Дисковая машина трения Советский патент 1987 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и износ.

Целью изобретения является повышение достоверности испытании за счет приближения условий испытаний к реальным для пар трения с прерывистым контактом.

На чертеже представлена схема машины трения.

Дисковая машина трения содержит основание 1, смонтированные на нем держатель 2 образца 3, привод 4, соединенный через редуктор 5 и кулисный механизм 6 с держателем 2, два держателя 7 и 8 соответственно контроб- разцов 9 и 10, размещенных в одной плоскости с образцом с зазором 1-2мм между собой. Держатели 7 и 8 соединены приводами 11 и 12 их вращения. Приводы 11 и 12 размещены с помощью опор 13 и 14 качения на рамах 15, 16, которые в СБОЮ очередь установлены на основании 1 с возможностью переме щения с помощью механизма 17 перемещения. На корпусе каждого из приводов закреплены выполненные в виде вилки подвижные части 18 датчика момента трения, а на раме - неподвижные части 19 (показано на одном из

приводов 11), выполненные в виде тен зобалки.

Узел циклического нагружения выполнен в виде профильного кулачка 20, привода 21 его вращения, одноплечего

рычага 22, один конец которого закре-35 мя, равное остановке в работе натур

плен на основании, а другой взаимодействует с кулачком 20, и подпружиненного штока 23, соединяющего держатель 2 с одноплечим рычагом 22. Для определения частоты вращения валов приводов 4 и 21 служат соответственно тахогенераторы 24 и 25. Одноплечий рычаг 22 взаимодействует с профильным кулачком 20 с помощью ролика 26.

Машина работает следующим образом

При включении привода 4 кулисного механизма 6 держателю 2 с образцом 3 задается качательнсе движение. Включая последовательно приводы 11 и 12, контробразцы 9 и 10 задается встречное вращательное движение. При этом мгновенные значения линейных скоростей контрОбразцов устанавливаются равными соответственно средним значе- ни ям скоростей прямого и обратного хода детали натурного узла трения. Так как натурные y3jn)i трения работают в режиме кратковременных остановок

10

15

20

25

30

после каждого двойного хода подвижной детапи, то для моделирования такой периодичности трения образец 2 вводится и выводится из соприкосновения с контробразцами с заданной дискретностью при помощи узла циклического нагружения. Для этого включают двигатель 21 и устанавливают определенную скорость вращения кинематически связанному с ним профильному кулачку 20. При попадании ролика 26, обкатывающегося по поверхности профильного кулачка 20, в вырез одноплечий рычаг 11 под действием нагрузки Р сжимает пружину и перемещает шток 23 с держателем образца 2, вводя образец 3 во взаимодействие с контробразцами 9 и 10. На возникающие силы трения в модельном узле трения корпусы приводов 11 и 12 реагируют проворотом и воздействием вилок на упругие части 19 датчика момента трения. Образующиеся при этом электрические сигналы в тен- зодатчиках усиливаются и записываются с помощью шлейфового осциллографа (не показан). Ширина прорезей в профильном кулачке 20 выполняется из такого расчета, чтобы образец 3 успел совершить одно полное качательное движение, после чего ролик 26 выходит из прорези и под действием разжимающейся пружины шток 23 выводит образец 3 из сопряжения с контробразцами 9 и 10 до очередного взаимодействия на вре0

5

0 5

ного узла трения. Количество вырезов в профильном диске 10 регулируется постановкой или снятием специальных вставок, чем задается различная цикличностьтрения.

Формула изобретения

Дисковая мшБина трения, содержащая основание, смонтированные на нем держатель образца, привод реверсивного движения, кинематически связанный с держателем образца, держатель контробразца, привод вращения держателя контробразца, узел нагружения и датчик момента трения, отличающая с я тем, что, с целью повышения достоверности испытаний за счет приближения условий испытаний к реальным для пар трения с прерывистым контактом, она снабжена держателем дополнительного контробразца, nptfflo- дом вращения этого держателя, рамами

313073004

с опорами качения для размещения навторой взаимодействует с кулачком, и

них обоих приводов вращения, механиз-штока, соединяющего держатель образца

мами перемещения рам относительно ос-с одноплечим рычагом, и вторым датчинования, узлом циклического нагруже-ком момента трения, подвижные части

ния, Быполненньдм в виде профильного обоих датчиков момента трейия размекулачка, привода его вращения, одно-щены на соответствующих приводах враплечего рычага, один конец которогощения держателей контрОбразцов, а нешарнирно закреплен на основании, аподвижные - на соответствующих рамах.

Изобретение относится к области испытания материалов на трение и износ. Целью изобретения является повышение достоверности испытаний за счет приближения условий испытаний к реальным для пар трения с прерывистым контактом, которая обеспечивается благодаря тому, что образец 3 и два контробразца 9 и 10 расположены в одной плоскости. Каждый из держателей 7 и 8 контрОбразцов приводится во встречное вращение приводами 11 и 12, которые размещены с помощью опор 13 и 14 на рамках 15 и 16, установленных на основании 1 с возможностью перемещения механизмами 17 перемещения. Держатель 2 образца 3 кинематически соединен с приводом 4 качательного движения, а нагружение осуществляется узлом циклического нагружения, выполненным в виде профильного кулачка 20, привода 21 его вращения, одноплечего ры.чага 22, один конец которого закреплен на основании, а второй взаимодействует с кулачком 20 с помощью ролика 26 и подпружиненного штока 23, соединяющего одноплечий рычаг 22 с держателем 2 образца 3. 1 ил. § (Л 4 с 0 О :/д