тяжка сетки осуществляется барабаном 29 (фиг. 2)j получающим вращение от электродвигателя, через редуктор 30, Через этот же редуктор получает 5 привод барабан 31, к которому прижат товарный валик 32 грузом 33.На барабан 31 наматывается готовая сетка,проходящая под прижимным валиком 34.
Устройство работает следующим обИзобретение относится к изготовлению плетеных сеток для мелиоративного, промышленного и гражданского строительства.
Цель изобретения - расширение . технических возможностей и повышение надежности.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - устройство, общий вид; на фиг. 3 - механизм скру- О разом. чивания проволок, общий вид; на Проволока 35 (фиг. 1) из катушек
2 через натяжной ролик 3, блок 4 направляющих втулок, подвижные вилки-ограничители 15 крутки и узлы 8 скру- tS чивания проволок протягивается барабаном 29. При нажатии кнопки Пуск срабатывают силовые цилиндры 18,которые поднимают платформу 16 (фиг.5)
,, , „ч с закрепленными на ней жестко вилка- с направляющими втулками (.фиг. 1 и Z), ,,,...„
/О ми-ограничителями 15 крутки и узлы 8
разграничителя 5 движения проволок,
установленного в начале передвижной каретки 6 (фиг. 4), на которой закреплен ограничитель 7 движения сетки. Узлы 8 скручивания проволок (фиг. 3) 25
фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг.5- каретка в сборе; на фиг. 6 - то же, , вид сверху.
Устройство для изготовления про- воЯочной сетки состоит из станины 1, на которой расположены катушки 2 для Проволоки, натяжные ролики 3 и блок 4
скручивания проволок до захода параллельных ветвей проволок 35 в наклонные каналы до упора, после чего замыкается контакт 36, установленный на платформе 16, и подается команда на выполнены в виде кинематически свя- срабатывание электродвигателей 24,
которые через редукторы 23 посредством цепной передачи 9 и звездочку 22, 11 с зацеплением Новикова, ведомые 10
занных между собой цепной передачей 9 прямозубых пар зубчатых колес 10 и
закрепленную жестко на валу, связаны из которьпс снабжены двумя наклонными зо с ведущей прямозубой парой зубчатьпс каналами образующими скручивающий , 3 и 4) с зацепэлемент 12 в форме усеченного конуса „ „
лением Новикова. Ведомая шестерня с углом наклона образ ющей в диапазоне 7-30 (из условий трения различ10 проводит скрутку двух параллельных проволок 35. вращаясь в непод- ных материалов проволоки и скручива- о тт
35 вижньгх; крышках 13, Для ограничения
распространения крутки по всей длине проволоки и формирования профиля сетки две параллельных проволоки 35 по обеим концам узлов 8 скручивания про- 40 волок зажаты вилками-ограничителями 15 крутки.
ющего элемента, а также съема ячейки после скрутки проволок) и вращаются в крьш1ках 13, содержаш 1х неподвижные участки 14 направляющих поверхностей подвижных вилок-ограничителей Т5 крутки, закрепленных на подъемной платформе 16, перемещающейся вертикально по колонкам 17 (фиг. 4), жест- Одновременно с замыканием контак- ко связанным с кареткой 6 гидроци- та платформой 16 начинается замед- линдром 18, Каретка 6 снабжена роли- . ленное передвижение каретки 6 (фиг.2 ками 19 (фиг. 2 и 4) для горизон- и 4) по направляющим 20 силовыми тального возвратно-поступательного гидроцилиндрами 2 К Пройдя некоторое перемещения по направляющим 20 гидро- расстояние, каретка 6 нажимает кон- цилиндрами 21 привода каретки. Дви- цевой переключатель 37 и подает ко- жение на приводные шестерни 11 (фиг.4)1 „ манду на срабатывание силовых гидро- передается посредством звездочек 22, пилиндров 18, которые опускают платформу 16 и освобождают сетку, движущуюся в ограничителях 7 движения, от подвижных вилок-ограничителей 15 55 крутки и узлов 8 скручивания проволок, а силовые 1: идроцилиндры21 быстро возвращают каретку 6 в первоначальное положение, при котором включается концевой переключатель 38
закрепленных жестко на одном валу с ними, с помощью цепной передачи 9 через редуктор 23 электродвигателем 24.
В гидроцилиндры 18 и 21 (фиг.2) масло нагнетается из бака 25 через дроссель 26 шестеренчатым насосом 27, приводимым электродвигателем 28.Протяжка сетки осуществляется барабаном 29 (фиг. 2)j получающим вращение от электродвигателя, через редуктор 30, Через этот же редуктор получает привод барабан 31, к которому прижат товарный валик 32 грузом 33.На барабан 31 наматывается готовая сетка,проходящая под прижимным валиком 34.
Устройство работает следующим образом. Проволока 35 (фиг. 1) из катушек
распространения крутки по всей длине проволоки и формирования профиля сетки две параллельных проволоки 35 по обеим концам узлов 8 скручивания про- волок зажаты вилками-ограничителями 15 крутки.
Одновременно с замыканием контак- та платформой 16 начинается замед- ленное передвижение каретки 6 (фиг.2 и 4) по направляющим 20 силовыми гидроцилиндрами 2 К Пройдя некоторое расстояние, каретка 6 нажимает кон- цевой переключатель 37 и подает ко- манду на срабатывание силовых гидро- пилиндров 18, которые опускают платформу 16 и освобождают сетку, движущуюся в ограничителях 7 движения, от подвижных вилок-ограничителей 15 крутки и узлов 8 скручивания проволок, а силовые 1: идроцилиндры21 быстро возвращают каретку 6 в первоначальное положение, при котором включается концевой переключатель 38
срабатывания силовых гидроцилиндров 18 на поднятие платформы 16. Таким образом, цикл повторяется. При этом время, затраченное на перемещение двух ячеек сетки, меньше времени, затраченного на замедленное перемещение каретки 6 вперед и быстрый возврат назад. При включении кнопки Пуск подается команда на привод вращения барабанов 29 и 31 (фиг, 2) через редуктор 30, Барабаны вращаются замедленно без остановок с начала и до конца процесса изготовления рулона сетки.
Формула изобретения
Устройство для изготовления проволочной сетки, содержащее смонтированные на станине механизм подачи проволоки, тянущий барабан, узлы скручивания проволок со скручивающими злементами и средствами для ограничения крутки и механизм намотки готовой сетки, отличающе е- с я тем, что, с целью расширения технических возможностей и повышения надежности, оно снабжено смонтированной с возможностью вертикально
5
0
5
го перемещения в закрепленных на станине направляющих приводной платформой и установленной на платформе с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводной посредством силового цилиндра кареткой, узлы скручивания проволок размещены на платформе и выполнены в виде кинематически связанных между собой цепной пе- редачей прямозубых пар зубчатых колес зацепления Новикова, ведомые из которых снабжены двумя наклонными каналами, основания которых находятся ниже диаметральной оси колеса, а верхние части этих каналов проходят по вяади- нам зубьев, отстоящих друг от друга по меньшей мере на 1,5 шага, при этом тело, образовапное -между наклонными каналами, является скручивающим элементом и имеет форму усеченного конуса с углом наклона образующей в диапазоне от 7 др 30 , причем ведомые зубчатые колеса установлены с возможностью вращения в закрепленных на каретке крышках, а средства для orpaHir- чения крутки выполнены в виде образованных в крышках неподвижных направляющи: пазов и установленных на каретке вилок-ограничителей.
/2
Ю
А-А
.J
ФигЛ
15 7
22
ВНИИПИ Заказ 1371/11
Тираж 583 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг,6
Тираж 583 Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ | 1995 |
|
RU2104116C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ | 2001 |
|
RU2234995C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ | 1994 |
|
RU2103097C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ | 1996 |
|
RU2118922C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ | 2000 |
|
RU2205720C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ | 2001 |
|
RU2214881C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ | 2001 |
|
RU2214882C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ | 1999 |
|
RU2157740C2 |
Устройство для скручивания обвязочной проволоки | 1974 |
|
SU738950A1 |
Устройство для изготовления проволочной сетки | 1985 |
|
SU1397130A1 |
Изобретение касается изготовления проволочных сеток, используемых в мелиорации, и позволяет расширить технологические возможности и повысить надежность устройства. Устройство для изготовления проволочной сетки состоит из механизма подачи проволок и узлов скручивания 8 проволок, тянущего барабана 29 и механизма намотки 31. Узлы скручивания 8 проволок выполнены в виде кинематически связанных между собой цепной передачей прямозубых колес зацепления Новиковд, ведомые из которых снабжены двумя наклонными каналами, основания которых находятся ниже диаметральной оси, а верхние части этих каналов прохйдят по впадинам зубьев, отстоящих друг от друга на несколько шагов. Тело, образованное между каналами, представляет собой скручивающий элемент в форме усеченного конуса с углом наклона образующей в диапазоне 7-30 . Ведомые зуб-. чатые колеса установлены с возможностью врап1ения в крышках, содержащих неподвижные участки направляющих поверхностей подвижных вилок - ограг ничителей крутки 15. 6 ил. € (Л 2. 3 Iff 7 15 8 13 20 37 29 КлЭ W 32 4;; 1Г ОЭ
Патент США № 2942630, кл | |||
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1984-02-14—Подача