Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий Советский патент 1992 года по МПК B08B9/02 

Описание патента на изобретение SU1715453A1

Изобретение относится к устройствам для очистки от ржавчины и загрязнений наружных поверхностей цилиндрических изделий, в частности труб и трубопроводов.

Известны машины и устройства для очистки наружной поверхности труб и трубопроводов, состоящие из блоков иглофрез и системы прижатия блоков иглофрез к трубе.

Недостатками известных устройств являются сложная конструкция механизма отвода и прижатия рабочего органа к обрабатываемой поверхности, наличие ручного управления по отводу и прижатию рабочего органа к обрабатываемой

поверхности, а также большая металлоемкость конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для очистки поверхности трубопроводов, которое состоит из корпуса, на котором смонтированы привод вращения и ротор с установленным на нем подвесками, снабженными блоками иглофрез и механизмами их прижатия. Каждая из подвесок снабжена кронштейном, несущим блоки иглофрез , и одним концом шарнирно закреплена на роторе, а вторым соединена с механизмом прижатия, состоящим из двуплечего рычага и пружинного блока, шарнирно связанного с одной стороны с

СЛ

Јь

сл

00

подвеской, а с. другой - с одним из плеч двуплечего рычага, свободный конец второго плеча которого снабжен двумя расположенными в разных плоскостях скосами, взаимодействующими попеременно при прямом и обратном вращениях ротора с одним из двух выдвижных упоров, имеющих разные величины хода и установленных на корпусе устройства, на котором закреплены ограничители хода двуплечего рычага.

Недостатками данного технического решения являются сложная система механизма отвода и прижатия блоков иглофрез к обрабатываемой поверхности; наличие динамических нагрузок на элементы, обеспе- чивающие отвод и прижатие блоков иглофрез к обрабатываемой поверхности, чем ухудшаются условия работы устройства и сокращается срок службы работающих узлов механизма; возможность отвода блоков иглофрез от отрабатываемой поверхности или прижатия к ним только при включении реверса ротора с предварительной остановкой, что снижает производительность устройства, так как после проведения любой из названных операций ротор необходимо остановить и только после полной остановки появляется возможность включить его вращение в обратном направлении.

Цель изобретения - повышение надеж- ности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, содержа- щем раму, установленный на ней полый приводной ротор с выдвижными упорами и смонтированными на нем блоками очистных инструментов с механизмом их подвода - отвода и прижатия к очищаемой поверхно- сти изделий, механизм подвода-отвода и прижима очистных инструментов дополнительно содержит закрепленные на роторе попарно симметрично относительно его продольной оси направляющие с подпружи- ненными ползунами, имеющими ролики, каждый из которых закреплен на соответствующем ползуне, установленном подвижно в направляющих, причем выдвижные упоры выполнены в виде установленных с возмож- ностью возвратно-поступательного перемещения по оси ротора приводных клиньев, свободный конец которых взаимодействует посредством обоймы с установленной в ней с возможностью возвратно-поступательно- го перемещения внутренней втулкой, связанной с приводом перемещения клиньев, а каждые симметрично расположенные относительно продольной оси ротора ползуны попарно соединены продольной осью, на

которой установлены блоки очистных инструментов.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий состоит из рамы 1, на которой установлены корпуса подшипников 2, в которых установлен полый ротор 3, который приводится во вращение приводом 4 через зубчатую пару 5 и в котором установлены направляющие 6, механизм подвода-отвода и прижатия блоков очистных инструментов к очищаемой поверхности, содержащего ползуны 7, перемещающиеся по направляющим б при помощи пружин 8, которые одним концом через шарниры 9 соединены с направляющими б, а вторым посредством кронштейна 10 и регулировочного винта 11 - с ползунами 7, на которых установлены блоки очистных инструментов 12 при помощи кронштейнов 13, причем на соответствующих свободных концах ползунов 7 установлены ролики 14, взаимодействующие с выдвижными упорами, выполненными в виде клиньев 15 со штоками 22, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси полого ротора 3 в направляющих 16 посредством обоймы 17 с установленной в ней внутренней втулкой 18 через кронштейн 19 приводом 20 перемещения.

Клин 15 со штоком 22 и .обоймой 17 осуществляет вращательное движение при помощи полого ротора 3.

Возвратно-поступательно перемещаются по направляющей 16 шток 22 с клином 15 и связанная со штоком 22 обойма 17, внутри которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутренняя втулка 18, которая рычагом 19 шарнирно соединена с приводом 20 перемещения.

Устройство работает следующим образом.

При вращении полого ротора 3 вместе с ним вращаются направляющие 6, перемещающиеся в них ползуны 7, прижимные пружины 8 и детали, которые установлены на ползунах и направляющих (шарниры 9, кронштейны 10, регулировочные винты 11, ролики 14), а также блоки очистных инструментов 12.

Клин 15 со штоком 22 и связанная с ним наружная втулка 17 приводятся во вращательное и возвратно-поступательное движения.

В возвратно-поступательное движение клин 15 со штоком 22 и обоймой 17 приводится внутренней втулкой 18 и приводом 20

выступами внутренней втулки 18с обоймой 17.

В исходном состоянии блоки очистных инструментов 12 прижаты к обрабатываемой поверхности трубы 21 при вращающем- ся полом роторе 3.

Отвод блоков очистных инструментов 12 от обрабатываемой поверхности 21 осуществляется приводом 20 перемещения. При перемещении к роликам 14 внутренняя втулка 18 своими выступами взаимодействует с обоймой 17 и перемещает последнюю в том же направлении. Обойма 17 соответственно перемещает шток 22 с клином 15 в направляющей 16. Своими наклонными плоскостями клин 15 входит между роликами 14, которые, перемещая ползуны 7 в направляющих б, сжимают пружины 8 до тех пор, пока ролики 14 не переместятся с наклонной плоскости клина 15 на его горизон- тальную часть.

Подвод блоков очистных инструментов 12 осуществляется приводом 20 перемещения, который перемещает внутреннюю втулку 18 в обратном направлении, а вместе с ней обойму 17 и шток 22 с клином 15 в направляющей 16. В результате этого ролики 14 скатываются по наклонной плоскости клина 15, а пружины 8, перемещая ползуны 7 с блоками очистных инструментов 12 в направляющих 6, прижимают блоки очистных инструментов 12 к обрабатываемой поверхности 21. Прижатие и отжатие блоков очистных инструментов 12 к обрабатывав-

мой поверхности 21 осуществляется при непрерывном вращении полого ротора 3 и не зависит от направления этого вращения. Формула изобретения Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, содержащее раму, установленный на ней полый приходной ротор с выдвижными упорами и смонтированными на нем блоками очистных инструментов с механизмом их подвода-отвода и прижима к очищаемой поверхности изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, механизм подвода-отвода и прижима очистных инструментов дополнительно содержит закрепленные на роторе попарно симметрично относительно его продольной оси направляющие с подпружиненными ползунами, имеющими ролики, каждый из которых закреплен на соответствующем ползуне, установленном подвижно в направляющих, причем выдвижные упоры выполнены в виде установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси ротора приводных клиньев, свободный конец которых взаимодействует посредством обоймы с установленной в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутренней втулкой, связанной с приводом перемещения клиньев, а каждые симметрично расположенные относительно продольной оси ротора ползуны попарно соединены продольной осью, на которой установлены блоки очистных инструментов.

2 3

5

В

Похожие патенты SU1715453A1

название год авторы номер документа
Устройство для зачистки труб 1989
  • Григоренко Анатолий Иванович
  • Иткин Александр Феликсович
  • Лисовский Владимир Петрович
  • Солтыс Виталий Петрович
  • Безносюк Евгений Иванович
  • Головнев Николай Васильевич
SU1719116A1
Устройство для очистки поверхности трубопроводов 1987
  • Пархомчук Алексей Талимонович
  • Сапа Федор Иванович
  • Иткин Александр Феликсович
SU1528582A1
Устройство для очистки движущейся металлической полосы 1982
  • Каликин Сергей Петрович
  • Горлач Иван Артемьевич
  • Лазутин Владимир Федорович
  • Шпитальник Дмитрий Лейбович
  • Моргулис Анатолий Моисеевич
  • Крестьянинов Артур Степанович
  • Чадов Иван Макарович
  • Задков Валерий Павлович
  • Чухловин Михаил Михайлович
SU1087210A1
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ 2000
  • Шацкий А.С.
  • Шалыгин Ю.В.
RU2165806C1
Устройство для установки клиньев в пазы якорей электрических машин 1980
  • Ахаладзе Тенгиз Прокофьевич
  • Геселев Марк Моисеевич
  • Калашян Игорь Артемович
  • Карабекян Врез Самвелович
SU920969A1
Установка для зачистки проката 1985
  • Алексеенко Борис Иванович
  • Миков Андрей Григорьевич
  • Осколков Борис Георгиевич
  • Томашов Василий Терентьевич
SU1424989A1
Двигатель 1989
  • Ефименко Федор Александрович
SU1756597A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК 1993
  • Горшков Вячеслав Алексеевич
RU2042510C1
Ротор для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке 1980
  • Токарев Евгений Александрович
  • Шичков Геннадий Сергеевич
  • Мамедов Олег Измайлович
  • Панкратов Андрей Викторович
SU897370A1
Устройство для очистки наружной поверхности труб 1989
  • Головнев Николай Васильевич
  • Иткин Александр Феликсович
SU1719115A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 715 453 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий

Изобретение относится к устройствам для очистки от ржавчины и загрязнений наружных поверхностей цилиндрических изделий,, в частности труб и трубопроводов. Цель - повышение надежности устройства. В устройстве механизм прижатия и подвода-отвода иглофрез выполнен в виде закрепленных на корпусе ротора четырех направляющих, расположенных попарно на двух прямых, лежащих в плоскости поперечного сечения ротора и размещенных симметрично относительно его продольной оси, при этом в каждой из направляющих установлен ползун, связанный с ней пружиной сжатия, кроме того, противолежащие ползуны связаны между собой блоками иглофрез, а каждая пара ползунов, установленная в направляющих, расположенных на каждой из указанных двух прямых, снабжена установленными на свободных концах ползунов роликами, взаимодействующими между собой и с размещенным в направляющих, закрепленных на корпусе ротора, возвратно-поступательно перемещающимся приводным клином, свободный конец которого связан с вращающейся втулкой, внутри которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вторая втулка, связанная с приводом перемещения и взаимодействующая с наружной втулкой. 3 ил. сл С

Формула изобретения SU 1 715 453 A1

Фиг. /

/2

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715453A1

Устройство для очистки поверхности трубопроводов 1987
  • Пархомчук Алексей Талимонович
  • Сапа Федор Иванович
  • Иткин Александр Феликсович
SU1528582A1
кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 715 453 A1

Авторы

Пархомчук Алексей Талимонович

Сапа Федор Иванович

Потапенко Федор Михайлович

Солтыс Виталий Петрович

Григоренко Анатолий Иванович

Даты

1992-02-28Публикация

1990-02-20Подача