Устройство для контроля герметичности полых изделий Советский патент 1986 года по МПК G01M3/02 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к контролю герметичности полых изделий тина баллонных вентилей.

изобретения - расширение техномежду собой пружиной. Паз 4 стакана 3 строго ориентирован но отношению к рабочему положению изделия 13 в стакане 3. К колнаку 11, узлам уплотнения, ориентации и системе подачи пробного газа подлогических воз1можностей и надежности - соединены контрольные приборы в виде манометров (не показаны). Для проведения работы устройство снабжено запорно-регули- рующей арматурой в виде редукторов, вентилей (не показана).

Устройство работает следующим образом.

Испытуемое изделие 13 по лотку (не показан) поступает в стакан 3 на исходную позицию. Затем стол 2 поворачивается и по достижении изделием 13 контрольной позиции размешается соосно с колпаком 11.

При этом включается привод вращения (не показам) гнезда и поступает команда на включение пневмоцилиндра 34.

Сжатый воздух поступает через щтуцер 51 в полость 46 цилиндра 34 и перемепутем обеспечения контроля изделий с не- заглущенным боковым отверстием.

На чертеже представлено устройство для контроля герметичности полых изделий.10

Устройство содержит станину 1, на которой установлен поворотный стол 2, в котором имеются гнезда, выполненные в виде стакана 3 с пазом 4. Стакан 3 установлен в столе 2 с возможностью поворота вокруг своей вертикальной оси. На станине 1 закреп- 5 лена стойка 5, на которой установлен ци- лиидр 6 с порщнем 7, штоком 8 и рабочими полостями 9 и 10. На щтоке 8 закреплен колпак 11, образующий со стаканом 3 испытательную камеру 12 для контролируемого тает вверх шток 40. Выступ 42 штока 40

изделия 13. Для обеспечения герметичности камеры 12 на стакане 3 установлены прокладка 14 и втулка 15, а между колпаком 11 и штоком 8 - амортизатор 16. На колпаке 11 установлен узел уплотнения

упирается при этом в нижний торец стакана 3 и приподнимает его на некоторую величину (например, 4 мм). Врапдение стакана 3 продолжается до попадания выступа 42 в паз 4. При этом стакан 3 опускабокового отверстия 17 изделия 13, выпол- 25 ется на ту же величину и его вращение

прекращается. Ориентация изделия 13 относительно колпака 11 произведена. Затем сжатый воздух поступает в полость 10 цилиндра 6 и перемещает поршень 7 с закрепленным на нем JHTOKOM 8 вниз. Вместе со

ненный в виде соединенных между собой торцами 18 и 19 мембранного цилиндра 20 и поршневого цилиндра 21 двустороннего действия. Цилиндр 20 имеет шток 22 с каналом 23, уплотнением 24, мембрану 25

и рабочую полость 26. Цилиндр 21 содержит 30 штоком 8 перемещается колпак 11 до упора в поршень 27, шток 28 с уплотняющей голов- уплотнение 14 стакана 3. После остановки кой 29, а шток 28 проходит через канал 23 колпака 11 шток 8 продолжает переме- штока 22. В цилиндре 21 поршень 27 обра- щаться вниз до упора в изделие 13. При зует две рабочие полости 30 и 31 со штуцера- этом происходит сжатие амортизатора 16, ми 32 и 33 подвода сжатого воздуха, при- герметизирующего камеру 12. После герме- чем через штуцер 33 сжатый воздух подво- тизации камеры 12 сжатый воздух посту- дится и в полость 26 цилиндра 20.пает через штуцер 33 в полости 26 и 31. При

На станине 1 соосно с гнездами закреп- этом происходит перемещение мембраны 25 лен узел ориентации изделия 13 относитель- и поршня 27 со штоками 22 и 28 и уплотнение но колпака 11. Узел ориентации выполнен бокового отверстия 17 изделия 13. Затем сжа- в виде цилиндра 34 двустороннего действия до тый воздух поступает через штуцер 49 в по- с поршнем 35 и двусторонним штоком 36 с лость 44 цилиндра 34 и перемещает пор- осевым каналом 37, который соединен с систе- шень 35 со штоком 36 вверх до упора в из- мой подачи пробного газа (на черлеже не делие 13.

показана). В цилиндре 34 на штоке 36После перемещения поршня 35 по каналу

установлена гильза 37 с радиальными ка- 37 в штоке 36 в изделие 13 подается проб- налами 38 и дополнительный поршень 39 45 ный газ. Изделие 13 выдерживают в каме- со штоком 40. У штока 40 на его торце 41, ре 12 заданное вре.мя, после чего герме- обращенном к столу 2, имеется выступ 42. тичность его определяют с помощью конт- Для исключения вращения дополнительного рольного прибора, который соединен с камерой 12.

После осуцдествления контроля герметичности изделия 13 сжатый воздух поступает в полость 45 цилиндра 34, через штуцер 50 в полость 47, затем через отверстие 38 в полость 48 цилиндра 34. При этом поршень 35 со штоком 36 и шток 40 перемещапоршня 39 вокруг своей вертикальной оси поршень 39 соединен с цилиндром 34 с помошью шлицев 43. В цилиндре 34 поршень 35 образует рабочие полости 44 и 45, а дополнительный поршень 39 и гильза 37 образуют рабочие полости 46, 47 и 48,

50

которые с помощью штуцеров 49, 50 и 51

соединены с источником сжатого воздуха ются вниз, занимая исходное положение.

Затем сжатый воздух подается через штуцер 32 в полость 30, перемещая при этом штоки 22 и 28 вправо.

(не показан). Для размещения изделия 13 на поворотном столе 2 стакан 3 имеет губки, которые установлены на осях и соединены

между собой пружиной. Паз 4 стакана 3 строго ориентирован но отношению к рабочему положению изделия 13 в стакане 3. К колнаку 11, узлам уплотнения, ориентации и системе подачи пробного газа подупирается при этом в нижний торец стакана 3 и приподнимает его на некоторую величину (например, 4 мм). Врапдение стакана 3 продолжается до попадания выступа 42 в паз 4. При этом стакан 3 опуска ется на ту же величину и его вращение

ется на ту же величину и его вращение

прекращается. Ориентация изделия 13 относительно колпака 11 произведена. Затем сжатый воздух поступает в полость 10 цилиндра 6 и перемещает поршень 7 с закрепленным на нем JHTOKOM 8 вниз. Вместе со

После отвода штоков 22 и 28 в исходное положение сжатый воздух поступает в полость 9 цилиндра 6 и поднимает колпак 11.

При последующем повороте стола 2 и установке на контрольной позиции следующе го изделия 13 цикл контроля повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля герметичности полых изделий, содержащее станину, установленный на ней поворотный стол с гнездами для размещения испытуемых изделий, закрепленную на станине стойку, колпак, установленный на стойке с возможностью перемещения вдоль нее, запорно- регулирующую арматуру, систему подачи пробного газа и контрольные приборы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено узлом уплотнения бокового отверстия издеРедактор М. Товтин Заказ 1914/40

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

лия, установленным на колпаке, закрепленным на станине соосно с гнездами узлом ориентации изделия относите тьно колпака, выполненным в виде цилиндра, с двусторонним штоком с осевым каналом для подачи пробного газа и коаксиально размещенного на щтоке с возможностью осевого перемещения относите тьно него дополнительного поршня со штоком, имеющим выступ на торце, обращенном к столу, а каждое гнездо выполнено в виде стакана, установленного на столе с возможностью поворота вокруг своей оси и имеющего паз на торце, обращенном к узлу ориентации.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

, тем, что, с целью повышения надежности, узел уплотнения бокового отверстия изделия выполнен в виде соединенных между собой торцами мембранного и поршневого цилиндров с коаксиально размещенными штоками.

Составитель В. Макаров

Техред И. ВересКорректор С. Черни

Тираж 778Подписное

Изобретение позволяет обеспечить испытание полых изделий с незаглушенным боковым отверстием путем ориентации отверстия относительно узла уплотнения. Изделие 13 устанавливают в стакан 3, и стол 2 поворачивается до совмещения изделия 13 с колпаком 11. Включается привод вращения стакана 3, пневмоцилиндр 34 включается, поднимается шток 40, и выступ 42 упирается в торец стакана 3 и приподнм.мает его. При вращении стакана 3 выступ 42 попадает в паз 4. стакан 3 опускается, при этом боковое отверстие изделия 13 устанавливается напротив узла уплотнения. Пневмоцилиндр 6 опускает колпак 11 на изделие 13, происходит сжатие амортизатора 16. В полости 26 и 31 поступает сжатый воздух и перемещает мембрану 25 и поршень 27 со штоками 22 и 28, которые уплотняют боковое отверстие изделия 13. Затем сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр 34, и поршень 35 со штоком 36 церемещааются вверх и уплотняют нижнее отверстие изделия 13. По каналу 37 в изделие 13 подается пробный газ. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. % (Л ГС ю Oi СО СО 3