Молотильное устройство Советский патент 1987 года по МПК A01F11/00 A01F12/18 

Описание патента на изобретение SU1308252A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обмолота и лущения, например, коробочек клещевины.

Цель изобретения - повышение эффективности обмолота при обеспечении самоочищаемости рабочих органов,

На фиг. 1 изображено молотильное устройство, продольньш разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (барабан и деки предварительного обмолота) ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (барабан и деки окончательного обмолота); на.фиг. 4 - вид В на

фиг. 1 (молотильное устройство). I

Молотильное устройство состоит из барабана 1 криволинейной сферической или бочкообразной формы, имеющего постоянный радиус кривизны i рабоче поверхности в продольном сечении, дек 2 И 3 предварительного обмолота, основной деки 4 окончательного обмолота, которые закреплены на каркасах 5-7 полуцилиндрической формы с ра,ци- усами кривизны Гд, большими радиуса кривизны барабана на величину зазоро а, Ъ и h между последним и деками 2- 4 соответственно. Полуцилиндрический каркас 7 деки 4 закреплен на корпусе 8, имеющем ось 9 качания, совпадающую с центром О радиуса кривизны барабана и закрепленную в пoдmIiпникe 10. Корпус подшипника 10 крепится шарниром 1 к корпусу машины с возможностью отвода или подвода деки к рабочей поверхности барабана и изменения зазора h между последними. Каркасы 5 и 6 дек 2 и 3 закреплены шарнирами 12 и 13 на корпусе 8 деки 4 также с возможностью отвода или подвода этих дек 2 и 3 к рабочей поверхности барабана и изменения зазоров а и Ъ между ним и деками. Регу- лировка зазоров а, Ъ и h осуществляется соответственно механизмами 14- 16. Загрузочный бункер 17 состоит из штоки 8 и каркаса 5 первой деки 2 предварительного обмолота. На кор- пусе 8 имеется палец 19, на котором закреплен шарнирно один конец шатуна 20, а другой конец шатуна крепится на кривошипе 21, соединенном с двигателем 22, например, через редуктор 23, по1А1жающая ступень которого соединена с барабаном 1, Двигатель 22 и редуктор 23 соединены муфтой 24. Перед началом работы зазор а между

первой декой 2 и барабаном 1 устанавливается механизмом 14 в пределах

d а

(1)

Зазор Ъ между второй декой 3 предварительного обмолота и барабаном 1 устанавливается механизмом 15 в пределах

(1л Ъ d.

(2)

а зазор h между декой 4 окончательного обмолота и барабаном 1 устанавливается механизмом 16 в пределах

d h

(3)

5 O Q г, с

5

где d - средний диаметр плодовых

коробочек; d-r - средний диаметр третинок;

d - средний диаметр семян.

с

Молотильное устройство работает следующим образом.

Загруженные в бункер 17 плодовые коробочки 25, например, клещевины протаскиваются барабаном 1 через зазор между ним и первой декой 2 предварительного обмолота, где они раз- лущиваются на третинки 26. Третинки 26 поступают в зазор между второй декой 3 предварительного обмолота и барабаном 1, где происходит их разлу- .щивание. Между барабаном 1 и декой 4 окончательного обмолота производится окончательное отделение семян 27 от оболочки третинок. При этом вибрирующие деки активизируют процесс обмолота. Это происходит следуюпщм образом. Оси , и 0,0, кривизны дек 2 и 3 находятся под углом к оси кривизны деки 4, проходящей через центр Og кривизны барабана, вокруг которой дека 4 совершает маятниковые колебания. Так как деки 2 и 3 жестко связаны с декой 4, оси и О363 кривизны этих дек также совершаьтт маятниковые колебания относительно их точек О 5- и Og пересечения с осью кривизны деки 4 по образующей конусов с верпинами в точках Oj и Og пересечения. По этой причине края каждой деки 2 и 3 попеременно приближаются и удаляются от барабана 1 за полупериод колебаний, т.е. зазоры изменяются большой частотой. Крайние положения деки при колебаниях показаны пунктирными линиями (фиг. 2).

31308252. 4

Таким образом, обмолачиваемый матери- контакта семян с рабочими органами) ал (коробочки и третинки) кроме раз- уменьшает травмирование семян, рывающих оболочку сил трения между ним и рабочими поверхностями барабана и дек получает также ударные нагрузки. Величина перемещения краев деки (изменение зазора у краев деки) обеспечивается конструкцией так, чтобьгвьщерживались условия (I), (2) и обмолота и обеспечения надеж- 3). Между первой декой 2 и барабаном ГО „„ самоочищаемости рабочих органов, I зазор а изменяется в больших предеФо рмула изобретения 1. Молотильное устройство, содержащее барабан и установленную на корпусе с возможностью колебаний основную деку, отличающеес тем, что, с целью повьшения эффектив

лах (а

Ъ (Ъ

МЧКС

макс- к; ), чем зазор т ллин- с) между второй

6 d

декой 3 и барабаном 1, так как

устройство снабжено установленными на корпусе деками предварительного обмолота, поверхность барабана выполнена криволинейной в продольном сечении относительно оси его вращени с постоянным радиусом кривизны, а по верхность основной деки вьтолнена эквидистантной относительно поверхности барабана, при этом корпус выполнен подвижным для обеспечения основной деке маятниковых колебаний относительно центра кривизны барабана с сохранением постоянного зазора

- - с

(4)

Зазор h между последней декой 4 и барабаном 1 постоянный, так как рабочая поверхность деки движется при колебаниях вдоль оси барабана 1 кон- центрично центру радиуса кривизны

последнего. Благодаря этому травми- и для обеспечения декам предваритель-;

рование семян снижается.ного обмолота колебаний относительно

барабана с изменением молотильного зазора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая дека предварительного обмолота снабжена механизмом регулирования зазора.

В предлагаемом молотильном устройстве вибрация дек улучшает самоочища- емость. рабочих органов, активизирует процесс обмолота, а эластичность дек и щадящий режим (кратковременность

30

контакта семян с рабочими органами) уменьшает травмирование семян,

обмолота и обеспечения надеж- „„ самоочищаемости рабочих органов,

Фо рмула изобретения 1. Молотильное устройство, содержащее барабан и установленную на корпусе с возможностью колебаний основную деку, отличающееся тем, что, с целью повьшения эффектив„ „ обмолота и обеспечения надеж- „„ самоочищаемости рабочих органов,

устройство снабжено установленными на корпусе деками предварительного обмолота, поверхность барабана выполнена криволинейной в продольном сечении относительно оси его вращения с постоянным радиусом кривизны, а поверхность основной деки вьтолнена эквидистантной относительно поверхности барабана, при этом корпус выполнен подвижным для обеспечения основной деке маятниковых колебаний относительно центра кривизны барабана с сохранением постоянного зазора

Похожие патенты SU1308252A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА КЛЕЩЕВИНЫ 2006
  • Шафоростов Василий Дмитриевич
  • Тюрин Александр Анатольевич
RU2319335C1
Способ обмолота клещевины и устройство для его осуществления 1989
  • Бортников Анатолий Иванович
  • Матюша Владимир Георгиевич
  • Савин Анатолий Данилович
  • Демченко Александр Григорьевич
SU1687097A1
Молотильно-сепарирующее устройство 1975
  • Распопов Александр Романович
  • Шуринов Валентин Алексеевич
  • Черногубов Александр Васильевич
  • Мещеряков Иван Киреевич
  • Иоффе Марк Павлович
  • Чистяков Владимир Дмитриевич
  • Пивоваров Александр Александрович
  • Жукова Анна Валерьяновна
  • Москаленко Владимир Иванович
  • Савин Анатолий Данилович
SU537649A1
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ВОРОХА КЛЕЩЕВИНЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Шафоростов Василий Дмитриевич
  • Тюрин Александр Анатольевич
RU2318309C1
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ВОРОХА КЛЕЩЕВИНЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Шафоростов В.Д.
  • Тюрин А.А.
  • Мазина Т.Г.
RU2265987C1
Способ обмолота и очистки семян клещевины 1985
  • Бортников Анатолий Иванович
  • Шафоростов Василий Дмитриевич
  • Савин Анатолий Данилович
  • Распопов Александр Романович
  • Черногубов Александр Васильевич
SU1371603A1
МОЛОТИЛКА ДЛЯ ОБМОЛОТА КЛЕЩЕВИНЫ 1968
  • С. А. Строков, В. А. Нефедьев, А. Р. Распопов, В. М. Суслов, А. И. Ключников, А. В. Жукова, И. Виноградский, А. П. Кии,
  • М. Горюнова А. К. Лоленко
  • Государственное Специальное Конструкторское Бюро Комплексу
  • Зерноуборочных Машин Всесоюзный Научно Исследовательский
  • Институт Масличных Культур
SU217107A1
Устройство для обмолота клещевины 1986
  • Савин Анатолий Данилович
  • Бортников Анатолий Иванович
  • Распопов Александр Васильевич
  • Черногубов Александр Васильевич
  • Шафоростов Василий Дмитриевич
  • Демченко Александр Григорьевич
  • Тихонов Владимир Георгиевич
  • Матюша Владимир Георгиевич
SU1471979A1
Молотильное устройство для початков кукурузы 1987
  • Алдошин Иван Федотович
  • Некипелов Юрий Федорович
  • Шпак Валерий Ушерович
  • Клячко Леонид Александрович
SU1508993A1
СПОСОБ КОМБАЙНОВОЙ УБОРКИ СЕМЕННЫХ ПОСЕВОВ ГОРЧИЦЫ ПРИ ВОЗДЕЛЫВАНИИ В РИСОВЫХ ЧЕКАХ И МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Козлов Дмитрий Вячеславович
  • Сухарев Юрий Иванович
  • Бородычев Виктор Владимирович
  • Левина Анастасия Валерьевна
  • Салдаев Александр Макарович
  • Салдаев Геннадий Александрович
  • Мартынова Анна Алексеевна
RU2471335C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 308 252 A1

Реферат патента 1987 года Молотильное устройство

Изобретение относится к сельскохозяйственному матиностроению. Цель - повьшение эффективности обмолота и обеспечение самоочищаемости рабочих органов. Молотильное устройство состоит из барабана 1 криволинейной формы, дек 2 и 3 предварительного обмолота и основной деки 4 окончательного обмолота. Деки 2-4 закреплены на каркасах 5-7 полуцилиндрической формы с радиусами кривизны, большими радиусами кривизны барабана 1. Каркасы 5-7 закреплены на корпусе 8, имеющем ось 9 качания, совпадающую с центром радиуса кривизны барабана I. .Качания корпуса 8 с каркасами 5-7 и деками 2-4 осуществляются посредством шатуна и кривошипа от двигателя. Дека 2 производит предварительное разлущивание, например, коробочек клещевины на третинки, которые разлущиваются декой 3. Дека 4 осуществляет окончательное отделение семян от оболочек третинок. з.п.ф-лы, 4 ил. с (Л

Формула изобретения SU 1 308 252 A1

Iff

2 27

U,B.i

Видь

Фаг.З

19 1

иг.

Редактор А, Сабо

W

Составитель Ю, Блинов

Техред М.Ходанич, Корректор А. Зимокосов

1652/3

Тираж 630Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по .делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-пЬя:

:играфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1308252A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 308 252 A1

Авторы

Тихонов Владимир Георгиевич

Бортников Анатолий Иванович

Савин Анатолий Данилович

Черногубов Александр Васильевич

Миронов Евгений Константинович

Даты

1987-05-07Публикация

1985-07-04Подача