Дезинтегратор микроорганизмов Советский патент 1987 года по МПК C12M1/00 

1

Изобретение относится к биотехнике и может найти широкое применение в микробиологической промышленности а также в различных областях биотехнологии, в отраслях народного хозяйства, использующих методы тонкого и сверхтонкого измельчения материало

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На чертеже схематично изображен предлагаемый дезинтегратор, продольный разрез.

Дезинтегратор содержит заполнен- ,ную мелющими телами (условно не показаны) камеру 1 .с патрубками 2 и 3 перемешивающий ротор 4, состоящий из вала 5 и укрепленных на нем параллельно дисков 6, щелевой сепаратор 7 со щелями 8, установленный между дисками и жестко связанный с ними с образованием полости 9 для дезинтеграта. Ротор 4 снабжен установленными между дисками втулками 10 для прохода суспензии сквозь полость 9 Вал 5 выполнен полым с образованием канала 11, сообщен с полостью 9 и патрубком 3. Входной патрубок 2 соединен трубопроводом 12 с источником 13 создания давления подаваемой суспензии.

Дезинтегратор работает следующим образом.

При включении электропривода вращение передается на вал 5 ротора 4, который, вращаясь, активно перемешивает мелющие тела.

Суспензия микроорганизмов подается под давлением источником 13 по трубопроводу 12 и через отверстия втулок 10 в зону перемешивания мелющих тел в камере 1.

При взаимодействии мелющих тел суспензия микроорганизмов дезинтегрируется и дезинтеграт. через щели В сепаратора 7, канал 11 вала 5 .и- патрубок 3 выводится наружу. Давление суспензии на входе должно соответствовать выражению Pg Р,, где , давление, создаваемое внутри ротора центробежными силами, и определяется по формуле

ВНИИПИ Заказ 1933/23

Произв,-полйгр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

U,

де у

R.

4 -

)W

JL

2g p & -

-плотность суспензии микроорганизмов, кг/см i

-внешний радиус ротора сепаO

5

0

5

0

RB g ратора, см;

радиус отверстия в вале, см;

ускорение свободного падения;

g 981 cм/c

W - частота вращения ротора, Особенность работы дезинтегратора состоит в том, что вращающийся вместе с ротором 4 сепаратор 7 отбрасывает от себя все мелющие тела на периферию камеры 1, не позволяя им проникать в сепараторные щели 8, в то время как дезинтегратор свободно проходит через них в полость 9 ротора и оттуда через патрубок 3 наружу.

Благодаря такому пространственному размещению сепаратора на вращающемся роторе не происходит забивания сепараторных щелей продуктами дезинтеграции, разрушенными и некондиционными мелющими телами. Это позволяет существенно увеличить время работы дезинтегратора до очередной профилактики, повысить Надежность его работы и производительность, уменьшить время и затраты на его обслуживание, снизить требования к размерной кондиции мелющих тел.

Формула изобретения

Дезинтегратор микроорганизмов, содержащий заполненную мелющими телами рабочую камеру с патрубками, . установленный в ней перемешивающий ротор, состоящий из вала и укрепленных на нем параллельных дисков, и щелевой кольцевой сепаратор, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, щелевой сепаратор установлен между дисками и жестко связан с ними с образованием полости для дезинтегратора, а ротор снабжен установленными в дисках втулками для прохода суспензии сквозь полость, при этом вал ротора выполнен полым для отвода дезинтеграта и сообщен с полостью.

Тираж 500 Подписное

Изобретение относится к биотехнике и может найти широкое применение в различных областях биотехнологии для тонкого и сверхтонкого измельчения материалов. Цель изоб5 ретения заключается в повьшении надежности работы дезинтегратора. Дезинтегратор содержит заполненную мелющими телами камеру 1 с патрубками 2 и 3, перемешивающий ротор 4, состоящий из вала 5 и укрепленных на нем параллельно дисков 6, щелевой сепаратор 7 со щелями 8, установленный между дисками и жестко связанный с ними с образованием полости 9 для дезинтегратора. Ротор 4 снабжен установленными между дисками втулками 10 для прохода суспензии сквозь полость 9. Вал 5 выполнен полым с образованием канала 11 и сообщен с полостью 9 и патрубком 3. Входной пат рубок 2 соединен трубопроводом 12с источником 13 создания давления .подаваемой суспензии. В результате размещения сепаратора между дисками, не происходит забивания сепараторных щелей продуктами дезинтеграции.1 ил. С П