Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК B07B4/08 

Описание патента на изобретение SU1731296A1

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов, может быть использовано в сельском хозяйстве для сортировки и очистки зерна, а также в горной, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

Известны устройства для классификации сыпучих материалов воздушным потоком, содержащие вентилятор, воздушный канал и приемники продуктов разделения,

Недостатки данных устройств - низкая эффективность очистки вследствие больших неравномерностей воздушных потоков в сепарируемых каналах при высоких удельных нагрузках, а также малое количество времени для обработка сепарируемого материала.

Известен пневмоклассификатор зерна, содержащий бесконечную воздухопроницаемую ленту, над которой расположен всасывающий пневмоканал, питатель исходной смеси с подающим лотком, установленным под начальным рабочим участком верхней ветви ленты, и размещенные между ветвями ленты приемники фракций.

Недостатком известного пневмокласси- фикатора является недостаточная эффективность процесса разделения из-за высокой неравномерности скорости воздушного потока по площади верхней ветви ленты, обусловленной высокой неравномерностью присасывания частиц под начальным рабочим участком верхней ветви ленты Вибрирующий лоток (питатель), установленный под рабочим участком верхней ветви ленты, также не обеспечивает эффективного подвода частиц под ленту из-за того, что прилипшие под лентой частицы увлекают за собой частицы, находящиеся на вибрирую- щимся лотке. Кроме того, стенки пневмо- канала, установленные под углом к продольной оси ленты, снижают эффективность сепарации из-за того, что на начальном участке (со стороны питателя) пневмоканал шире, чем на разгрузочном конце. Поэтому по мере продвижения частиц вместе с лентой они вывозятся из зоны всасывания канала и выпадают в приемники фракций уже не по скоростям питания.

С

| ы

ГО О |О

Наиболее близок к предлагаемому пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов, включающий бесконечную воздухопроницаемую горизонтальную ленту, вибропитатель, размещенный у начального участка ленты, загрузочный бункер, расположенный под питателем, воздухозаборную камеру и приемники фракций.

Недостатком данного классификатора является недостаточная эффективность процесса разделения из-за неравномерности скоростей воздушного потока по площади отсасывающего канала. Питатель, установленный под начальным участком верхней ветви ленты, не обеспечивает равномерной подачи частиц к продольной осевой линии воздухопроницаемой ленты из-за того, что воздухопроницаемые поверхности питатегя способствуют заклиниванию частиц между ними Расположение приемников продуктов разделения между верхней и нижней ветвями воздухопроницаемой ленты снижает эффективность процесса.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения

Поставленная цель достигается тем что классификатор снабжен распределительным решетом с увеличивающимся сопротивлением воздушному потоку от начального участка ленты к конечному При этом входной торец воздухозаборной камеры размещен между ветвями ленты, воздухораспределительная решетка примыкает к нему. Вибропитатель выполнен в виде перфорированного конвейера с приемником тяжелых фракций под его разгрузочным уча стком, который установлен под начальным участком ленты.

Установка воздухораспределительного решета с увеличивающимся сопротивлением воздушному потоку от начального участка ленты к конечному между верхней и нижней ветвями горизонтальной воздухопроницаемой ленты позволяет уменьшить скорость продувки воздушным потоком нижней ветви ленты в направлении от загрузочного конца к разгрузочному при высокой равномерности воздушного потока.

Расположение воздухозаборной камеры между ветвями ленты и соединение входного торца воздухозаборной камеры с воздухораспределительным решетом дает возможность установить приемники продуктов разделения под нижней ветвью тенты, что способствует повышению равномерности скорости воздушного потока в плоскости нижней ветви воздухопроницаемой ленты а также улучшает эксплуатационные свойства классификатора

Выполнение вибропитателя в виде перфорированного конвейера позволяет образовать однослойную подачу исходного материала под нижнюю ветвь воздухопроницаемой ленты.

Расположение под разгрузочным участком конвейера приемника тяжелых частиц позволяет уменьшить удельные нагрузки на нижнюю ветвь ленты (это позволяет замед0 лить движение воздушного потока в воздухозаборной камере), а следовательно повысить равномерность воздушного потока и эффективность разделения.

Сравнение данного технического реше5 ния с прототипом позволило установить соответствие его критерию новизна. При изучении других технических решений в данной области техники признаки, отличающие изобретение от прототипа, не были вы0 явлены, и потому они обеспечивают предлагаемому техническому решению соответствие критерию существенные отличия.

На фиг. 1 изображен предлагаемый

5 классификатор - поперечный разрез; на фиг 2 - сечение А-А на фиг 1; на фиг. 3 - сечение В-В на фиг. 1.

Классификатор содержит загрузочный бункер 1, установленный над начальным

0 участком выбора питателя выполненного в виде перфорированного конвейера 2, установленного на ведущем барабане 3 и ведомом барабане 4. На валу 5 ведомого барабана А установлен вибратор 6. Вал 5

5 ведомого барабана 4 и вал 7 ведущего барабана 3 установлены на вертикальных стойка/ 8 которые закреплены на пружинах 9. Перед загрузочным бункером 1 над перфорированным конвейером 2 установлена рас0 пределяющая щетка 10, предназначенная для равномерного распределения частиц исходного материала по конвейеру 2. Конвейер 2 приводится во вращение при помощи электродвигателя 11. Под конечным

5 участком конвейера 2 расположен приемник 12 тяжелых часгиц. Над конечным участком конвейера 2 (питателя) расположена бесконечная воздухопроницаемая лента 13. Лента 13 установлена на ведомом барабане

0 14. Барабан 15 закреплен на вату 16,приводимом во вращательное движение при помощи шкива 17 и электродвигателя 18. Между верхней и нижней ветвями ленты 13 установлена воздухозаборная камера 19 от5 сасывающего газохода 20 (выполненного в виде трубы), в котором размещена воздушная заслонка 21 (для регулировки скорости ведущего потока) В воздухозаборной камере установлена воздухораспределительная решетка 22 сопротивление воздушному потоку которой увеличивается от загрузочного конца к разгрузочному. Отсасывающий газоход соединен с всасывающим патрубком вентилятора 23. Под нижней ветвью беско- нечной ленты 13 расположены приемники 24 продуктов разделения.

Классификатор работает следующим образом.

Исходная зерновая смесь из загрузоч- ного бункера 1, поступающая на конвейер 2, начальный участок которого расположен под загрузочным бункером 1, приводится в колебательное движение при помощи вибраторов 6. Материал, поступивший на кон- вейер 2, распределяется по нему при помощи распределительной щетки 10 и приводится в виброожиженное состояние (за счет колебаний конвейера 2). Причем начальные участки конвейера 2 имеют более высокие значения амплитуды колебаний, чем конечные, из-за того, что вибраторы 6 установлены на ведомом валу 5 ведомого барабана 4. Это способствует эффективному расслоению материала в зоне загрузки ленты 2 И равномерной подаче этого материала под ленту 13. Тяжелые частицы выносятся лентой 2 в приемник 12 тяжелых частиц. Скорость движения верхней ветви 2 совпадает (равна) со скоростью движения нижней ветви ленты 13. Это обеспечивает равномерное присасывание частиц исходного материала к нижней ветви ленты 13, что способствует повышению эффективности процесса сепарации.Частицы,присасы- вающиеся к нижней ветви ленты 13, движутся вместе с лентой и выпадают в соответствующие приемники 24 продуктов разделения. Более тяжелые частицы попадают в приемники 24, близкие к загрузочно-

му концу, а более легкие - в приемники 24, близкие к разгрузочному концу.

Использование предлагаемого классификатора позволит повысить эффективность сепарации за счет повышения равномерности скорости воздушного потока по площади ленты, а также даст возможность уменьшить количество операций при обработке зерновых смесей по аэродинамическим свойствам. Удельная нагрузка классификаторов увеличится в 1.5...3 раза. Отпадет необходимость использования в воздушных сепараторах сложных аэродинамических каналов, что приведет к повышению надежности в работе и упрощению конструкции сепараторов.

Формула изобретения Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов, включающий бесконечную воздухопроницаемую горизонтальную ленту, вибропитатель, размещенный у начального участка ленты, загрузочный бункер, расположенный над питателем, воздухозаборную камеру и приемники фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет повышения равномерности скорости воздушного потока по площади ленты, он снабжен воздухораспределительным решетом с увеличивающимся сопротивлением воздушному потоку от начального участка ленты к конечному, при этом входной торец воздухозаборной камеры размещен между ветвями ленты, воздухораспределительное решето примыкает к нему, а вибропитатель выполнен в виде перфорированного конвейера с приемником тя- желых фракций под его разгрузочным участком, который установлен под начальным участком ленты.

л

N

Похожие патенты SU1731296A1

название год авторы номер документа
Сепаратор для разделения сыпучих материалов 1989
  • Дринча Василий Михайлович
  • Маградзе Георгий Сергеевич
  • Шатберашвили Иосиф Георгиевич
  • Чинчаладзе Автандил Шалвович
SU1715444A1
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материал 1987
  • Дринча Василий Михайлович
  • Кучер Евгений Иосифович
  • Зинь Иван Николаевич
SU1465140A1
Зерноочистительный шнековый транспортер 2020
  • Дондоков Юрий Жигмитович
  • Аммосов Иннокентий Николаевич
  • Климов Сергей Михайлович
  • Друзьянова Варвара Петровна
  • Филиппов Дмитрий Васильевич
  • Дринча Василий Михайлович
RU2732941C1
Пневмоклассификатор зернистых материалов 1983
  • Гималов Хамидулла Хабибуллович
  • Лопан Александр Афанасьевич
  • Четыркин Борис Николаевич
  • Оксак Петр Петрович
  • Вуколов Валерий Максимович
SU1140713A1
СЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Павлов Сергей Анатольевич
  • Панкратов Валерий Георгиевич
  • Шахсаидов Багаудин Исаевич
  • Лаптев Владимир Юрьевич
  • Дринча Василий Михайлович
RU2275254C2
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов 1982
  • Гималов Хамидулла Хабибуллович
  • Четыркин Борис Николаевич
  • Ролич Николай Михайлович
  • Тулькибаев Максут Ахатович
  • Гималова Зифа Габдрахмановна
SU1045954A2
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов 1985
  • Гималов Хамидулла Хабибуллович
  • Ермолаев Сергей Дмитриевич
  • Тулькибаев Мансут Ахатович
  • Ролич Николай Михайлович
  • Портнов Владимир Иванович
SU1304920A1
Способ сепарации сыпучих материалов и устройство для его осуществления 1991
  • Дринча Василий Михайлович
SU1803197A1
Сепаратор 1990
  • Дринча Василий Михайлович
  • Кучер Евгений Иосифович
  • Зинь Иван Николаевич
SU1722619A1
Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов 1984
  • Гималов Хамидулла Хабибуллович
  • Оксак Петр Петрович
  • Лопан Александр Афанасьевич
SU1192864A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 731 296 A1

Реферат патента 1992 года Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов. Сущность изобретения заключается в разделении материала на бесконечной перфорированной ленте Устройство включает ленту с воздухозаборной камерой и приемниками продуктов разделения. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 731 296 A1

9621Ш

0.

в-в

10

5

N,

48

-I

Риг.З

15

Риг.2

2#

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1731296A1

Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов 1984
  • Гималов Хамидулла Хабибуллович
  • Оксак Петр Петрович
  • Лопан Александр Афанасьевич
SU1192864A2
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 731 296 A1

Авторы

Дринча Василий Михайлович

Маградзе Георгий Сергеевич

Шатберашвили Иосиф Георгиевич

Чинчаладзе Автандил Шалвович

Даты

1992-05-07Публикация

1989-11-28Подача