ки, на периферии которого жестко за- крецлены вертикальные стойки 13. На внешней по отношению к диску стороне стоек 13 расположены по винтовой поверхности лопатки 14, причем направление винтовой поверхности шнека 3 и лопастного винта 4 противоположно направлению лопаток 14 на вертикальных стойках 13. В нижней
1
Изобретение относится к технике разделения дисперсных материалов на фракции, а именно к машинам для разделения рушанки косточек плодовых на ядра и скорлупу, и может быть исполь зёвано на заводах масложировой и кондитерской промьшшенности при производстве косточковых масел и заменителей ядер орехов сладкого миндаля, фундука и кешью.
Цель изобретения - повышение качества разделения рушанки.
Поставленная цель достигается интенсификацией процесса разделения рушанки на ядра и скорлупу путем организации противотока воды в машине и разделения ядер и скорлупы за счет флотации.
На фиг.1 изображена схема машины для разделения рушанки на ядра и скорлупу; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Бнафиг.2
Машина для разделения рушанки на ядра и скорлупу содержит вертикально установленный цилиндрический корпус 1, расположенный по его оси вал 2 с закрепленным на нем вертикальным шнеком 3. Под шнеком на одном с ним валу 2 установлен дапастной винт 4. К цилиндрическому корпусу 1 присоединены загрузочный бункер 5 и наклонный цепной скребковый транспортер 6.
Передача вращения вертикальному валу 2 осуществляется от привода 7,
В нижней части цилиндрического корпуса установлена опорная плита. 8 с подшипниковой опорой вала 2. Под опорной плитой 8 цилиндрический корпус 1 снабжен конусообразным дном 9, в котором размещен коллектор 10, подсоединенный к источнику сжатого воздуха, и отражатель 11, Коллектор
части корпуса 1 расположен подсоединенный к источнику сжатого воздуха коллектор 10 с перфорированными трубами. Использование лопаток 14 и лопастного винта 4 с различным направ- лелием винтовой поверхности и использование сжатого воздуха позволяют интенсифицировать процесс разделения рушанки. 3 ил.
5
fO
5
20
25
30
35
40
10 содержит перфорированные трубы. К нижней части вала 2 соосно с ним прикреплен конусный диск 12, вершина которого обращена в сторону загрузочной воронки, а на периферии диска жестко закреплены вертикальные стойки 13, На внешней по отношению к диску стороне стоек 13 расположены по винтовой поверхности лопатки 14, причем направление винтовой поверхности шнека 3 и лопастного винта 4 противоположно направлению винтовой поверхности лопаток 14, закрепленных на вертикальных стойках 13. В верхней части стоек 13 .прикреплено коль- цо 15 с тремя траверсами 16, на которых шарнирно подвешены перфорированные скребки 17. Кольцо 15 и траверсы 16 со скребками 17 составляют приспособление для отвода ядра из машины ,
На внутренней образующей поверхности цилиндрического корпуса 1 размещена ванна 18, снабженная перфорированной перегородкой 19. Над ванной 18 смонтированы дугообразные направляющие 20, К внутренней образующей поверхности корпуса 1 и боковой стенке ванны 18 прикреплена перфорированная пластина 21, установленная под углом к горизонтальной плоскости. Для подвода водного раствора поваренной соли в цилиндрической корпус 1 служит трубопровод 22 с регулятороом уровня 23.
Цепной скребковый транспортер 6 оснащен трубопроводом 24 для выпуска водного раствора поваренной соли из машины при ее санитарной обработке.
Машина для разделения рушанки на ядра и скорлупу работает следующим образом.
313
в вертикальный цилиндрический корпус 1 подается по трубопроводу 22 водный раствор поваренной соли. Плотность раствора выбирается в зависимости от вида косточек плодовых, из которых получена рушанка.
Затем через коллектор 10 подается воздух при одновременной подаче ру- шанки из загрузочного бункера 5. При вращении вала 2 шнек 3 подает рушан ку к лопастному винту 4, создающему нисходящие потоки водного раствора поваренной соли и рушанки. Это сцо- собствует погружению рушанки в вод-.. ный раствор поваренной соли и интенсивному смешиванию ее частиц с раствором. Смесь водного раствора поваренной соли с частицами рущанки поступает на поверхность конусного диска 12 и попадает в зону действия лопаток 14. Последние создают восходящие потоки раствора соли, которые приводят к интенсификации всплытия ядер. Подача сжатого воздуха через отверстия перфорированных труб коллектора 10 также способствует отделению ядер от скорлупы и интенсифицирует процесс всплытия ядер.
Всплывшие ядра отводятся скребками I7 на наклонную перфорированную поверхность пластины 21, через отверстия которой водный pacTBOJ) поваренной соли стекает обратно в цилиндрический корпус 1.
Дальнейшее перемещение скребков
17приводит к поступлению ядер в ванну 18 с последующей их разгрузкой через ее патрубок из машины, В ванне
18осуществляется дополнительное механическое обезвоживание ядер вслед16994
ствие наличия в ней перфорированной перегородки 19.
Скорлупа, плотность которой больше плотности ядра, оседает внизу
5 конусного корпуса 1 и разгружается из машины цепным скребковым транспортером 6, скребки которого выполнены перфорированными. При санитарной обработке водный раствор поваренной
10 соли, содержащий различные примеси, выводится из корпуса 1 через трубопровод 24,
15
Формула изобретения
Машина для разделения рушанки на ядра и скорлупу, состоящая из вертикально установленного цилиндрического корпуса с конусообразным дном,
включающего загрузочную воронку с расположенным в ней вертикальным шнеком, связанным с приводе, приспособление для отвода ядра, цепной скребковый транспортер для отвода
скорлупы, отличающая.с я тем, что, с целью повышения качества разделения рушанки, под щнеком на одном валу с ним установлен лопастной винт, к нижней части вала соосйд,(; ним прикреплен конусный диск, вершина которого обращена в сторону загрузочной воронки, а на периферии диска жестко закреплены вертикальные стойки, на внешней по отнощению к
диску стороне которых расположены по винтовой поверхности лопатки, причем направление винтвоой поверхности шнека и лопастного винта противоположно направлению лопаток на вертикальных стойках, а в нижней части корпуса расположен подсоединенный к источнику сжатого воздуха коллектор с перфорированными трубами.
2i
9ll2.2
S повернуто
Vuz.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СКОРЛУПЫ ОРЕХОВ | 1997 |
|
RU2111687C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШИВАНИЯ ПОДСОЛНЕЧНЫХ СЕМЯН | 1999 |
|
RU2162880C2 |
Устройство для разделения рушанки на ядра и скорлупу | 1985 |
|
SU1324633A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЯДЕР КЕДРОВОГО ОРЕХА | 2002 |
|
RU2220630C1 |
Центробежная рушка для масличных семян | 2020 |
|
RU2765827C1 |
Установка для шелушения рапса в электромагнитном поле сверхвысокой частоты | 2019 |
|
RU2710063C1 |
Машина для мойки семян овощных культур | 1981 |
|
SU957844A1 |
Устройство для обрушивания семян рапса | 2019 |
|
RU2714738C1 |
Шелушильная машина для зерен | 1979 |
|
SU825142A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ И ОТДЕЛЕНИЯ СКОРЛУПЫ ОРЕХОВ | 2011 |
|
RU2459540C1 |
Изобретение относится к технике разделения дисперсных материалов на фракции, а именно к машинам для разделения рушанки костонек плодовых на ядра и скорлупу, и может быть использовано на заводах маспожировой и кондитерской промышленности. Целью изобретения является повышение качества разделения рушанки. Под шнеком 3 на одном валу 2 с ним установ-, лен лопастной винт 4. К нижней части вала 2 соосно с ним прикреплен конусный диск 12, вершина которого обращена в сторону загрузочной воронсл СлЭ О5 СО со
Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров | |||
Под ред | |||
А.Г.Сергеева, Л.: ВНИИЖ, 1975, т.1, книга 1-, | |||
с | |||
ПРИБОР ДЛЯ ОТБИРАНИЯ ПРОБ ЖИДКОСТИ | 1922 |
|
SU616A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-04-17—Подача