Устройство для свободообрушения сыпучего материала в бункерах Советский патент 1984 года по МПК B65D88/66 

Изобретение относится к бункерам для хранения и выдачи сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Известно устройство для сводообрушения сыпучего материала, включающее побудитель, установленный на корпусе бункера и связанный с вибратором 1. Однако устройство не обеспечивает эффективного нарушения свода уплотненного материала. Известно устройство для свободообрушения сыпучего материала в бункерах, содержащее пластины, расположенные вдоль стенок бункера, смонтированные на них посредством рычагов рабочие элементы и вибраторы 2. Недостатками известного устройства являются большая энергоемкость процесса стимуляции истечения материала из бункера, а также низкая его эффективность, обусловленная тем, что сводообрущение и повышение текучести материала осуществляется с одинаковой амплитудой колебакия, независимо от крупности материала. Цель изобретения - уменьщение энергоемкости устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для свободообрушения сыпучего материала в бункерах, содержащее пластины, расположенные вдоль стенок бункера, смонтированные на них при помощи рычагов рабочие элементы и вибраторы, соединенные с пластинами, снабжено тягами, одни концы которых укреплены в бункере, а другие шарнирно соединены с рабочими элементами, а рычаги связаны с пластинами и рабочими элементами шарнирами, при этом тяги и рычаги выполнены с возможностью изменения их длины. На чертеже изображено устройство для сводообрушения сыпучего материала в бункерах. Устройство для сводообрущешения сыпучего материала содержит пластины 1, закрепленные на наклонных стенках 2 корпуса при помощи амортизаторов 3, вибраторы 4, тяги 5, рабочие элементы 6, рычаги 7, шарнирные опоры 8 и устройство 9 изменения длины рычагов и тяг. Устройство работает следующим образом. Вибраторы 4 приводят в движение пластины 1, которые через рычаги 7 передают его рабочим элементам 6. При этом возвратно-поступательные движения вибраторов 4 преобразуются в колебательные движения рабочих элементов. Возвратно-поступательноедвижение пластин 1 улучшает движение материала к выгрузной горловине, а колебание рабочих элементов 6 исключает сводообразование. Изменением длины тяг 5 и рычагов 7 посредством устройств 9 можно при заданной амплитуде колебания пластины 1 в зависимости от крупности материала подобрать оптимальные значения амплитуды колебания рабочих элементов 6. При этом необходимо учитывать, что указанные амплитуды колебания связаны зависимостью а Vj где а, У-амплитуда колебания пластин; F, -длина плеча рычага 7, воспринимающего нагрузку от пластины; И,-плечо силы, воздействующей на рабочие элементы. Из данного выражения следует, что при , h,, а S; при ,, при й , а S. Подбирая требуемую амплитуду колебания рабочих элементов 6 необходимо выполнять условие, обеспечивающее снижение энергоемкости процесса h. h, , где hi -плечо силы, приводящей в движение рабочие элементы 6. Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет снизить энергозатраты устройства для сводообрушення сыпучих материалов в бункерах.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОДООБРУШЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ, содержащее пластины, расположенные вдоль стенок бункера, смонтированные на них при помощи рычагов рабочие элементы и вибраторы, соединенные с пластинами, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости устройства, оно снабжено тягами, одни концы которых укреплены в бункере, а другие щарнирно соединены с рабочими элементами, а рычаги связаны с пластинами и рабочими элементами щарнирами, при этом тяги и рычаги выполнены с возможностью изменения их длины. W ю го ел 00