Изобретение относится к теи. юэнергети- ке и может быть иснользовано для обнаружения в вакуумной системе турбоуста- новки возникающих в процессе эксплуатации ценлотностей, через которые происходит иодсос атмосферного воздуха.
Целью изобретения является повышение надежности и экономичности.
На фиг. представлена принципиальная схема турбоустановкп для реализации данного способа; на фиг. 2 - предохранительный клапан с элементами, нредотвращаю- 1ЦИМИ его открытие; па фиг. 3 - сече- пие А-А на фиг. 2.
Турбоустаповка (турбина) содержит цилиндры 1,)2 и, 3 высокого, среднего и низко- : го давления (ЦВД, ЦСД и ЦНД) с коп- Г1.евы.ми уплотнениями 4 и валоповоротным , устройством (ВПУ) 5. ЦНД 3 снабжен нре- цохранительнымп клапанами 6, содержаш,и- ми тарелку 7 и упорную планку 8, и сообщен с конденсатором 9, подключенным трубонроводом 10 химически очищенной воды к общестанционной установке 11 химической очистки воды. К конденсатору 9 подключен тракт 12 конденсата, на котором установлен манометр 13 для измерения уровня залитой в конденсатор 9 воды и кон- денсатный насос 4. Коллектор (вненщий источник) 5 пара подключен к конденсатору 9 выше уровня (верхней отметки 16 трубного нучка (не показан) трубонроводом 17 подвода пара, на котором установлены манометр 18 для контроля давления } ЦНД 3 и регулирующий клапан 19. ЦВД 1, ЦСД 2 и ЦНД 3 имеют роторы 20, 21 и 22.
Для обнаружения неплотноетей после остановки турбины, не дожидаясь остывания горячих Ц ВД 1 и ЦСД 2 ниже 100°С, конденсатор 9 заливается до верхней отметки 16 трубного пучка водой по трубопроводу 10 из общестанционной установки 11 химической очистки воды. Контроль за заполнением конденсатора 9 осу- П1ествляют по показанию мано.метра 13. Одновременно с заполнением конденсатора 9 водой ограничивают возможность открытия предохранительных клапанов 6 в ЦНД 3 за исключением одного из клапанов 6, выполняющего в данном случае роль предо- храните. 1ьного, механическим ограничением положения их тарелок (подвижных элементов) 7. Для этого, папри.мер, упорную планку 8 закрепляют над тарелкой 7 клапан 6 в его закрытом положении.
До заполнения газообразным агентом (на сыщенным водяным паром), например, одновременно с заполненкем конденсатора 9 водой приводят во вращение роторы 20, 21
и 22 ВПУ 5 с носледующи.м прекращением доступа атмосферного воздуха в вакуумную систему турбоустаповки путем включения подвода и отсоса из концевых уп- лотпений 4 ЦВД 1, ЦСД 2 и ЦЦД 3.
При вращении ВНУ о роторов 20, 21
и 22 оставшийся незаполненным водой объем конденсатора 9 и ЦНД 3 турбины над верхней отметкой (уровнем заливки) 16 трубного нучка заполняют газообразным агентом избыточного давления - насыщенным водяным паром от коллектора (внешнего источника) 15, например, давлением 6 кгс/см и температурой 150- 160°С. В ЦНД 3 и конденсаторе 9 поднимают абсолютное давление до 1,1 - 1,25 кгс/см, которое контролируют манометром 18 и регулируют регулирующим клапаном 19.
Места неплотностей, через которые происходит подсос атмосферного воздуха, определяют визуально по местам выхода наеы- П1.енного водяного пара, видимого визуально. Устранение неплотностей обеспечивает понижение абсолютного давления в конденсаторе 9 при пусках, при работе на ВЦУ 5 на холостом ходу и под нагрузкой.
Формула изобретения
Снособ обнаружения неплотностей в вакуумной системе турбоустановки, включающий заполнение конденсатора (с трубным пучком) водой после остановки турбины при вращении ее ротора валоповоротпым устройством, носледующую подачу пара на кон- уплотнения цилиндров, включая цилиндр низкого давления с предохранительными клапанами, заполпение азообразным
агентом избыточного давления цилиндра низкого давления турбинь: и оставшегося незаполненным водой парового пространства конденсатора, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности и экономичности, одновременно с заполнением конденсатора водой ограничивают возможность открытия предохранительных клапанов, кроме одного, заполняют конденсатор водой до верхней отметки трубного пучка и паровое пространство насыщенным водяным паром, а неплотности определяют визуально.
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ТУРБИНЫ ПО ТЕПЛОВОМУ ГРАФИКУ | 1997 |
|
RU2133346C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ТУРБИНЫ ПО ТЕПЛОВОМУ ГРАФИКУ | 1996 |
|
RU2112148C1 |
Способ расхолаживания паровой турбины | 1984 |
|
SU1216378A1 |
Паросиловая установка | 1982 |
|
SU1101566A1 |
Паросиловая установка | 1980 |
|
SU891975A1 |
Способ расхолаживания паровой турбины | 1981 |
|
SU1010300A1 |
Способ пуска энергоблока | 1983 |
|
SU1108223A1 |
Способ эксплуатации теплофикационной паровой турбины по тепловому графику | 2020 |
|
RU2752122C1 |
Способ регулирования мощности турбоустановки энергоблока | 1988 |
|
SU1539332A1 |
Способ пуска теплофикационной турбины с регулирующим органом на входе в цилиндр низкого давления | 1987 |
|
SU1495451A1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить надежность и экономичность. Для обнаружения неплотностей после остановки турбины конденсатор (К) 9 заливают до верхней отметки 16 трубного пучка водой. Одновременно с заполнением К 9 водой ограничивают возможность открытия пре.аохранительных клапанов 6 в цилиндре 3 низкого давления, кроме одного клапана 6. При этом приводят во вращение роторы 20, 21 и 22 соответственно цилиндров 1, 2 и 3 валопово- ротным устройством 5. Далее оставп1иеся незаполненными объемы К 9 и цилиндра 3 низкого давления над отметкой 16 запол- -няют насыщенным водяным паром. Места неплотностей определяют визуально по местам выхода водяного пара. 3 ил. (Л со о о сд со Фиг.1
Капёлович Б | |||
Э, Эксплуатация паротурбинных установок | |||
М.: Энергоатомиздат, 1985, с | |||
Приспособление для подвешивания тележки при подъемках сошедших с рельс вагонов | 1920 |
|
SU216A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-12-03—Подача