1304
(П) с загнутыми нижними краями. Каждая последующая И,подводящая семена на нижележащую ФП в месте приема материала, установлена ниже предьщу- щей на постоянную величину. На одинаковом расстоянии от верхних краев П расположена направляющая заслонка. Питатель 3 выполнен телескопическим с возможностью раздвижения. При этом направляющая заслонка жестко связана с верхней вьщвижной его частью.
1
Изобретение относится к технике сепарирования сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве для очистки и сортирования семян сельскохозяйственных культур по комплексу физико-механических свойств.
Целью изобретения является повышение качества и производительности сепарации за счет обеспечения одинаковой скорости ввода сыпучего материала на фрикционные поверхности.
На фиг.1 показана принципиальная конструктивная схема сепаратора; на фиг.2 - схема расположения перегородок, регулирующей заслонки и верхней выдвижной части.
Сепаратор сыпучих материалов состоит из пакета параллельно установ- леньтых друг над другом фрикционных, поверхностей 1, имеющих продольно- поперечньш наклон -к горизонту, вибровозбудителей 2, связанных с поверхностями 1, питателя 3, в котором каждая последующая эквидистантная перегородка 4, подводящая семена на нижележащую поверхность сепарации в месте приема материала, установлена ниже предыдущей на постоянную величину, а регулирующая заслонка 5 расположена на одинаковом расстоянии от верхних краев перегородок 4, Питатель 3 вьтолнен телескопическим с возможностью вертикального раздвижения „ в верхней вьщвижной части 6 корпуса установлена жестко связанная с ней заслонка 5. Между питателем 3 и бункером 7 установлен переходной эластичный патрубок 8. Для сбора проОбрабатываемый материал поступает в питатель 3. Отсюда с НЗ семена перемещаются к П. Двигаясь по ним, они подводятся в ФП 1 с заданной скоростью вхождения. Под воздействием направленных вибраций семена перемещаются по ФП ) в зависимости от свойств компонентов смеси по различным траекториям. Сбор продуктов раз- деления проводят на сходе с ФП 1 в приемники 9. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.
дуктов разделения в сепараторе на сходе с поверхностей I имеются приемники 9 продуктов разделения. Все узлы смонтированы на станине 10.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемый материал из бункера 7 поступает через гибкий переходный патрубок 8 в питатель 3. С регулирующей заслонки 5, установленной в дополнительном корпусе 6 питателя 3, семена поступают к перегородкам 4 с нижними загнутыми краями. Двигаясь по ним, они подводятся к
сепарирующим поверхностям 1 с заданной скоростью вхождения. Для зтого регулирующую заслонку 5, посредством перемещения верхней части 6 корпуса относительно нижней части, устанавливают на определенном расстоянии от верхних краев перегородок 4 (в зависимости от исходного семенного материала) . Под воздействием н аправ- ленных вибраций, создаваемых вибровозбудителями 2, обрабатьгоаемый материал перемещается по сепарирующим поверхностям 1 в зависимости от физико-механических свойств компонентов смеси по различным траекториям в
приемники 9 продуктов разделения.
Формула изобретения
1. Сепаратор сыпучих материалов, включающий пакет фрикционных поверхностей, установленных в пакете параллельно друг другу с продольно-поперечным наклоном, вибровозбудители, связанные с фрикционными поверхностями, приемники продуктов разделения на сходе с фрикционных поверхностей, питатель с эквидистантно установленными в его корпусе перегородками с загнутыми нижними краями, образующими каналы индивидуального ввода материала на фрикционные поверхности, направляющую заслонку, установленную в питателе над перегородками, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества и произво дительности сепарации за счет обеспечения одинаковой скорости ввода сьтучего материала на фрикционные по верхности, верхний край каждой после дующей перегородки расположен ниже
049244
края предыдущей, образующей канал индивидуального ввода материала на . вьтшлежащую фрикционную поверхность, при этом направляющая заслонка уста- с новлена на одинаковом расстоянии от верхних краев перегородок с возможностью регулирования этого расстояния.
W 2. Сепаратор по n.i, о т л и - чающийся тем, что корпус питателя выполнен телескопическим с возможностью раздвижения по высоте, при этом направлякадая заслонка жест- f5 ко связана с верхней вьщвижной частью корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброфрикционный сепаратор | 1987 |
|
SU1461534A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 1991 |
|
RU2018383C1 |
Вибросепаратор зернистых материалов | 1985 |
|
SU1344429A1 |
Сепаратор сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1542638A2 |
Способ сепарации зернистых смесей | 1985 |
|
SU1304925A1 |
Виброфрикционный сепаратор сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1351701A1 |
Виброфрикционный сепаратор | 1986 |
|
SU1411063A1 |
Виброфрикционный сепаратор | 1987 |
|
SU1532093A1 |
Вибрационный сепаратор | 1986 |
|
SU1323144A1 |
Дека вибрационного сепаратора | 1988 |
|
SU1535657A2 |
Изобретение относится к области сельского хозяйства и предназначено для очистки и сортирования семян по комплексу физико-механических свойств, а также для Сепарирования сыпучих материалов. Цель - повьшение качества и производительности сепарации за счет обеспечения одинаковой скорости ввода сыпучего материала на фрикционные поверхности , (ФП) 1 в виде пакета. Они имеют продольно-поперечный наклон к горизонту. С ФП 1 связаны вибровозбудители 2 и питатель 3 с эквидистантно установленными в его корпусе перегородками Ш со о 4 СО to 4
Фиг. 2
Сепаратор сыпучих материалов | 1981 |
|
SU973193A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Виброфрикционный сепаратор семян | 1984 |
|
SU1169760A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-06-11—Подача