Виброфрикционный сепаратор сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК B07B13/00 

установленную на вибростоле ФП 2, вибровозбудитель 3, бункер 3 подачи материалов, приспособление предварительного рассредоточения приемники 12, 13 продуктов сепарации. Под бункером 5 установлен цилиндр (ц) 6 с продольной осью,поперечной .направлению наклона ФП 2, с возможностью вращения вокруг оси под бункером 5. По боковой поверхности Ц 6 перпендикулярно его оси выполнены кольцевые калибрующие канавки (К) с суживающимися к центру Ц 6 поперечными сечениями.Навстречу направлению вращения Ц 6 размещен делитель 9 в виде установленных .друг под другом с наклоном к ФП 2 лотков с зубчатыми загрузочными краями. Зубцы введены в К с последовательным увеличением глубины введения

1

Изобретение относится к вибрационным устройствам для разделения семян сельскохозяйственных культур по комплексу физико-механических свойств и может быть применено для сепарации других сыпучих материалов.

Цель изобретен-ия - повышение производительности и качества сепарации ингредиентов сыпучих материалов различной крупности за счет их предварительного рассредоточения на фрикционной поверхности по крупности,а также равномерное распределение рассредоточенного сыпучего материала по площади фрикционной поверхности.

На фиг. 1 схематически изображен сепаратор, вид сбоку;на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Биброфрикционный сепаратор включает смонтированную на вибростоле 1 фрикционную поверхность 2, облицованную фрикционным материалом, установленную под наклоном к горизонту и приводимую в колебательное движение вибровозбудителем (дебаланс- ным вибратором) 3 направленного действия. Колеблющаяся часть сепаратора опирается на упругие элементы в виде витых цилиндрических пружин 4..Под выходным отверстием узла 5 подачи сыпучих материалов (бункера-пиот верхнего лотка к нижнему. Разгрузочные края лотков расположены со сдвигом, параллельным ФП 2, К разгрузочным краям лотки выполнены расширяющимися и снабжены продольными направляющими планками 10, расходящимися к разгрузочному краю. Исходный материал из бункера 5 поступает на вращающийся Ц 6 и равномерно распределяется, заполняя К. Крупная фракция располагается преимущественно в верхней части К. Делителем 9 производится отбор частиц крупной фракции.Частицы равномерно распределяются по поверхности лотков посредством планок 10, скатываются в различные части. ФП 2, снижая концентрацию материала в зоне загрузки и уменьшая вероятность взаимных столкновений частиц различных фракций. 3 з.п. ф-лы, 2 ил

. тателя) установлен цилиндр 6, по боковой поверхности которого выполнены кольи.евые калибрующие канавки

5 клиновидного профиля, причем ось цилиндра 6 ориентирована поперечно направлению наклона поверхности 2. Навстречу направлению вращения цилиндра 6, приводимого от электродви- 0 гателя 7 посредством редуктора 8, в его кольцевых канавках размещен неподвижный Делитель 9 в виде лотков с зубчатыми загрузочными краями,разгрузочные края лотков поперечны нап5 равлению наклона поверхности 2. Кроме того, лотки делителя 9 выполнены расширяющимися к разгрузочному краю и снабжены продольными направляющими планками 10, расходящимися к разгру 0 зочному краю. Для очистки кольцевых канавок вращающегося цилиндра 6 с диаметрально противоположной стороны делителя 9 установлен - чистик 11. Вывод продуктов сепарации осуществляется в соответствующие приемники 12 и 13, расположенные на сходе с краев поверхности 2.

Цилиндр 6 и лотки делителя 9 образуют приспособление предваритель- ного рассредоточения материала, подаваемого на, фрикционную поверхность, Поперечное сечение калибрующих ка5

навок сужается к центру цилиндра.

Лотки установлены друг под другом с наклоном к сепарирующей поверхности и сдвигом разгрузочных краев параллельно плоскости фрикционной поверхности.При разделении на две фракции может быть использован один лоток. Зубцы загрузочных краев введены в калибрующие канавки с последовательным увеличением глубины введения от верхнего лотка к

-нижнему.

Сепаратор .работает следующим о

разом.

йз бункера-питателя 5 исходный материал поступает свободно падающим потоком на боковую поверхность вращающегося цилиндра 6 и равномерно распределяется по его поверхности с одновременным заполнением кольцевых канавок 5 выполненных перпендикулярно продольной оси цилиндра 6. В момент заполнения кольцевых канавок частицы исходного материала в зависимости от своих размеров распределяются с образованием частиц крупной и мелкой фракцииэ причем последняя располагается преимущественно в нижней части кольцевых канавок. При вращении цилиндра 6 посредством неподвижного делителя 9, размещенного в верхней части кольцевых канавок, происходит отбор части крупных фракций. Под действием увлекающей силы вращающегося 1дилиндра 6 и силы тяжести вьщеленные частицы, равномерно распределяясь по поверхности лотков делителя 9 посредством направляющих планок 10, скатываются на поверхность 2 и далее под действием вибрационных воздействий,, создаваемых вибратором 3, в приемник 13. Основная масса обрабатываемого матери ала,поступающая из кольцевых канавок, вращающегося цилиндра 6, в момент рассредоточения по сепарирующей поверхности 2 разделяется с образованием конечных фракций: округлые, менее щероховатые движутся вниз (в приемник 13), а вверх (в приемник 12) транспортируются деформированные шероховатые и мелкие частицы.

Таким образом, предварительное вы деление частиц крупной фракции с последующим поступлением в различные части фрикционной поверхности снижает концентрацию обрабатываемого материа

0

5

0

5

п 0 5

g ч

0

0

ла в зоне загрузки и уменьшает вероятность взаимных слокновений частиц противоположных фракций, что позволяет повысить качество процесса сепарации и увеличить производительность. Формула изобретения

1.Виброфрикционный сепаратор сыпучих материалов, включающий наклонную фрикционную поверхность,вибровозбудитель этой поверхности, узел подачи сыпучих материалов на фрикционную поверхность, приспособление предварительного рассредоточения материала, подаваемого на фрикционную йоверхность, и приемники продуктов сепарации на сходе с фрикционной поверхности ,отличающий- с я тем,что, с целью повышения производительности и качества сепарации ингредиентов сыпучих материалов различной крупности за счет их предварительного рассредоточения на фрикционной поверхности по крупности приспособление предварительного рассредоточения материала выполнено в виде цилиндра с кольцевыми калибрующими канавками с поперечными сечениями, суживающимися к центру цилиндра, установленного с возможностью вращения вокруг его продольной оси под узлом подачи сыпучих материалов , и установленньгх друг под другом с наклоном к фрикционной поверхности лотками с зубцами на их загрузочных краях, при этом зубцы введены в калибрующие канавки цилиндра с последовательным увеличением глубины введения от верхнего лотка к нижнему а разгрузочные края лотков расположены со СДВИГОМ; параллельным плоскости фрикционной поверхности.

2.Сепаратор по п« 1, отличающийся темJЧТО;, с целью равномерного распределения рассредоточенного сыпучего материала на площади фрикционной поверхностиs лотки выполнены расширяющимися к разгрузочным краям,

3.Сепаратор поп, 2, отличающийся темачто лотки снабжены продольными направляющими планками, расходящимися к разгрузочный краям лотков.

4.Сепаратор по п. 1, о т л иа ю щ и и с я тем,что продольная

ось цилиндра и разгрузочные края лоткоэ расположены поперечно направлению наклона фрикционной поверхности и параллельно этой поверхности.

U

UtJ UiJ

7 8 Фиг г

Составитель В.Олюнин Редактор А.Огар Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король

Заказ 5521/9 Тираж 539Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к вибрационным устройствам для разделения семян с.-х. культур и других сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение производительности и качества сепарации за счет предварительного рассредоточения ингредиентов материалов на фрикционной поверхности (ФП) 2 по крупности.Сепаратор включает (Л 00 О1 /J ZVe/