Реактор-гидроциклон Советский патент 1987 года по МПК B04C9/00 

установленную с кольцевым зазором в К 1 и подключенную к источнику 7 то ка. В 6 выполнена из пакета гофриро ванных полос или сетки из стальных или титановых элементов в соотношении 1:1, При подаче исходной суспензии в К 1 она, проходя в кольцевом зазоре В 6 под действием центробеж1

Изобретение относится к технике разделения жидких неоднородных сред, в частности к устройствам для разделения суспензий в поле центробежных сил с одновременным улавливанием ионов тяжелых металлов, может быть использовано в химической, нефтехимической и других.отраслях промышленности и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1121048,

Цель изобретения - повышение эффективности очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов,

На чертеже представлен реактор- гидроциклон, общий вид,

Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с тангенциальным входным патрубком 2 и сменным сливным патрубком 3, Б нижней части аппарата установлен конический вытеснитель

4,оснащенньй кольцевым отражателям

5.По внутренней поверхности корпуса от сливного патрубка 3 до вытеснителя 4 размещена вставка 6, установленная с кольцевым зазором относительно корпуса подключенная к источнику 7 тока, Вставка выполнена в виде пакета из гофрированных полос или сетки из стальных и титановых элементов в соотношении 1:1,

Регулировка зазора у конического вытеснителя 4 осуществляется гайкой 8, перемещение его вручную ручкой 9, а автоматически - с помощью электромагнитного привода 10, а также гидравлического или пневматического привода 11, срабатывающего при увеличении скоростного напора осветленного потока за счет сигнала датчика 12, преобразованного преобразователем 13 в электрический или пневматический импульс. Возврат конического вытес1308391

ных сил разделяется на сгущенную и осветленную фракции. Сгущенная фракция направляется в песковую камеру 16 и отводится через выпускной патрубок 17 а осветленная проходит через В 6,, выводится через сливной патрубок 3, при этом, ионы ртути осаждаются на элементах вставки. 1 ил

5

0

5

0

5

0

нителя в исходное положение осуществляется пружиной 14J защищенной от прямого воздействия среды гофрированным резиновъш шлангом 15, помещенным в песковую камеру 16 с выпускным патрубком 17.

Реактор-гидроциклон работает в двух режимах: в режиме очистки и режиме регенерации, В режиме очистки аппарат работает следующим образом

Исходная суспензия (сточные воды) по тангенциальному входному патрубку 2 поступает в цилиндрический корпус 1 гидроциклена проходя через кольцевой зазор, -вставки 6, Под действием центробежных сил происходит ее разделение на осветлённую и сгущенную фракции, причем сгущенная фракция, концентрирующаяся в периферийной области, движется вдоль зазора вставки 6 и направляется в песковую камеру 16, откз да выподится через выпускной патрубок 17, Осветленная фракция, проходя через вставку 6, выводится из реактора-гидроциклона через сливной патрубок 3, при этом ионы ртути осаждаются на элементах вставки.

При изменении режима работы реактора-гидроциклона регулировка величины зазора у вытеснителя 4 осуществляется гайкой 8. В случае забивания зазора частицами продукта перемещение конического вытеснителя в нижнее положение с увеличением зазора до величины максимальных размеров .части продукта может осуществляться вручную ручкой 9 или автоматически электромагнитным приводом 10, пневматическим или гидравлическим приводом 11, установленным на конце штока конического вытеснителя. Забивка песко

3

во го зазора ведет к увеличению расхода осветленного потока, а следовательно, и к повьшению скоростного напора. Сигнал от датчика 12 поступет в преобразователь 13, откуда команда в виде электрического сигнала или сигнала давления поступает на привод 10 или 11 исполнительного механизма.

После кратковременного резкого опускания конического вытеснителя происходит промывка зазора, снижение скоростного напора, снятие сигнала с исполнительного механизма и возвращение конического вытеснителя 4 в исходное пол ожение пружиной 14, установленной в песковой камере 16 и защищенной от прямого воздействия среды гофрированным резиновым шлангом 15,

В режиме регенерации суспензия в аппарат не подается,катализаторная вставка подключается к источнику то

ка, происходит разогрев ее до 300 с выделением металлической рту-25относительно корпуса и выполненной

ти и выводом ее через песковое от-в виде .пакета из гофрированных полос

верстие.или сетки из стальных и титановых

Исследования на насадке сталиэлементов в соотношении 1:1, при этом

1Х18Н10Т и титан.а ВТ 1-00 в различныхвставка подключена к источнику тока.

Составитель В.ТимошкОб Редактор П.Гереши Техред И.Попович Корректор М.Пожо

Заказ 166и/ 10 Тираж 517Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 .

пропорциях показали, что опти 1альным является соотношение 1:1, дающее степень очистки 57,62%, а концентрация ионов железа при этом минимальна и составляет от 7,08 мг/л до9,60мг/л. Статическая емкость такой насадки составляет 2,22-2,44 мг ртути на 1 г. Конструкция устройства позволяет провести процесс механической очистки сточных вод хлорного производства и выделить часть металлической ртути перед подачей сточных вод на установку по их очистке.

Формула изобретения

Реактор-гидроциклон по авт. св. № 1121048, отличающийся

тем, что, с целью повышения эффективности очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов, корпус аппарата снабжен вставкой амальгамирования, установленной с кольцевым зазором

Изобретение относится к технике разделения суспензий и позволяет повысить, эффективность очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов. Реактор-гидроциклон содержит цилиндрический корпус (К) 1 с тангенциальным входным патрубком 2 и сливным патрубком 3, конический вытеснитель 4 с кольцевыми отражателями в нижней части и вставку (В) 6, S (Л со о 00 оо (Г N3