Виброизолятор Советский патент 1987 года по МПК F16F13/00 F16F7/116 

Изобретение относится к машино- строению и может быть использовано для защиты от вибраций и ударов узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры ,

Цель изобретения - повышение качества виброизоляции за счет снижения вибропередачи, которое достигается посредством того, что к средним виткам конических пружин поджаты торцы полого цилиндра, образованные усеченными конусами, конусность которых больше конусности пружин.

На фиг.1 изображен виброизолятор продольный разрез, вариант консольно го исполнения; на фиг.2 - то же, вариант втулочного исполнения.

Виброизолятор содержит полый корпус 1, размещенное в нем демпфирую Упругая характеристика устройства определяется, следовательно, только участками пружин 5 и 6, расположенными между торцами полого цилиндра 9 2 и опорными основаниями 7 и 8. В области резонанса амплитуды колебаний возрастают и воздействие со стороны пружин 5 и 6 на цилиндр 9 с некоторого момента становится больше сила сухого трения между секторами 4 и поверхностью полого цилиндра 9. С этого момента цилиндр 9 начинает перемещаться относительно секторов 4 с трением, осуществляя демпфирование

- -5 колебания, приводящее к снижению перегрузок в области резонанса и, таким образом, к снижению коэффициента передачи в этой области. Величина относительного смещения цилиндра 9 и

щее устройство, включающее две парал- 0 секторов 4 равняется разности перемещений крайних витков пружин 5 и 6, поджатых к шайбам 2 и 3, и средних

лельно расположенные шайбы 2 и 3, установленные между ними фрикционные элементы в виде кольцевых секторов 4, подпружиненных в радиальном направлении, две соосно установленные конические пружины 5 и 6, поджатые крайними витками с одной стороны к шайбам 2 и 3, а с другой - к опорньич основаниям 7 и 8, установленный с зазором по отношению к последним полый цилиндр 9, с цилиндрической поверхностью которого koнтaктиpyют секторы 4. Торцы полого цилиндра 9, образованные усеченными конусами 10 и 11 конусность которых больше конусности пружин и поджатые к средним виткам пружин 5 и 6.

Виброизолятор работает следующим образом.

Вне области резонанса, где амплитуды колебаний пониженные, воздействие со стороны пружин 5 и 6 на полый цилиндр 9 меньше величины силы сухого трения, между кольцевыми секторами 4 и поверхностью цилиндра 9. Цилиндр 9, таким образом, не перемещается относительно секторов 4, и демпфирование в системе отсутствует, в частности в зарезонансной зоне в области высоких частот. За счет этого не происходит ухудшения виброизоляции в высокочастотной области. При этом участки конических пружин 5 и 6в расположенные между шайбами 2 и 3 и торцами полого цилиндра 9, не работают, так как перемещение шайб 2 и 3 относительно торцов цилиндра 9 отсутствуете

25

витков, поджатых к торцам цилиндра 9 .

С началом возникновения относительных перемещений цилиндра 9 и

секторов 4 включаются в работу участки пружин 5 и 6. расположенные между шайбами 2 к 3 и торцами цилиндра

9,.так как шайбы 2 и 3 при работе демпфирующего устройства перемещаются относительно торцов цилиндра 9. Гфичем эти участки пружин подключаются к участкам пружин, расположен35 ными между торцом цилиндра 9 и опорными основаниями 7 и 8, по схеме последовательного соединения. За счет этого жесткость устройства скачкообразно уменьв1ается с момента включе 0 НИН в работу демпфирующего устройства. Скачкообразное уменьшение жесткости при приближении к резонансу обеспечивает исключение работы устройства на резонансной частоте,, т,е,

45 отстройку от резонанса.

При перемещении конусов 10 и 11 относительно опорных оснований 7 и 8 витки участков пружин 5 и 6, рас положенные между торцами полого цилиндра 9 и основаниями 7 и 8, последовательно укладываются на боковую поверхность конусов 10 и 11 и выклю- чаготся из работы. Этим достигается

быстрое нарастание жесткости указанных участков пружин 5 и 6. Нелинейность упругой характеристикиг таким образом, увеличивается.

037722

Упругая характеристика устройства определяется, следовательно, только участками пружин 5 и 6, расположенными между торцами полого цилиндра 9 2 и опорными основаниями 7 и 8. В области резонанса амплитуды колебаний возрастают и воздействие со стороны пружин 5 и 6 на цилиндр 9 с некоторого момента становится больше сила сухого трения между секторами 4 и поверхностью полого цилиндра 9. С этого момента цилиндр 9 начинает перемещаться относительно секторов 4 с трением, осуществляя демпфирование

-5 колебания, приводящее к снижению перегрузок в области резонанса и, таким образом, к снижению коэффициента передачи в этой области. Величина относительного смещения цилиндра 9 и

витков, поджатых к торцам цилиндра 9 .

С началом возникновения относительных перемещений цилиндра 9 и

секторов 4 включаются в работу участки пружин 5 и 6. расположенные между шайбами 2 к 3 и торцами цилиндра

9,.так как шайбы 2 и 3 при работе демпфирующего устройства перемещаются относительно торцов цилиндра 9. Гфичем эти участки пружин подключаются к участкам пружин, расположенными между торцом цилиндра 9 и опорными основаниями 7 и 8, по схеме последовательного соединения. За счет этого жесткость устройства скачкообразно уменьв1ается с момента включеНИН в работу демпфирующего устройства. Скачкообразное уменьшение жесткости при приближении к резонансу обеспечивает исключение работы устройства на резонансной частоте,, т,е,

отстройку от резонанса.

При перемещении конусов 10 и 11 относительно опорных оснований 7 и 8 витки участков пружин 5 и 6, расположенные между торцами полого цилиндра 9 и основаниями 7 и 8, последовательно укладываются на боковую поверхность конусов 10 и 11 и выклю- чаготся из работы. Этим достигается

быстрое нарастание жесткости указанных участков пружин 5 и 6. Нелинейность упругой характеристикиг таким образом, увеличивается.

При смещении полого цилиндра 9 относительно секторов 4 участки пружин 5 и 6, расположенные между шайбами 2, 3 и торцами цилиндра 9, деформируются и, таким образом, создают упругую силу, восстанавливающую положение цилиндра 9 относительно секторов 4, повышая этим стабильность работы демпфирующего устройства.

При изгибных колебаниях боковая поверхность конусов 10 и 11 уклады-. вается на боковую поверхность пружин 5 и 6, проскальзывая относительно их витков с трением. Этим обеспечивается демпфирование изгибных коле- и увелннение момента сопротивления изгибу.

Формула изобретения

Виброизолятор, содержащий полый корпус, размещенное в нем демпфирующее устройство, включающее две параллельно расположенные шайбы, установленные между ними фрикционные элементы в виде кольцевых секторов, подпружиненных в радиальном направлении, две соосно установленные конические пружины, поджатые крайними витками с одной стороны к шайбам, а с другой - к опорным основаниям, и устаноьленный с зазором по отношению к последним полый цилиндр, с цилиндрической поверхностью которого контактируют секторы, отличающи й- с я тем, что, с целью повьш1ения эффективности виброизоляции за счет последовательного подключения в момент начала работы демпфирующего устройства участков пружин, расположенных между торцами цилиндра и шайбами, торцы полого цилиндра образованы конусами, конусность которых больше конусности конических пружин и поджаты к средним виткам последних.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для защиты от вибраций и ударов узлов и блоков радиоэлектронной ain- паратуры. Цель изобретения - повышение качества виброизоляции за счет снижения вибропередачи, которое достигается благодаря тому, что в устройстве предусмотрена возможность исключения из работы крайних витков двух конических пружин, установленных навстречу друг другу. В виброизоляторе с полым корпусом 1, с размещенным в нем демпфирующим устройством, включающим две параллельно расположенные шайбы 2 и 3, фрикционные элементы в виде кольцевых секторов 4, подпружиненньк в радиальном направлении, две соосно установленные конические пружины 5 и 6, средними витками поджатые к торцам полого цилиндра 9, образованным усеченными конусами, конусность которых больше конусности конических пружин 5 и 6, снижается вибропередача за счет последовательного подключения в момент начала работы демпфирующего устройства участков пружин, расположенных между торцами цилиндра и шайбами. 2 ил. i (Л

Редактор Л.Повхан

Составитель Д.Муско Техред В.Кадар

Заказ 1291/37Тираж 812Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.г

Корректор М.Демчик