Известные способы изготовления крупногабаритиых прессоваиных изделий на основе органических наполнителей и иорошкообразных синтетических смол являются сложными, дорогими и требуют нрименення прессов большой мощности.
Описываемый способ изготовления круиногабаритиых нрессоваиных изделий в отличие от известных лишен указанных недостатков и повышает механнческую прочность нзделня. Это достигается тем, что между слоями волокнистого наполнителя, типа линтера, вводят искусственные смолы в норошкообразном состоя ии, носле чего полученный материал подвергают унлотнению и формуют в обогреваемой нрессформе.
Пример- Ватку, образуемую из хлончатобумажных отходов в кардочесальной машине, наматывают на валик, посыпая ее при номоши автоматического приспособления порошко1М крезольной смолы; смолу берут из расчета получения соотношения между ваткой и смолой, как 45 : 55. При достижении требуемой толшины намотанную ватку в внде холста разрезают и снимают с валика. Затем холст подвергают предварительному унлотнению между нажимными валиками до требуемой толш:ины, удобиой для последующей обработки, раскраивают на заготовки и формуют (прессованием) в обогреваемой нресс-форме нри 160° и давлении 40 кг/см.
Для местного усиления изделия (фасонного) перед преесованием на наслоенный материал местами можно наложить первичиый материал. Между слоями нервичного материала перед прессованием можно
№ 130669- 2 закладывать укрепляющие чаеи; из дерева, пластмассы или металла, пли соединяющие детали, например винты, гайки и т. д.
Желательный контур фасонного изделия может быть выполнен перед прессованием с помощью ножа или мащинным способом. Отходы, образующиеся при изготовлении изделий, после надлежащей обработки вновь используются.
Описанный способ применим, в частности, для изготовления толстостенных крупногабаритных прессованных изделий. В качестве связующих могут быть использованы смолы на основе фенола и формальдегида, полиэпоксидные, полиэфирные и др. смолы.
Предмет изобретения
Способ изготовления крупногабаритных прессованных изделий на основе органических наполнителей и порощкообразных синтетических смол, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности изделия, между слоями волокнистого наполнителя, типа линтера, вводят искусственные смолы в порошкообразном состоянии, после чего полученный материал подвергают уплотнению и формуют i; обогреваемой пресс-форме.
