Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей от механических примесей, которые могут быть применены на напорных, а также сливных линиях гидравлических и смазочных систем станков, двигателей внутреннего сгорания и других машин.
Известен дисково-пакетный фильтр для очистки жидкости, содержащий пакет зажатых стяжной шпилькой фильтруюших элементов в виде дисков, любой последуюш.ий из которых повернут по отношению к предыдущему на 180°.
Недостатком известного фильтра является громоздкая и металлоемкая конструкция, включаюшая корпус фильтра, а также блльшое количество дисков, чередующихся Б пакетами с фильтровальными перегородками.
С целью получения более простой и KVTMпактной конструкции фильтра с развитой фильтрующей поверхностью, в предлагаемом фильтре каждый фильтруюш.ий элемент выполнен в виде кольца с внутренними проушинами и наплывами со сквозным отверстием, между которыми размещена фильтровальная перегородка, делящая внутреннее пространство кольца на полости для исходной жидкости и фильтрата.
Каждый фильтрующий элемент может быть выполнен из термопластичного материала с запрессовкой фильтровальной перегородки.
На фиг. 1 (Представлен предлагаемый фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А фиг. 1.
Фильтр содержит головку / с входным 2 и выходным 3 отверстиями. Головка соединена
при помощи стяжной щпильки 4 с пакетом фильтрующих элементов 5, герметизируемым снизу крыщкой 6.
Каждый фильтрующий элемент выполнен в виде кольца из термопластичного материала,
с расположенными друг над другом проушиной 7 и наплавом 8 со .сквозным отверстием 9, между которыми запрессована фильтровальная перегородка 10, выполненная из фильтрующей основы и дренажной опоры.
Исходная лсидкость через входное отверстие головки поступает в канал (слева), образованный отверстиями наплывов и равномерно распределяется через отверстия проуши ; в полости фильтрующих элементов. При прохождении через фильтрующую перегородку жидкость очищается, а фильтрат через отверстия проущин (справа) собирается в канале, образованном отверстиями смелсных наплывов, и выводится из фильтра нарун у. Все фильтруПредмет изобретения
1. Дисково-пакетный фильтр для очистки жидкости, содержащий пакет зажатых стяжной шпилькой фильтрующих элементов, любой последующий из которых повернут по отношению к предыдущему на 180°, отличающийся тем, что, с целью получения компактной конструщии фильтра с развитой фильтрующей поверхностью, каждый фильтрующий элемент выполнен в виде кольца с внутренними проушинами и наплывами со сквозным отверстием, между которыми размещена фильтровальная перегородка, делящая внутреннее лространство кольца на полости для исходаой жидкости и фильтрата.
2. Дисково-пакетный фильтр по п. 1, отличающийся тем, что каждый фильтрующий элемент выполнен из термопластичного материала с запрессовкой фильтровальной перегородки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисково-пакетный фильтр | 1981 |
|
SU1003874A2 |
Фильтр для очистки жидкости | 1986 |
|
SU1308361A1 |
Патронный фильтр для жидкости | 1985 |
|
SU1299609A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ВРАЩАЮЩИХСЯ ВАКУУМ-ФИЛЬТРОВ | 2003 |
|
RU2228214C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВА В КАРБЮРАТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1995 |
|
RU2105185C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1993 |
|
RU2061525C1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДИСКОВОГО ВАКУУМНОГО ФИЛЬТРА И ЕГО КРЕПЕЖНЫЙ УЗЕЛ | 2020 |
|
RU2759912C2 |
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ СКОЛЬЗЯЩИЙ ТОКОСЪЕМНИК | 2007 |
|
RU2351044C2 |
Фильтр для очистки жидкости | 1989 |
|
SU1699512A1 |
Комплект конструктивных деталей для сборки универсального крепежного элемента для крепления между собой пустотелых, облегченных или коробчатых строительных плит | 2020 |
|
RU2739817C1 |
бхо
гг. .
Выход
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация