Бункер зерноуборочного комбайна Советский патент 1987 года по МПК A01D41/12 A01F12/60 

11308243

Изобретение относится к сельско- .хозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях зерновых бункеров зерноуборочных комбайнов.

На фиг.1 изображена схема бункера зерноуборочного комбайна; на фиг.2 - то же, при измененном расположении колебательных площадок от действия нагрузки Р зерна.

Бункер 1 зерноуборочного комбайна (не показан) содержит устройство для разрушения: сводообразований зерна, включающее вибратор 2, гидропривод

В конце выгрузки зерна из бункера 1 золотник гидрораспределителя 3 выводится из нейтрального положения и рабочая жидкость от насоса через гид- 5 рораспределитель 3, гидролинию 4 подается к вибратору 2 и далее на слив в бак по линии 5. Вибратор 2 начинает работать и через шарнирное соединение 9 воздействует на колебательную площадку 6, которая является ведущей, и через плечи 10 и 11 двуплечего рычага передает колебание площадке 7 (ведомой). Выполнение плеча 10 длиной 1, меньшей, чем длина 1 плеJO

которого имеет гидрораспределитель 3, - ча 11, обеспечивает колебание площад- связанный с насосом (не показан) и ки 7 с требуемой амплитудой (при

через гидролинию 4 - с вибратором 2, Через гидролинию 5 вибратор 2 связан с баком (не показан).

Вибратор 2 предназначен для приведения в движение двух колебатель- . ных площадок 6 и 7, установленных на днище бункера 1 посредством упругих (резиновых)опор 8.Площадка 6 соеди- . нена с вибратором 2 при помощи шарнирного соединения 9. Площадки 6 и 7 шарнирно связаны друг с посредством двуплечего рычага с плечами 10 и 11, установленного на опоре

1, 1 за счет зазоров в шарнирных сопряжениях амплитуда колебаний площадки 7 была бы значительно меньше амплитуды колебаний площадки 6). Колебания площадок 6 и 7 обеспечивают разрушение сводообразований зерна в бункере 1 и ускоряют процесс выгрузки, От постоянного воздействия нагрузки Р зерна и возникновения упругих деформаций резиновых опор 8 изменяется расположение площадок 6 и 7 относительно днища бункера 1. Соединительные звенья 8 и 13 отклоняются при

25

12. Промежуточные звенья 13, шарнирно этом от параллельного направления отсвязанные с соответствующими площадкой и плечом рычага, предназначены для упрощения сборки устройства и компенсации воздействия упругих деформаций резиновых опор 8 от веса зерна. Звенья 13 при сборке могут быть установлены параллельно площадкам 6 и 7 или под некоторым углом об ним (фиг.2).

Рабочие площади колебательных площадок 6 и 7 выбраны из зависимости

S,

зГ

U

1,

S, - рабочая площадь площадки 6, соединенной с вибратором 2;

Sj - рабочая площадь второй площадки 7;

1, - длина плеча 10, связанного с площадкой 6; длина плеча 11, связанного с площадкой 7.

1, ZUiHHa 1, плеча 10 меньше длины 1 щадки, установленные на днище бункеплеча 11, Бункер имеет также выгрузной шнек 14 с козырьком 15.

При выгрузке зерна бункер работает следующим образом.

ра посредством упругих опор, причем одна из площадок соединена с вибратором, имеющим гидропривод, отличающийся тем, что, с целью

В конце выгрузки зерна из бункера 1 золотник гидрораспределителя 3 выводится из нейтрального положения и рабочая жидкость от насоса через гид- рораспределитель 3, гидролинию 4 подается к вибратору 2 и далее на слив в бак по линии 5. Вибратор 2 начинает работать и через шарнирное соединение 9 воздействует на колебательную площадку 6, которая является ведущей, и через плечи 10 и 11 двуплечего рычага передает колебание площадке 7 (ведомой). Выполнение плеча 10 длиной 1, меньшей, чем длина 1 пле

ча 11, обеспечивает колебание площад- ки 7 с требуемой амплитудой (при

1, 1 за счет зазоров в шарнирных сопряжениях амплитуда колебаний площадки 7 была бы значительно меньше амплитуды колебаний площадки 6). Колебания площадок 6 и 7 обеспечивают разрушение сводообразований зерна в бункере 1 и ускоряют процесс выгрузки, От постоянного воздействия нагрузки Р зерна и возникновения упругих деформаций резиновых опор 8 изменяется расположение площадок 6 и 7 относительно днища бункера 1. Соединительные звенья 8 и 13 отклоняются при

этом от параллельного направления относительно колебательных площадок 6 и 7 на незначительньш угол об, исклю- чая перекосы площадок при обеспечении передачи колебаний от ведущей площадки 6 к ведомой площадке 7.

На усилие в приводных звеньях оказывают влияние собственный вес колебательных площадок и нагрузка на них от зерна, зависящая от их полезной

площади контакта с зерновой массой. Силы, воздейстэующие на площадки, создают крутящие моменты вокруг опоры 12, направленные друг к другу.

Выбор рабочих площадей S,, S площадок 6 и 7 по указанной зависимости позволяет уравновесить эти моменты и снизить усилия в приводных звеньях.

50

Формула изобретения

1. Бункер зерноуборочного комбайна, содержащий две колебательные плора посредством упругих опор, причем одна из площадок соединена с вибратором, имеющим гидропривод, отличающийся тем, что, с целью

упрощения конструкции гидропривода, площадки шарнирно связаны друг с другом посредством двуплечего рычага, причем длина плеча, связанного с площадкой, соединенной с вибратором меньше длины другого плеча, а соотношение рабочих площадей площадок выбрано по зависимости Sj la

S5 -.

S, S, 1,

рабочая площадь площадки-, соединенной с вибратором;

S - рабочая площадь другой площадки ;

1, - длина плеча, связанного с площадк ой, соединенной с вибратором; Ij - длина плеча, связанного с

другой площадкой. 2. Бункер по п.1, отличающий с я тем, что каждая площадка соединена с соответствующим плечом при помощи промежуточного звена, шарнирно связанного с площадкой и плечом.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - упрощение конструкции гидропривода. Бункер 1 имеет две колебательные площади 6 и 7, которые в процессе выгрузки зерна обеспечивают разрушение сводообразований. Площадка 6 соединена с вибратором 2, имеющим гидропривод, и при помощи двуплечего рычага с плечами 10 и 11 шарнирно связана с площадкой 7. Шарнирная связь каждой площадки с соответствующим плечом осуществлена через промежуточное звено 13, шарнирно соединенное с площадкой и плечом. Длина плеча 10 Меньше длины плеча 11. Соотношение рабочих площадей площадок 10 и 11 обеспечивает уравновешенность устройства и выбрано по зависимости S,/S l-j/l, где S, - рабочая площадь площадки 6; S - рабочая площадь площадки 7; 1, - длина плеча ДО; 1 - длина плеча 2 ил. 11. 1 3.п. ф-лы, i (Л /4« Фиг. 1

Фиг.2

Редактор А.Сабо

Составитель И.Кольцов Техред Л.Олейник

Заказ 1651/2 Тираж 630Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Шароши