Способ поинтервальной гидрообработки углепородного массива Советский патент 1988 года по МПК E21F5/00 E21F7/00 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при гидрообработке углепородного массива через скважины, пробуренные с поверхности, для создания безопасных и комфортных условий труда горнорабочих.

Цель изобретения - повышение эффективности поинтервальной обработки о углепородного массива за счет снижения трудоемкости по созданию гидравлической связи между обработанньми интервалами.

На фиг.1 изображен период закачки15 рабочей жидкости через скважину с горизонтальным окончанием ствола в углепородный массив известным способом; на фиг.2 - откачка рабочей жидкости и извлечение газа из углепород- 20 него массива через скважину с горизонтальным окончанием ствола известным способом; на фиг.З - процесс поинтервальной закачки рабочей жидкости через скважину с горизонтальным окон-25 чанием ствола предлагаемым способом, т.е. с последующей дополнительной перфорацией обсадной колонны и без удаления разобщающих изоляционных мостов; на фиг.4 - процесс откачки зо рабочей жидкости и извлечения газа через эту же сквалину, а также пути их движения по предлагаемому способу.

Способ осуществляют следующим образом.

С поверхности бурят скважину J до последнего интервала обработки углепородного массива. Устанавливают в скважине 1 крепление из обсадных труб 2, цементируют ее и проводят перфорацию обсадных труб (образование перфорационных отверстий 3) в первом от забоя скважины 1 интервале гидрообработки углепородного массива и нагнетают расчетный объем рабочей жидкости. После закачки рабочей жидко сти. в углепородный массив изолируют - обработанный интервал разобщающим мостом 4, проводят вскрытие (образо- вание перфорационных отверстий 3) во втором интервале гидрообработки и закачку в него расчетного объема рабочей жидкости. Разобщающий мост 4 устанавливают на участке скважины в 3-5 м от перфорационных отверстий 3, через которые проводят закачку рабочей жидкости, так как по известным данным при гидродинамическом воздей

0 5 о

5

,. с

5

ствии зона максимального разрушения углепородного составляет до 10 м и более от места внедрения рабочей жидкости,, После закачки во второй интервал расчетного объема рабочей жидкости проводят дополнительную перфора-, цию пяти обсадных труб 2 в интервале максимального разрушения прискважин- ной зоны перед ранее установленным разобщающим мостом 4 со стороны устья скважины 1 на участке скважины до 10 м от перфорационных отверстий 3,. через которые проводят закачку рабочей жидкости в предыдущий интервал углепородного массива. Затем изолируют разобщающим мостом 4 второй интервал обработки и проводят указанные операции в описанном порядке на следующем интервале.

Таким образом проводят гидрообра- ботку всех интервалов.

После полной гидрообработки создают гидравлическую связь между всеми интервалами и откачку рабочей жидкости и газа из обработанного углепородного массива. Поскольку откачка рабочей жидкости и газа возможна только при наличии гидропроводящего канала, в известном способе (фиг.1 и 2) ствол скважины полностью освобождают от разобщаю цих мостов 4 за счет разбури- вания и кислотной обработки последних, что связано с высокой трудоемкостью.

В предлагаемом способе установленные в скважине разобщающие мосты 4 не извлекаются. Происходит переток рабочей жидкости и газа в камеры А, , Б и В внутри трубного пространства (фиГсЗ и 4) по затрубному пространству прискважинной зоны и перфорационным отверстиям 5. Откачка рабочей жидкости и газа осуществляется из камеры В последнего интервала. Так как откачиваемая рабочая жидкость и газ в углепородном массиве находятся под дав- лением, то они при откачке стремятся заполнить освободившийся объем камеры В перетоком из камер Б и А.

Все операции по выполнению способа осуществляются общеизвестными техническими средствами.

Пример. На поле шахты бурят скважину с горизонтальным окончанием ствола, через которую необходимо провести поинтервальную гидрообработку углепородного массива с целью сни-

жения его газоносности и выбросоопас- ности. Скважину длиной 1800 м бурят диаметром 215 мм и закрепляют стальными трубами диаметром 146 мм (внутренний диаметр - 124 мм). Поинтерваль ная гидрообработка должна осуществляться в горизонтальном участке скважины, длина которого составляет 480 м. Всего должно быть обработано восемь интервалов через каждые 60 м по длине, начиная от забоя скважины. Вначале в первом интервале проводят кумулятивную перфорацию обсадной колонны с помощью перфоратора и нагне тают 10000 м воды в углепородный массив с помощью насосных агрегатов при забойном давлении 35 МПа и темпе м /с -После окончания нагнетания устанавливают в 1 м от .перфорированных от- верстий в качестве разобщающего моста взрывной пакер дпиною около 1 м. Па- кер предназначен для разобщения обработанного интервала от необработанно- го. Затем проводят перфорацию обсадной колонны во втором интервале гидрообработки на расстоянии 60 м от перфорации первого интервала и проводят нагнетание рабочей жидкости с приведенными параметрами. После окончания гидрообработки во втором интервале проводят перфорацию обсадной колонны в 1-2 м впереди пакера, установленног го в первом интервале. Далее устанавливают пакер во втором интерва.ае гидрообработки и проводят вскрытие, нагнетание рабочей жидкости в третий интервал гидрообработки и дальнейшие описанные процессы. По такой техноло - гии проводят гидрообработку во всех интервалах. После ее окончания в скважину до глубины, на которой установлен последний пакер, опускают глубинный насос и осуществляют откачку рабочей жидкости и извлечение таза.

Л

W ///

Фиг.1

/ ///

х-

trФигЛ

.4

Фиг.з

Т