1
Изобретение относится к горной промынг- ленности и может быть использовано, в частности, при гидрообработке продуктивной горных пород через скважины, пробуренные с поверхности, ялп создания безонасных и комфортных условий труда горнорабочих.
Цель изобретения - расп ирение области применения способа на наклонную и горизонтальную части скважины за счет улучшения условий блокирования и деблокирования обработанных интервалов продуктивной ТО.Ч1ЦИ.
На фиг. I изображена схема осуш.ест- вления снособа поинтервальной гидрообработки продуктивной толщи с перекрытием обработанного интервала дисперсным материалом; на фиг. 2 - то же, с трех- слойиы.м перекрьггием обработанпых интервалов в вертика.1ьной скважине; на фиг. 3 - то же, в горизонтальном стволе скважины.
Способ осуществляют следуюн1им обр.а- зом.
С поверхности бурят скважину 1 до последнего интервала обработки (пласта) продуктивной то.лщи 2, устанавливают в скважине 1 обсадную колонну 3, производят вскрытие (образование в колонне 3 пер- форацион1Н21х отверстий 4) продуктивной толпой 2 в первом от забоя скважины 1 интервале обработки (пласта) и нагнетают порпию рабочей жидкости.
Пос.че закачки расчетного объема рабочей жидкости в зоне внедрения намывают пробку 5 из меловой суспензии, перекрывая гидропроводные каналы, затем устанавливают г ельпементный мост 6, сверху которого намывают слой 7 из вязкоуиругой композиции. Затем производят вскрытие продуктивной толщи 2 во втором интервале обработки (пласте) и нроцесс гидрообработки и разобндения интервалов новторяется. После гидрообработки всех интервалов (пласта) производят разбуривание перекрь - тий, промывают ствол скважины водой, размывая остатки мела или растворяя их кислотным раствором.
Меловая суспензия препятствует проникновению в гидропроводные каналы частиц продуктов ге;1ьцементного моста. Суспепзия xopoHJO растворима в воде, но еще лучше в растворе кислот (например 10%-ный водный раствор соляной кис. юты). Меловая суспензия может иметь различные композиции например вес.%:
Мел40
Карбоксил.мети л целлюлоза (реагент стабилизатор )2 Остальное
Установка гельцементного моста направлена на разобщение обработанного интервала, поэтому его размерные характеристики обусловлены давлепием гидровоздействия.
1
1303729
0
5
0
5
0
5
50
55
Тельцементный мост обладает достаточной прочностью и хорощо разбуривается. Его сос- Tai может иметь различные композиции, например, вес,%;
Тампонажный портландцемент для скважин48,8 Глинопорошок 9,7 Вода Остальное В связи с тем, что гельцементный раствор также обладает седиментационными свойствами, а при это.м может иметь место образование пустот и каверн в мосте, то над гельцементным мостом необходимо иметь слой из вязкоунругой композиции, например, вес.%:
Гипап55
Мочевиноформальдегид- ная смола20
Соляная кислота10
Формалинб
ВодаОстальное.
Вязкоупругая ко.мпозиция в начальной стадии находится в жидком состоянии (вязкость, близкая к воде) и заполняет в этот период все каверны и пустоты в гельцементно.м мосте, зате.м, поликонден- сируясь, переходит в нсевдопластичное состояние, что способствует снижению проникновения рабочей жидкости в обработанный интервал продуктивной толщи (пласта). Пример. На поле шахты им. А. А. Ско- чинского через скважину с горизонтальным окончанием ствола, пробуренную с поверхности, необходимо произвести поинтерваль- ную гидрообработку угленосной толщи с целью снижения газоносности и выбросо- опасности. Скважина длиной 1800 м нробу- рена диаметром 215,9 мм и обсажена стальными трубами диаметром 146 мм (внутренний диаметр 126 мм).
Поинтервальная гидрообработка должна осуществляться в горизонтальном участке скважины, длина которого 500 м. Всего должно быть обработано 17 интервалов через каждые 30 м по длине, начиная с забоя скважины.
По длине в 2 .v; в первом интервале производится перфорация обсадной колонны и с помощью насосных агрегатов тина 4АН-700 при давлении 35 МПа и темпе 60 л/с нагнетают в угленосную толщу 5000 м воды. После окончания нагнетания, в зоне перфорации (вскрытия) намывается пробка меловой суспензии. Объе.м меловой суспензии, поданной в зону перфорации, составит 0,025 м . Для этого необходимо, кг:
Мел10
Карбоксилметилцеллюлоза 0,5 ВодаОстальное.
Затем устанавливается гельце.ментный мост. Из опыта в нефтяной промышленности известно, что гельцементный мост длиной 1 м выдерживает давление до 1,5 МПа. Таким образом, для перекрытия обработанного интервала мост из гельцементного раствора должен иметь длину 24 м или 0,3 м объема. Для приго - товления необходимо,кг: Тампонажный портландцемент для холодных скважин146Глинопорошок 30 Вода Остальное Часть скважины до второго интервала (4м) нерекрывается вязкоупругой композицией. На слой вязкоупругой композиции объемом 0,05 м затрачивается, кг: Гипан 27,5 Мочевиноформальдегидная смола 10 Соляная кислота 5 Формалин 3 Вода Остальное. После полимеризации и закрепления композиции производится перфорация следующего интервала и процесс выполнения работ повторяется. Таким образом, обраба- тываются все интервалы. Затем производится разбурка перекрывающих пробок с промывкой чистой водой, а для качественного удаления продуктов меловой суспензии производится промывка скважины 10%-ным водным раствором соляной кислоты.
В очищенную скважину устанавливается глубинный насос и производится откачка воды и газа.
Формула изобретения
Способ поинтервальной гидрообработкн продуктивной толщи, включающий сооружение скважины с поверхности, вскрытие зон внедрения в каждом интервале обработки и нагнетание в них, начиная с забоя скважины, порции рабочей жидкости, перекрытие и разобщение каждого ранее обработанного интервала, извлечение материала перекрытия после гидрообработки всех интервалов и эксплуатацию скважины, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения способа на наклонную и горизонтальную части скважины за счет улучшения условий блокирования и деблокирования обработанных интервалов продуктивной толщи, перекрывают зону внедрения рабочей жидкости в продуктивную толщу меловой суспензией и разобщают ранее обработанный интервал мостом из гельцементного раствора, который сверху изолируют вязкоупругой композицией.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ поинтервальной гидрообработки продуктивной толщи массива горных пород | 1988 |
|
SU1620648A1 |
Способ дегазации участка углепородного массива | 1987 |
|
SU1448078A1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ФЛЮИДОПРИТОКОВ В СКВАЖИНУ | 2018 |
|
RU2701668C1 |
Способ гидрообработки продуктивной толщи | 1989 |
|
SU1643735A1 |
Способ поинтервальной гидрообработки углепородного массива | 1987 |
|
SU1439264A1 |
СПОСОБ ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА | 2018 |
|
RU2723813C2 |
Способ гидрообработки горных пород | 1984 |
|
SU1201524A1 |
Способ разобщения интервалов гидрообработки массива горных пород | 1987 |
|
SU1453047A1 |
Способ заканчивания скважины | 1991 |
|
SU1838589A3 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД В СКВАЖИНЕ | 2012 |
|
RU2488692C1 |
изобретение относится к горной промышленности и позволяет расширить область применения способа поинтервальной гидрообработки продуктивной толш,и на наклонную и горизонтальную части скважины (С) за счет улучшения условий блокирования и деблокирования обработанных интервалов продуктивной толш,и 2. С поверхности бурят С 1 до последнего интервала обработки продуктивной толщи 2. Производят вскрытие зон внедрения в каждом интервале обработки, и нагнетают в них, начиная с забоя С 1, порции рабочей жидкости. После закачки расчетного объема рабочей жидкости в зоне внедрения перекрывают меловой суспензией гидропроводные каналы и разобщают каждый ранее обработанный интервал установкой гель- цементного моста 6. Сверху моста 6 намывают слой 7 из вязкоупругой композиции. Гельцементный мост 6 обладает достаточной прочностью и хорошо разбуривается. После гидрообработки всех интервалов производят разбуривание перекрытий, промывают ствол С 1 водой, размывая остатки мела или растворяя их кислотным раствором. Материал перекрытия извлекают, в С 1 устанавливают глубинный насос, и производят откачку воды и газа. 3 ил. 5 (О (Л со о со ;о с р 6 1 Ш
2
g
.1
Редактор Ю. Середа Заказ 1286/34
Составитель А.. Губайловскмй Техред И. ВересКорректор . Демчмк
Тираж 430Подписное
ВНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Рауи1ская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Руководство по борьбе с пылью в угольных шахтах | |||
М.: Недра, 1979, с | |||
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Временное руководство по дегазации шахтных полей Карагандинского бассейна с гидравлическим расчленением свит угольных пластов | |||
М.: МГИ, 1975, с | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-07-08—Подача