1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для неразрушающего контроля герметичности газонаполненных изделий.
Целью изобретения является повышение производительности контроля герметичности путем создания избыточного давления контрольного газа принудительным перемещением его подпоршневой полости к течеискателю.
На фиг.1 изображено устройство в исходной стадии контроля; на фиг.2 - то же, в стадии накопления контрольного газа; на фиг.З - то же, в стадии подачи контрольного газа к тече- йскателю; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема размещения описьюаемого устройства в установке для кх нтроля герметичности запорной арматуры газовых баллонов.
Устройство содержит течеискатель (не показан), стакан 1 с установленным на его торце уплотнительным кольцом 2, штуцер 3, установленньш на цилиндрической поверхности близко к стороне открытого торца стакана 1, уплотненный и подпружиненный плунжер 4, установленный во втором уплотненном и подпружиненном стакане 5. Шток 6 имеет ограничитель 7 относительного перемещения второго стакана 5 и фиксатор 8, ограничивающий крайнее верхнее перемещение второго стакана 5.
Стакан закреплен на стойке 10, газовый баллон 11 с испытываемой запорной арматурой 9 размещен на конвейере 12, рычаги 13 снабжены подпружиненными захватами 14, направляю 15 установлены на цилиндрических поверхностях стойки 10, пневмоцилинд J6 обеспечивает подъем и поджатие баллона 11 к устройству 1 для проведения контроля герметичности запорной арматуры 9 газовых баллонов.
Устройство в установке для контроля герметичности запорной арматуры газовых баллонов работает следующим образом.
Газовый баллон 11 устанавливают на конвейере 12 и перемещают в зону стойки 10, захватьшают и поднимают баллон 1 с помощью рычага 13 с подпружиненными захватами 14, которые прижимаются к боковой поверхности баллона 11 под действием направляющих 15 при включении на подъем пнев- моцилиндра 16. При подъеме газового
to
15
- 40 о р 072662
баллона 11 его запорная арматура 9 перемещает стакан 5 с размещенным в нем плунжером 4 в крайнее верхнее положение, равное высоте изделия и
5 ограниченное фиксатором 8.
При дальнейшем подъеме конвейера 12 баллон 11 своим верхним торцом и открытым торцом первого стакана 1 герметизирует его подпоршневое пространство и образует газоулавливающую камеру, в которой происходит накопление контрольного газа за установленное время вьщержки. Вытекающий через запорную арматуру 9 газового баллона 11 газ частично поступает через штуцер 3 к течеискателю.
При повороте подпружиненного штока 6 вокруг своей оси (устройство для поворота не показано) второй стакан 5 (поршень) из верхнего фиксированного положения перемещается в нижнее положение, фиксированное ограничителем 7, при этом объем контрольного газа под создаваемым избыточным давлением уменьшается, и газ принудительно поступает к течеискателю через штуцер 3 (фиг. 3) .
После окончания испытаний баллон 11 опускается, при этом подпружинен30 ные второй стакан 5 и плунжер 4 вытесняют следы контрольного газа в атмосферу (фиг.1). После поворота штока 6 в исходное положение устройство для контроля герметичности под35 готовлено для испытания очередного баллона 11.
20
25
о
Устройство позволяет сократить время контроля герметичности изделий 1 до 5 с.
Формула изобретения
45
40 о
50
Устройство для контроля герметичности изделий, содержащее течеискатель, стакан с расположенньм на его открытом торце уплотнительным кольцом, установленный в нем с возможностью осевого перемещения и подпружиненный относительно его дна уплотненный поршень со штоком, расположенным со стороны дна стакана, и штуцер, установленньш на цилиндрической поверхности стакана со стороны его открытого торца, соединяющий подпор- шневую полость с течеискателем, о т- личающееся Тем, что, с целью повьщ1ения производительности, поршень выполнен в виде второго стакана, обращенного дном к дну первого стакана, а устройство снабжено установленным во втором стакане с возможностью осевого перемещения и подпружиненным относительно его дна уплотненным плунжером, шток закреплен на плунжере и имеет ограничитель, относительного перемещения второго стакана, расположенный со стороны плунжера, и фиксатор второго стакана, расположенный со стороны дна первого стакана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля герметичности запорной арматуры баллонов | 1976 |
|
SU563589A1 |
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1999 |
|
RU2153586C1 |
Устройство для контроля герметичности полых изделий | 1983 |
|
SU1224639A1 |
Устройство для контроля качества обработки внутренней поверхности баллонов | 1976 |
|
SU606098A1 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211475C2 |
УСТРОЙСТВО ВСКРЫТИЯ БАЛЛОНА | 1995 |
|
RU2097640C1 |
ВЕНТИЛЬ И ВЕНТИЛЬ-РЕГУЛЯТОР ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С БАЛЛОНАМИ ДЛЯ СЖАТОГО ГАЗА, В ЧАСТНОСТИ КИСЛОРОДНЫМИ БАЛЛОНАМИ | 2004 |
|
RU2338944C2 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ | 2013 |
|
RU2526501C1 |
КЛАПАН РЕДУКЦИОННЫЙ | 2009 |
|
RU2406903C1 |
КЛАПАН КОНТРОЛЯ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2612537C1 |
Изобретение относится к области неразруиаемого контроля герметичности изделий, в том числе газонаполненных баллонов. Целью изобретения является повьшение п1Л)Изводительности путем принудительного перемещения контрольного газа под избыточным давлением к течеискателю. В первом уплотненном стакане 1 размещен на штоке 6 подвижный подпружиненный и уплотненный поршень, выполненный в виде второго стакана 5, в котором установлен также на штоке 6 подпруз шненный и уплотненный плунжер 4 с возможностью осевого перемещения относительно стакана 5. Шток 6 поршня имеет ограничитель 7 и,фиксатор 8, обеспечивающие перемещение второго стакана 5 на заданную величину. Изделие размещают в подпоршневой полости устройства и после выдержки опускают второй стакан 5, чем обеспечивают подачу газа под избыточным давлением к течеискателю. 5 ил. Фиг.1 (Л со о ьо Oi а: 0ae.j
фиг.2
г
10
/
г6
А-л
ЗЕ:
X
.13 9
IS
12
Г4
{риг.4
ор Н.Швыдкая 1621/39
Составитель С.Малькевич Техред В.Кадар
I . Тираж 777
ВНИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /ь
Кор Под
П Гиз Гств н о -по а й ё к Гп дприятие, г.Ужгород, ул .Проектная, 4
|р
(.S
л
Корректор Т.Колб Подписное
Устройство для контроля герметичности запорной арматуры баллонов | 1976 |
|
SU563589A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-12-17—Подача