Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1987 года по МПК B01D29/46 

113

Изобретение относится к устройствам для выделения твердых посторонних примесей из жидкостей и может быть использовано в нефтяной и газовой про ЬШ1ленности для очистки от шлама различных типов буровых растворов, газожидкостных и газообразных агентов, применяемых для промывки или продувки скважин, а также во всех производственных процессах, где требуется очищать жидкости, газы и газожидкостные смеси от твердых мелкодисперсных частиц.

Цель изобретения - повьшение на- дежкости в работе и улучшение условий регенерации.

На фиг.1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - диск со стороны, встречной движению очищаемой среды; на фиг.3 - обратная сторона диска.

Фильтр состоит из корпуса 1 с фланцевыми соединениями 2 и 3 на кон цах. В корпусе помещен пакет фильтрующих металлических дисков 4, установленных с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения со сквозными отверстиями 5, лсоторые на поверхности, противоположной направлению движения очищаемой среды, со единены радиальными проточками 6. Металлические диски раДиально фиксируются на двух конусных шпильках 7 и поджимаются пружинами 8 таким обра- зом, чтобы отверстия двух соседних дисков не совпадали. Между дисками устанавливают кольца 9, из несжимаемого материала, толщину которых выбирают исходя из условий очистки.

Устройство работает следующим образом.

Неочищенная среда поступает через центральное отверстие 10 фланцевого соединения 2 в корпус устройства, проходит через сквозные отверстия 5 первого фильтрующего диска в пакетное пространство, образованное фильтрующими дисками и объемом радиальных проточек 6, Зазор между дисками достигается установкой между ними периферийного кольца 9 заданной толщины. Частицы шлама., имеющие размер больше

O

5

05

величины зазора, накапливаются в объеме проточек 6 и не проходят с промывочным агентом через отверстия следующего диска. Проходя последователь-, но через все фильтрующие диски, очищенная среда выходит из устройства через отверстия 11 фланцевого соединения 3. При очистке фильтра жидкость или газ пропускают в обратном направлении. При обратной промывке (продувке) возникает обратный перепад давления (между выходом и входом), под действием которого фильтрующие диски 4, сжимая пружину 8, свободно отходят назад и насаживаются на конусные шпильки 7, Диаметр отверстий (под конус) фильтрую1цих элементов подобран таким образом, чтобы при насадке на конусные щпильки между фильтрующими элементами устанавливался зазор, обеспечивающий очистку фильтра от шлама.

Формула изобретения

0

I. Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с отверстиями для подачи очищаемой среды и отвода фильтрата и пакет фильтрующих дисков с дистанциирующими элементами и отверстиями по периферии для прохода очищаемой среды, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения надежности в работе и улучшения усло- 5 ВИЙ регенерации, отверстия в соседних дисках выполнены несоосными, на поверхности дисков, противоположной направлению движения очищаемой среды, вьтолнены проточки, соединяющие

отверстия в диске, и диски установлены с возможностью осевого возвратно- поступательного перемещения.

1, Фильтр по п,1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что дистанциирующие элементы вьтолнены в виде колец из несжимаемого материала.

3.Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что диски установлены на конусных стяжных шпильках,

4.Фильтр поп,1, отличающийся тем, что диски вьтолнены из металла.

0

5

0

Фиг.2

Редактор Н.Рогулич

Составитель С.Красносельская Техред Л.Сердюкова

Заказ 1658/8Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.з

Корректор Е.Рошко

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей или газов и позволяет повысить надежнос гь в работе и улучшить условия регенерации. Фильтр состоит из корпуса 1 и установленного в нем пакета металлических дисков (Ц. 4 со сквозными отверстиями, не соосными с отверстиями в соседних дисках. На стороне диска, противоположной движению очищаемой среды, выполнены проточки, соединяющие отверстия. Очищаемая среда проходит через отверстия первого Д 4 в пакетное пространство, образованное Д 4 и объемом радиальных проточек. При очистке фильтра жидкость подают противотоком, при этом пружина 8 сжимается, увеличивая расстояние между Д 4, 3 з.п. ф-лы, 3 ил. (С (Л