Шелушильная машина для зерен Советский патент 1981 года по МПК B02B3/02 

(54) ШЕЛУШИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЗЕРЕН

1

Изобретение относится к оборудованию для шелушения зерна, преимущественно овса, имеющего непрочное соединение оболочек с ядром вязкой консистенции, при переработке его в крупу и комбикорма и найдет применение в крупяной и комбикормовой промышленности.

Известна шелушильная машина для зер на, содержащая цилиндрический корпус, вертикальный вал с горизонтально закрепленными на нем дисками, две ситовые обечайки, одна из которых расположена с зазором с внешней стороны вала, а другая - между литым корпусом и дисками, загрузочный и разгрузочный патрубки и воронки, закрепленные между дисками на валу 1.

Недостатками указанного устройства являются низкая эффективность при шелушении зерна, имеющего непрочное соединение оболочек с ядром вязкой консистенции, и недостаточная производительность, так как не обеспечивается достаточное отделение лузги и оболочек в рабочей зоне.

Цель изобретения - повышение эффективности шелушения зерна, имеющего непрочное соединение оболочек с ядром вязкой консистенции, и повышение производительности машины.

Поставленная цель достигается тем, что шелушильная машина для зерна, содержащая цилиндрический корпус, вертикальный полый вал с горизонтально закрепленными дисками, две ситовые обечайки, одна из которых расположена с зазором с внешней стороны вала, а другая - между литым корпусом и дисками, загрузочный и разгрузочный патрубки и воронки, закрепленные между дисками на валу, снабжена дополнител зным набором дисков, каждый из которых расположен над основным диском, лопатками, .размещенными между основными и дополнительными дисками и отражателями, закрепленными между наружной обечайкой и лопатками, при этом каждый дополнительный диск расположен с зазором по отношению к внутренней обечайке для поступления зерна в промежуток между дисками, вертикальная стенка каждой воронки выполнена перфорированной, а концевые участки лопаток отогнуты под углом 15-30 к ее вертикальной плоскости. На фиг. 1 показана шелушильная машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Шелушильная машина для зерна состоит из цилиндрического корпуса 1 с размещенными внутри него зонами 2-4 щелущения, вертикальным полым валом 5, ситовыми обечайками 6 и 7, горизонтальными дисками 8-10 и воронками 11 -13. Цилиндрический корпус 1 установлен вертикально и имеет загрузочный 14 и разгрузочный 15 патрубки. На полом валу 5, имеющем отверстия 16, установлены втулки 17-20, на которых крепятся ситовые обечайки 6, размещенные с зазором с внещней стороны вала 5 напротив отверстий 16. На втулке 17 закреплен конусный, отражатель 21. Диски 8-10 смонтированы на втулках 18-20 внутри ситовой обечайки 7. На каждом из дисков 8-10 укреплены лопатки 22, размещенные на их периферии. Концевые участки 23 и 24 каждой из лопаток 22 отогнуты под углом 15-30° к вертикаль. ной радиальной плоскости, проходящей через лопатку. Над каждым из дисков 8-10 поверх лопаток 22 соответственно укреплены диски 25-27. Над этими дисками укреплены воронки 11 -13, причем верхний конец каждой из воронок крепится к ситовой обечайке 7. Воронка 11 установлена над диском 25, воронка 12 - между дисками 8 и 26, а воронка 13 - между дисками 9 и 27. Вертикальные стенки 28 и 29 воронок 12 и 13 выполнены перфорированными и простираются до дисков 26 и 27. Между ситовой обечайкой 7 и лопатками 22 укреплены отражатели 30-32, каждый из которых размещен напротив соответствующего комплекта дисков. Полый вал 5 установлен в подшипниковых узлах 33 и 34. Подшипниковый узел 33 размещен в крышке корпуса 1, а подшипниковый узел 34 размещен в нижней части корпуса 1 в ступице 35, укрепленной на раме 36. На нижнем конце полого вала 5 установлен щкив 37, связанный при помощи передачи 38 со щкивом 39, установленным на валу электродвигателя 40. Загрузочный патрубок 14 размешен в верхней части корпуса 1 и снаб. жен подвижной заслонкой 41. Между наружной стенкой корпуса 1 и ситовой обечайкой 7 расположена кольцевая камера 42 для сбора и удаления отходов. Шелушильная машина работает следующим образом. Обрабатываемый продукт, например зер но овса, по загрузочному патрубку 14 поступает в зазор между воронкой 12 и конусным отражателем 21 и далее в простран ство .между диском 25, ситовой обечайкой 6 и диском 8. В этом пространстве он попадает под воздействие лопаток,22. В результате действия центробежной силы и аэродинамического эффекта, возникающих при движении зерновок к отражателю 30, с них отделяется оболочка. Последняя проходит через перфорации ситовой обечайки 7, расположенные над Ътражателем 30, поступает в кольцевую камеру 42 и удаляется за пределы машины. Смесь шелущеных и нещелушеных зерен поступает в воронку 12, направляющую их в кольцевой зазор между обечайками 6 и 28 и далее в пространство между дисками 9 и 26 с размещенными между ними лопатками 22, выбрасывается в зону 3 шелущения. В этой зоне процесс шелушения происходит аналогично описанному , но с зерна удаляется большее количество оболочек. Шелущенный продукт по разгрузочному патрубку 15 выводится за пределы машины. Воздух, способствующий шелушению зерна, засасывается во внутреннюю полость вала 5, проходит через его отверстия 16, ситовую обеайку 6, пространство с дисками и лопатками 22, а также вертикальные стенки 28 и 29 воронок. 12 и 13 и ситовую обечайку 7, а затем вместе с оболочками поступает в кольцевую камеру 42 и удаляется за пределы машины. Предлагаемая конструкция мащины позволяет осуществить эффективное многоступенчатое шелушение гидротермически необработанного зерна, например овса, расширить сферу использования машины для выработки муки, крупы и комбикормов. Применение машины для шелущения овса позволяет увеличить коэффициент использования технологических ресурсов зерна с 0,77 до 0,86 и уменьшить выход дробленого зерна на 3-4%. Формула изобретения Шелушильная машина для зерен, содержащая цилиндрический корпус, вертикальный полый вал с горизонтально закрепленными дисками, две ситовые обечайки, одна из которых расположена с зазором с внещней стороны вала, а другая - между корпусом и дисками, загрузочный и разгрузочный патрубки и воронки, закрепленные между дисками на валу, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности щелущения зерна, имеющего непрочное соединение оболочек с ядром вязкой косистенции, и повышения производительности машины, она снабжена дополнительным набором дисков, каждый из которых расположен над основным диском, лопатками, размещенными между основными и дополнительными дисками и отражателями, закрепленными между наружной обечайкой и лопатками, при этом каждый дополнительный диск расположен с зазором по отношению к внутренней обечайке для поступления зерна в промежуток между дисками, вертикальная стенка каждой воронки выполнена перфорированной, а концевые участки лопаток отогнуты под углом 5-30° к вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Соколов А. Я. Машины для переработки зерна. М., Машгиз, 1963, с, 270-272.

22