейном, несущим блоки иглофрез , и одним концом шарнирно закреплена на роторе, а вторым соединена с механизмом прижатия, состоящим из двуплечего рычага и пружинного блока, шарнирно связанного с одной стороны с
СЛ
Јь
сл
00
подвеской, а с. другой - с одним из плеч двуплечего рычага, свободный конец второго плеча которого снабжен двумя расположенными в разных плоскостях скосами, взаимодействующими попеременно при прямом и обратном вращениях ротора с одним из двух выдвижных упоров, имеющих разные величины хода и установленных на корпусе устройства, на котором закреплены ограничители хода двуплечего рычага.
Недостатками данного технического решения являются сложная система механизма отвода и прижатия блоков иглофрез к обрабатываемой поверхности; наличие динамических нагрузок на элементы, обеспе- чивающие отвод и прижатие блоков иглофрез к обрабатываемой поверхности, чем ухудшаются условия работы устройства и сокращается срок службы работающих узлов механизма; возможность отвода блоков иглофрез от отрабатываемой поверхности или прижатия к ним только при включении реверса ротора с предварительной остановкой, что снижает производительность устройства, так как после проведения любой из названных операций ротор необходимо остановить и только после полной остановки появляется возможность включить его вращение в обратном направлении.
Цель изобретения - повышение надеж- ности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, содержа- щем раму, установленный на ней полый приводной ротор с выдвижными упорами и смонтированными на нем блоками очистных инструментов с механизмом их подвода - отвода и прижатия к очищаемой поверхно- сти изделий, механизм подвода-отвода и прижима очистных инструментов дополнительно содержит закрепленные на роторе попарно симметрично относительно его продольной оси направляющие с подпружи- ненными ползунами, имеющими ролики, каждый из которых закреплен на соответствующем ползуне, установленном подвижно в направляющих, причем выдвижные упоры выполнены в виде установленных с возмож- ностью возвратно-поступательного перемещения по оси ротора приводных клиньев, свободный конец которых взаимодействует посредством обоймы с установленной в ней с возможностью возвратно-поступательно- го перемещения внутренней втулкой, связанной с приводом перемещения клиньев, а каждые симметрично расположенные относительно продольной оси ротора ползуны попарно соединены продольной осью, на
которой установлены блоки очистных инструментов.
На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий состоит из рамы 1, на которой установлены корпуса подшипников 2, в которых установлен полый ротор 3, который приводится во вращение приводом 4 через зубчатую пару 5 и в котором установлены направляющие 6, механизм подвода-отвода и прижатия блоков очистных инструментов к очищаемой поверхности, содержащего ползуны 7, перемещающиеся по направляющим б при помощи пружин 8, которые одним концом через шарниры 9 соединены с направляющими б, а вторым посредством кронштейна 10 и регулировочного винта 11 - с ползунами 7, на которых установлены блоки очистных инструментов 12 при помощи кронштейнов 13, причем на соответствующих свободных концах ползунов 7 установлены ролики 14, взаимодействующие с выдвижными упорами, выполненными в виде клиньев 15 со штоками 22, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси полого ротора 3 в направляющих 16 посредством обоймы 17 с установленной в ней внутренней втулкой 18 через кронштейн 19 приводом 20 перемещения.
Клин 15 со штоком 22 и .обоймой 17 осуществляет вращательное движение при помощи полого ротора 3.
Возвратно-поступательно перемещаются по направляющей 16 шток 22 с клином 15 и связанная со штоком 22 обойма 17, внутри которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутренняя втулка 18, которая рычагом 19 шарнирно соединена с приводом 20 перемещения.
Устройство работает следующим образом.
При вращении полого ротора 3 вместе с ним вращаются направляющие 6, перемещающиеся в них ползуны 7, прижимные пружины 8 и детали, которые установлены на ползунах и направляющих (шарниры 9, кронштейны 10, регулировочные винты 11, ролики 14), а также блоки очистных инструментов 12.
Клин 15 со штоком 22 и связанная с ним наружная втулка 17 приводятся во вращательное и возвратно-поступательное движения.
В возвратно-поступательное движение клин 15 со штоком 22 и обоймой 17 приводится внутренней втулкой 18 и приводом 20
выступами внутренней втулки 18с обоймой 17.
В исходном состоянии блоки очистных инструментов 12 прижаты к обрабатываемой поверхности трубы 21 при вращающем- ся полом роторе 3.
Отвод блоков очистных инструментов 12 от обрабатываемой поверхности 21 осуществляется приводом 20 перемещения. При перемещении к роликам 14 внутренняя втулка 18 своими выступами взаимодействует с обоймой 17 и перемещает последнюю в том же направлении. Обойма 17 соответственно перемещает шток 22 с клином 15 в направляющей 16. Своими наклонными плоскостями клин 15 входит между роликами 14, которые, перемещая ползуны 7 в направляющих б, сжимают пружины 8 до тех пор, пока ролики 14 не переместятся с наклонной плоскости клина 15 на его горизон- тальную часть.
Подвод блоков очистных инструментов 12 осуществляется приводом 20 перемещения, который перемещает внутреннюю втулку 18 в обратном направлении, а вместе с ней обойму 17 и шток 22 с клином 15 в направляющей 16. В результате этого ролики 14 скатываются по наклонной плоскости клина 15, а пружины 8, перемещая ползуны 7 с блоками очистных инструментов 12 в направляющих 6, прижимают блоки очистных инструментов 12 к обрабатываемой поверхности 21. Прижатие и отжатие блоков очистных инструментов 12 к обрабатывав-
мой поверхности 21 осуществляется при непрерывном вращении полого ротора 3 и не зависит от направления этого вращения. Формула изобретения Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, содержащее раму, установленный на ней полый приходной ротор с выдвижными упорами и смонтированными на нем блоками очистных инструментов с механизмом их подвода-отвода и прижима к очищаемой поверхности изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, механизм подвода-отвода и прижима очистных инструментов дополнительно содержит закрепленные на роторе попарно симметрично относительно его продольной оси направляющие с подпружиненными ползунами, имеющими ролики, каждый из которых закреплен на соответствующем ползуне, установленном подвижно в направляющих, причем выдвижные упоры выполнены в виде установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси ротора приводных клиньев, свободный конец которых взаимодействует посредством обоймы с установленной в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутренней втулкой, связанной с приводом перемещения клиньев, а каждые симметрично расположенные относительно продольной оси ротора ползуны попарно соединены продольной осью, на которой установлены блоки очистных инструментов.
2 3
5
В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зачистки труб | 1989 |
|
SU1719116A1 |
Устройство для очистки поверхности трубопроводов | 1987 |
|
SU1528582A1 |
Устройство для очистки движущейся металлической полосы | 1982 |
|
SU1087210A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2000 |
|
RU2165806C1 |
Устройство для установки клиньев в пазы якорей электрических машин | 1980 |
|
SU920969A1 |
Установка для зачистки проката | 1985 |
|
SU1424989A1 |
Двигатель | 1989 |
|
SU1756597A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 1993 |
|
RU2042510C1 |
Ротор для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке | 1980 |
|
SU897370A1 |
Устройство для очистки наружной поверхности труб | 1989 |
|
SU1719115A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки от ржавчины и загрязнений наружных поверхностей цилиндрических изделий,, в частности труб и трубопроводов. Цель - повышение надежности устройства. В устройстве механизм прижатия и подвода-отвода иглофрез выполнен в виде закрепленных на корпусе ротора четырех направляющих, расположенных попарно на двух прямых, лежащих в плоскости поперечного сечения ротора и размещенных симметрично относительно его продольной оси, при этом в каждой из направляющих установлен ползун, связанный с ней пружиной сжатия, кроме того, противолежащие ползуны связаны между собой блоками иглофрез, а каждая пара ползунов, установленная в направляющих, расположенных на каждой из указанных двух прямых, снабжена установленными на свободных концах ползунов роликами, взаимодействующими между собой и с размещенным в направляющих, закрепленных на корпусе ротора, возвратно-поступательно перемещающимся приводным клином, свободный конец которого связан с вращающейся втулкой, внутри которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вторая втулка, связанная с приводом перемещения и взаимодействующая с наружной втулкой. 3 ил. сл С
Фиг. /
/2
Фиг. 2
Устройство для очистки поверхности трубопроводов | 1987 |
|
SU1528582A1 |
кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1990-02-20—Подача