Устройство для разделения жидкостей различной плотности Советский патент 1987 года по МПК B01D17/02 

t

1

Изобретение относится к устройствам для разделения жидкостей различной плотности, может использоваться на нефтепромыслах для разделения водонефтяной эмульсии и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 1242196.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения жидкостей различной плотности путем вовлечения всего объема промежуточного слоя в циркуляцию вокруг пластины.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2.

Устройство содержит технологическую емкость 1 с распределителем ввода, выполненным в виде горизонталной трубы 2. Перфорация выполнена в нижней части горизонтальной трубы

2на участке трубы, расположенном ниже горизонтальной плоскости, проходящей через ось трубы, на угол 45 Параллельно горизонтальной трубе 2 со стороны перфорации установлена наклонная пластина 3, Нижняя кромка наклонной пластины 3 расположена вьше перфорации, при этом пластина

3установлена с зазором к стенке емкости 1 и горизонтальной трубе 2. Емкость 1 снабжена патрубками вьшо- да легкой жидкости 4, вьшода тяжелой жидкости 5, вывода шлама 6.

Нижняя сторона наклонной пластины 3 снабжена вертикальными ребрами 7, нижние кромки которых размещены под уровнем промежуточного слоя, который поддерживается при помощи любого известного устройства для регулирования уровня (не показано). Против каждого отверстия горизонтальной трубы 2 размещена пара вертикальных ребер 7, которые расходятся в направле

40 вниз и подхватывается струйками. . вытекающими из отверстий горизонталь ной трубы 2. Таким образом, обеспечена многократная циркуляция неразрушенной эмульсии вокруг наклонной

НИИ движения струек. Расстояние между торцовыми кромками ребер 7 , прилега- 45 пластины 3 и многократное механичес- ющих к отверстиям горизонтальной тру- кое воздействие на нее. бы 2, меньше диаметров этих отверстий.

Устройство работает следующим об-, разом.

Отделившиеся в водяной зоне механические примеси вьгоодятся чеСмесь жидкостей различной плотное- 50 рез патрубок 6 вьшода шлама, а вода

ти, например водонефтяная эмульсия, поступает в технологическую емкость 1 через горизонтальную трубу 2, расположенную выше промежуточного слоя,, .состоящего из высококонцентрированной эмульсии и механических примесей. Так как перфорация на горизонтальной трубе выполнена в нижней части под углом не более 45 к горизонтальной

1311751

плоскости, проходящей через ось трубы, выходящие струйки получают движение в сторону наклонной пластины 3. В зоне промежуточного слоя струйки создают непрерьгоное механическое воздействие, способствующее разрушению

эмульсии и отводу отделившейся воды в части механических примесей в водяную зону емкости 1. Вьщелившаяся из эмульсии нефть и неразрушенная эмульсия промежуточного слоя, получившие под действием энергии вытекающих струек направленное движение в сторону наклонной пластины 3, двигаются к

вертикальным ребрам 7. Так как расстояние между торцовыми кромками ребер меньше диаметра отверстий, а следовательно, ширины двигающегося потока, часть жидкости огибает с сторон каждую пару ребер, в результате чего вовлекает в движение и ту часть промежуточного слоя, которая не подвергается механическому воздействию струек при первоначальном огибаНИИ наклонной плоскости. Вся жидкость далее поднимается под наклонной пластиной 3 вверх и двигается в сторону стенки емкости 1. Здесь по зазору, образованному пластиной З.и стенкой

емкости 1, нефть поднимается в нефтяную зону, а неразрушенная эмульсия по наклонной пластине 3 опускается вниз и возвращается к горизонтальной трубе 2. С нижней кромки пластины 3

по зазору, образованному с горизонтальной трубой 2, неразрушенная эмульсия, в том числе и эмульсия, не подвергшаяся первоначальному механическому воздействию, опускается

вниз и подхватывается струйками. . вытекающими из отверстий горизонтальной трубы 2. Таким образом, обеспечена многократная циркуляция неразрушенной эмульсии вокруг наклонной

пластины 3 и многократное механичес- кое воздействие на нее.

Отделившиеся в водяной зоне механические примеси вьгоодятся че

выводится через патрубок 5 вьшода тяжелой жидкости. Нефть вьшодится из емкости через патрубок 4 вьшода легкой жидкости.

По сравнению с известным использо- вние предлагаемого устройства позволит повысить эффективность разделения жидкостей различной плотности, так

как в известном устройстве многократному механическому воздействию и многократной циркуляции вокруг наклонной пластины 3 подвергается только тот объем промежуточного слоя, который расположен против отверстий горизонтальной трубы 2 . В предлагаемом устройстве Наличие вертикальных ребер способствует вовлечению в многогранную циркуляцию и того объема промежуточного слоя , который расположен между отверстиями , не подвергается первоначально механическому воздействию вытекающих струек.

Формула изобретения Устройство для разделения жидкостей различной плотсности по авт.св. № 1242196, отличающееся

тем, что, с целью повышения эффективности разделения, нижняя сторона наклонной пластины снабжена верттсальны- ми ребрами, нижние кромки которых размещены под уровнем промежуточного слоя, при этом против каждого отверстия горизонтальной трубы разме щена пара вертикальных , расходящихся в направлении движения струей, а расстояние между торцовыми кромками ребер, прилежащими к отверстиям, меньше диаметра этих отверстий.

Изобретение относится к устройствам для разделения жидкостей различной плотсности и позволяет повысить эффективность разделения жидкостей различной плотности. При поступлении жидкостей различной плотности в технологическую емкость 1 через горизонтальную трубу 2 с перфорацией, входящие струйки получают направленное движение в сторону наклонной пластины 3 с вертикальными ребрами. На выходе из отверстий струйки создают в зоне промежуточного слоя непрерывное механическое воздействие на часть промежуточного слоя, находящегося под отверстиями. Неразрушенная эмульсия двигается к вертикальным ребрам, где-часть жидкости, огибая с внешних сторон каждую пару ребер, вовлекает в многократное циркуляционное движение вокруг наклонной пластины 3 весь объем промежуточного слоя. 3 ил. i (Л СП N) Фиг.1

Фиг. 2

Составитель О.Калякина Редактор Н.Бобкова Техред А.Кравчук Корректор Н.Рогулич

1914/6

Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Фиг.З