Изобретение относится к устройствам для разделения сь пучих материалов, например зерна, с использованием газовоздушного потока и может использоваться в сельском хозяйстве для классификации зерна, а также для выбора режимов пневмосепарирования в каналах зерноочистительных машин.
Цель изобретения - повышение качества классификации за счет предварительного выбора оптимального режима классификации в каждой секции корпуса.
На фиг. 1 изображена схема классификатора; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - Г-образное перфорированное днише питателя.
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов включает корпус 1, который разделен вертикальными перегородками 2 на секции 3 с пневмока- налами 4 с осадочными камерами 5. Вдоль корпуса расположен бункер 6 исходного материала, состоящий из разделенных вертикальной перегородкой основной 7 и дополнительной 8 секций. Под бункером 6 расположен вибропитатель 9 с приводом 10 и перфорированным днищем 11, имеюшим в плане Г-образную форму. Длина перфорированного днища 1 1 и бункера исходного материала равна длине корпуса 1. Длина поперечного выступа перфорированного днища и соответствующей ему секции 7 бункера равна ширине крайней секции корпуса 1.
Вибропитатель 9 установлен на плошад- ке 12 с возможностью перемещения по горизонтали в направлении, перпендикулярном продольной оси корпуса. На этой же площадке установлена бесконечная перфорированная лента 13, которая также независимо может перемещаться по горизонтали в направлении, перпендикулярном продольной оси корпуса 1. Под пневмоканала- ми 4 расположены сетчатые скаты 14 с вертикальными стенками для отвода фракций. Для сбора фракций, сходящих со скатов 14, ycTaHOBvieHbi приемники 15. В осадочной камере 5 каждой секции для сбора осев- щих частиц предусмотрены сборники 16. Каждая секция 3 присоединена с помощью воздуховодов 17 с заслонками 18 к вытяжной воздушной системе (не показана). Предусмотрена работа устройства но двум вариантам.
Первый вариант предусматривает последовательное выделение заданных классов частиц из исходного зерна. Для этого перфорированная лента 13 устанавливается под пневмоканалы, питатель 9 смещается вправо таким образом, чтобы Г-образный выступ входил под верхнюю часть ленты 13. В этом случае подача материала осуществляется только из основной секции 7 бункера 6. Материал подается под участок верхней ветви ленты 13, где пронизывается воздушным потоком первого пневмоканала 4.
0
5
0
5
0
0
5
0
5
Частицы, имеющ.ие скорость витания меньше скорости воздушного потока в первой секции поднимаются к верхней ветви ленты 13. Удерживаемь е воздушным потоком на ленте частицы последовательно проходят под пнев- моканалами 4. В пневмоканалах 4 значения скоростей воздушного потока устанавливаются заслонками 18 по убывающей арифметической прогрессии. Это обеспечивает выделение в каждой секции частиц, имеющих скорость витания меньше скорости воздушного потока в пневмоканалах 4. Выделенные фракции выводятся по сетчатым скатам 14 в приемники 15.
Второй вариант предус.матривает параллельное выделение заданных классов частиц из исходного зерна (расположение отдельных узлов классификатора при работе по данному варианту соответствует фиг. 1).
Лента 13 выводится из зоны действия пневмоканалов 4. Питатель 9 устанавливается таким образом, чтобы материал из бункера 6 поступал одновременно во все пневмоканалы 4. Скорости воздушных потоков в каждом пневмоканале 4 устанавливаются с помощью заслонки 18. Исходный материал поступает одновременно во все пневмоканалы 4, где происходит сепарация зерна на фракции. Скорости воздушных потоков в пневмоканалах 4 установлены заслонками 18 таким образом, что ряд их значений подчиняется арифметической прогрессии. При таких режимах воздуха из потока зерновой смеси, поступающей под все секции равномерно и одновременно с одинаковой удельной нагрузкой, в каждой из секций выделяется определенная часть зерновой смеси, а оставшаяся часть по скатам 14 поступает в соответствующие приемники 15. Вследствие того, что под все пневмоканалы зерновая смесь поступает одинакового состава и с одинаковой удельной нагрузкой, содержание продуктов разделения в приемниках 15 будет подчиняться интегральному закону распределения. Аналогично содержание продуктов разделения в сборниках 16 также будет подчиняться интегральному закону распределения, но с противоположной направленностью из.менения.
Классификатор, настроенный на работу по второму варианту, можно использовать для выбора оптимальных режимов пневмосепарирования в каналах зерноочистительных машин, для чего устанавливают различные скорости воздушных потоков в пневмоканалах и по результатам анализа состава фракции выбирают оптимальную скорость воздушного потока в пневмоканале зерноочистительной машины.
Формула изооретения
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов, включающий корпус, разделенный вертикальными перегородками на секции с пневмоканалами и осадочными камерами, бесконечную перфорированную ленту-транспортер, установленную вдоль корпуса под пневмоканалами, сетчатые скаты с вертикальными стенками для отвода фракций, расположенные под пневмоканалами, бункер исходного материала с вибропитателем с перфорированным днищем, воздушную систему, сборники готовых продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации за счет предварительного выбора оптимального режима классификации в каждой секции корпуса, перфорированное днише вибропитателя и бункер исходного материала имеют дли
ну, равную длине корпуса и установлены вдоль корпуса, при этом перфорированное дниш,е в плане выполнено Г-образной формы, бункер исходного материала разделен вертикальной перегородкой на основную и дополнительную секции, а поперечный выступ перфорированного днища и соответствующая ему основная секция бункера исходного материала расположены напротив крайней секции корпуса и имеют равную ей ширину, а бесконечная перфорированная лента и вибропитатель установлены с возможностью независимого друг от друга перемещения по горизонтали в направлении,перпендикулярном продольной оси корпуса.
Bi/ffK
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1045954A2 |
Пневмоклассификатор зернистых материалов | 1983 |
|
SU1140713A1 |
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1731296A1 |
СПОСОБ ПНЕВМОСЕПАРИРОВАНИЯ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2457047C1 |
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1192864A2 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2009 |
|
RU2409928C1 |
Пневмоклассификатор зерна | 1982 |
|
SU1063321A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ И ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2199401C2 |
СПОСОБ СУХОЙ ПОДГОТОВКИ ГЕОЛОГИЧЕСКИХ ИЛИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД И РОССЫПЕЙ К АНАЛИЗАМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2372152C1 |
Изобретение позволяет новысить качество классификации за счет предваритель- Hoi O выбора оптимального режима классификации в каждой секции корпуса I классификатора. Вдоль корпуса I, разделенного вертикальными перегородками на секции с пневмоканалами (ПК) 4 и отсадочными камерами 5, установлен бункер (Б) 6 исходного материала, разделенный перегородкой на основную и дополнительную секции. Под Б 6 расположен вибропитатель (ВП) 9 с перфорированным днищем, установленным вдоль корпуса I и имеющим в плане Г-образную форму. Длина днища и Б 6 равна д,тине корпуса I. Поперечный выступ днипд,а и соответствующая ему основная секция Б 6 расположены напротив крайней секции корпуса I и имеют равную ей ширину. Вдоль корпуса I под ПК 4 установлены бесконечная перфорированная лента 13 и сетчатые скаты 14 с вертикальными стенками для отвода фракций. Лента 13 и ВП 9 установлены с возможностью независимого друг от друга перемещения по горизонтали в направлении, перпендикулярном продольной оси корпуса I. Для последовательного выделения заданных классов из зерна лента 13 устанавливается под ПК 4, а ВП 9 смещается вправо так, что подача материала осуществ,тя- ется только из основной секции Б 6 и частицы последовательно проходят под ПК 4. Для последовательного В1 1деления заданных классов лента 13 выводится из зоны действия ПК 4 и материал из Б 6 подается ВП 9 под все ПК 4 с разными значениями скоростей воздущного потока. 3 ил. i (Л 00 О 4: СО ьо о °fu-y l W 0 W 0
Фиг. 2
Фиг.З
Составитель Ю. Правоторов
Редактор А. ВоровичТехред И. ВересКорректор ЕС Рошко
Заказ 1340/8Тираж 539Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов | 1977 |
|
SU692638A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1045954A2 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-04-17—Подача