1. 13087722
Изобретение относится к руднично-зоны погрузки токопроводящий элемент
му транспорту, может быть исполъзо-1-2 (фиг. 2) . В этом случае бункеривано при сооружении контактных сетейзации руды на вьшускном механизме не
рудничной электротяги у погрузочныхпроисходит, так как подвижная секция
пунктов на горно-рудных предприятиях jуравновешена противовесом и вследсти является усовершенстованием уст- вие этого оказывает минимальное сопроройства по авт.св. № 1199953.тивление движущемуся потоку руды.
Целью изобретения является повы- После прекращения выпуска подвес
шение производительности и снижение6 и щиток 7 под собственным весом
энергоемкости выпуска руды, fOвозвращаются в исходное положение,
На фиг. 1 изображено оборудованиекогда контактный провод 3 и токопрогорной выработки для выпуска руды;водящий элемент 12 расположены пракна фиг. 2 - то же, в процессе выпус-тически в одну линию, а продольная
ка и погрузки тяги 11 расположена соосно с осью
Оборудование включает установлен- 15стержня 10.
ный в горной выработке выпускнойПри прохождении электровоза под
механизм 1, осуществляющий выпуск иподвижной секцией электровоз своим
погрузку руды в вагоны 2 электровоз-токосъемником стремится отклонить
ной откатки.подвес 6. Но отклонения не происхоВ зоне погрузки в линии контактно- 20дит, потому что подвес, с которым
го провода 3 имеется.разрыв, в кото-связан токопроводящий элемент 12,
ром помещена подвижная секция, выпол-не может провернуться вокруг своего
ненная в виде прикрепленных к выра-шарнира 4, так как направление отботке посредством шарниров 4 и 5 под-клоняющей силы совпадает с направлевеса 6 и щитка 7. Щиток 7 имеет рычаг нием осей тяги 11 и стержня 10 и про8 с противовесом 9 на конце и стер-ходит через неподвижный шарнир 5. В
жень 10, при этом продольная осьэтом случае нарушения контакта между
стержня 10 перпендикулярна щитку 7,токосъемником и токопроводяш м элепроходит через шарнир 5 и расположе-ментом не происходит. на на продольной оси тяги 11. ЗО
Щиток 7 установлен непосредственноФормула изобретения перед выходным каналом вьтускного механизма 1.Оборудование горной вьфаботки для
Подвес выполнен в виде двуплечеговыпуска руды по авт.св. № 1199953j рычага, одно плечо которого несет то- З50 1 личающееся тем, что, с
копроводящий элемент 12, а другое сое-целью повышения производительности и
динено со стержнем 10 щитка 7 тягойснижения энергоемкости выпуска руды,
11 при помощи шарниров 13 и 14.щиток выполнен с рычагом и противовеТокопроводяш 1й элемент 12 подклю-сом на его конце, при этом шарнирная чен к контактному проводу 3 посредст- 40связь тяги со щитком выполнена по- вом гибкого кабеля (не показан).средством жестко соединенного со щит- Оборудование работает следующимком стержня, расположенного на прообразом,дольной оси тяги, а подвес выполнен
Под напором движущегося потока ру-в виде двуплечего рычага с шарниром
ды щиток 7 отклоняется и выводит из 45его крепления в средней части.
У /// /// ////////////
Фиг. г
Редактор А. Шандор
Составитель И. Синицкая
Техред,В.Кадар Корректор Л. Пилипенко
Заказ 1784/29Тираж 430Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
..и|.-.1и. ----- -
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оборудование горной выработки для выпуска,погрузки и откатки руды | 1982 |
|
SU1081357A1 |
Электрическая установка для подземной контактной электровозной откатки | 1989 |
|
SU1717849A1 |
Устройство для питания электротранспортного средства | 1990 |
|
SU1766731A1 |
Вибрационный питатель | 1990 |
|
SU1765078A1 |
Оборудование горной выработки для выпуска погрузки и откатки руды | 1978 |
|
SU768899A2 |
Устройство для погрузки горной массы | 1979 |
|
SU861652A1 |
Приспособление к ветродвигателю типа Эклипс с хвостовым и боковыми рулями для выключения его из-под ветра | 1934 |
|
SU44496A1 |
РОТОР ВЕТРОДВИГАТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2044922C1 |
Предохранительное устройство для круглопильного станка | 1981 |
|
SU1046091A2 |
Устройство для ликвидации зависаний в рудоспусках | 1990 |
|
SU1710779A1 |
Изобретение относится к рудничному транспорту, является усовершенствованием известного устройства, повьшает производительность и снижает энергоемкость выпуска руды. Для у этого щиток 7, установленный перед выходным каналом вьшускного механизма 1, имеет рычаг 8 с противовесом 9и стержень 10. Продольная ось стержня 10 проходит через шарнир 5 подвеса 6, перпендикулярна щитку 7 и расположена на продольной оси тяги 11. Подвес 6 выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого имеет токопроводящий элемент 12. Другое плечо рычага соединено со стержнем 10щитка 7 тягой 11 и шарнирами 13 :И 14. Движущийся поток руды откло- няет щиток 7, который выводит из зоны погрузки токопроводящий элемент 12. После прекращения выпуска руды подвес 6 и щиток 7 под собственным весом возвращаются в исходное положение. 2 ил. i (Л С / 00 о 30. -vl 14 V y ut. 1
Оборудование горной выработки для выпуска руды | 1984 |
|
SU1199953A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1985-11-05—Подача