1305
ные пластинки б трапецеидальной формы, противоположно направленные меньшими основаниями трапеций. Участки П 4 и 5 на длине пластинок 6 совмещены и закреплены, например, заклепками. При этом оболочка 8 с одного конца зажата через равные промежутки между пластинками 6, а с другой стороны закреплена на корпусе 1. При
1
Изобретение относится к техническим средствам при глубинных измерениях, а именно к устройствам для направления поступающей в скважину жидкости через измерительньй узел глу- бинного расходомера, и может быть использовано в нефтяной промьшшенности.
Цель изобретения - повыщение надежности пакера.
На фиг.1 - пакер в рабочем поло- жении; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - уплотнительный элемент в транспортном положении; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; -на фиг.5 -узел на фиг.4.
Пакер содержит корпус 1, две кольцевые обоймы, подвижную 2 и неподвижную 3, в которых: закреплены одни концы верхних 4 и нижних 5 продольных
пружин равной длины. На других концах
верхних 4 и нижних 5 продольных пружин установлены поперечные пластинки 6 трапецеидальной формы, при этом пластинки 6 прртивоположно направлены меньшими основаниями трапеций. Участки верхних 4 и нижних 5 продольных пружин на длине поперечных пластинок 6 совмещены и закрещхены, например, заклецками 7 таким образом, что оболочка 8 с одного конца зажата через равные промежутки между поперечными пластинками 6, ас другой стороны закреплена на корпусе 1.
Пакер работает следующим образом.
При подтягивании подвижной обоймы 2 обойма 3 упирается в выступ на корпусе 1 пакера, верхние 4 и йижниe 5 пружины изгибаются, при этом средний участок пакера на длине поперечных пластинок остается прямым, так как жесткость его больше других участков
329
работе пакера КО 3 упирается в выступ на корпусе 1. В это время П 4 и 5 изгибаются, а пластинки 6 расходятся, скользя друг по другу. Коснувшись стенок обсадной колонны, П 4 и 5 деформируют пластинки 6 по радиусу кривизны колонны. При закрытии пакера КО 2 перемещают в обратную сторону. 5 ил.
5
0
5
30
35
40
(фиг.1). Одновременно расходятся поперечные пластинки 6, скользя друг по другу, и по мере увеличения расстояния между соседними пружинами нахлест поперечных пластинок 6 на соседние продольные пружины уменьшается и на максимальном диаметре, обсадной колонны остается определенной величиной (фиг.2). Коснувшись стенок обсадной колонны, продольные пружины 4 и 5 деформируют поперечные пластинки по радиусу кривизны обсадной колонны. При закрытии пакера подвижную обойму 2 перемещают в обратную сторону. В закрытом пакере (фиг.З) поперечные пластинки несколько выступают над продольными пружинами 4 и 5 (фиг.4).
В целях уменьшения диаметральных размеров пакер можно помещать в гильзу (не показана), при этом трапецеидальная форма поперечных пластинок 6 позволяет пакеру легко входить в гильзу.
Формула изобрет.ения
Пакер, содержащий корпус, установленные на корпусе кольцевые обоймы, в которых закреплены продольные плоские пружины, и связанную с ними эластичную обЪлочку, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен поперечными пластинами трапецеидальной формы, при этом каждая продольная плоская пружина выполнена из соединенных между собой двух отрезков равной длины, а поперечные пластинки установлены в местах соединения отрезков пружин и.их меньшие основания направлены в противоположные стороны.
Б-б
ФигМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакерующее устройство | 1983 |
|
SU1154452A1 |
Скважинный расходомер | 1986 |
|
SU1432206A1 |
Пакер оболочковый (варианты) | 2020 |
|
RU2742923C1 |
Скважинный расходомер | 1985 |
|
SU1357560A1 |
Пакер универсальный (варианты) | 2019 |
|
RU2707232C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 2007 |
|
RU2383714C2 |
Пакер | 1985 |
|
SU1247514A1 |
Пакер | 1986 |
|
SU1502807A1 |
Пакер глубинного прибора | 1981 |
|
SU1040132A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ТЕРМОСТОЙКОГО ПАКЕРА | 2010 |
|
RU2440483C1 |
Изобретение относится к нефтяной пром-ти и предназначено для направления поступающей в скважину жидкости через измерительный узел глубинного расходомера. Цель - повышение надежности работы пакера. Для этого он содержит корпус 1 и две кольцевые обоймы (ко) - подвижную КО 2 и неподвижную КО 3. В них закреплены одни концы продольных пружин (П) - верхние П 4 и нижние П 5 равной длины. На других концах П 4 и 5 установлены попег ечФи.1
Фиъ.1
Фиг.Ъ
Редактор Н.Лазаренко
Составитель И.Кепке Техред А.Кравчук
Заказ 1404/29Тираж 533Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор С.Черни
Авторское свидетельство СССР № 227250, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пакер глубинного прибора | 1981 |
|
SU1040132A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-11-25—Подача