Аксиально-поршневая гидромашина Советский патент 1987 года по МПК F04B1/20 

1131

Изобретение относится к машинотроению, а именно к объемным гидроашинам аксиально-поршневого типа, может быть использовано в гидро- риводах различных машин.,

Целью изобретения является уменьение габаритов и повьш1ение надежности.

На фиг.1 приведена аксиально-поршневая гидромашйна, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Аксиально-поршневая гидромашина содержит корпус 1 с линиями высокого 2 и низкого 3 давления, блок 4.цилиндров с поршнями 5, опирающимися на опорный диск 6, размещенный в люльке 7. Устройство для установки люльки включает в себя дна диаметрально расположенных в торцовой стенке 8 корпуса 1 разгрузочных двухступенчатых цилиндра 9. Внутри цилиндров размещены двухступенчатые поршни 10 с пружинами 11, шарнирно связанные с люлькой в средней ее части. Ступени поршней 10 имеют различные рабочие . площади. Соотношение площадей ступеней поршней обратно пропорционально расстоянию от осей цилиндров 9 до точки приложения усредненной за оборот равнодействующей силы со стороны блока цилиндров. Большая ступень одного цилиндра гидравлически соединена с меньшей ступенью другого цилиндра. Люлька 7 имеет возможность . поворота вокруг двух геометрических осей 12 и 13с максимальным приближением поршней к днищам блока цилиндров в крайних положениях. Геометрические оси 12 и 13 образованы четырьмя роликами 14, установленными в люльке симметрично относительно оси блока цилиндров. Ролики 14 взаимодействуют с опорными поверхностями 15 корпуса 1 гидромашины.

Устройство для изменения угла наклона люльки 7 может быть представ- лено в виде плеча 16, взаимодействую- ш;его с рычагом 17.

Аксиально-поршневая гидромашина работает следующим образом.

22

В среднем положении люлька 7 удерживается усилием пружины 11 со стороны двухступенчатых цилиндров 9, прижимающих ролики 14 люльки 7 к опорным

поверхностям 15 корпуса гидромашины. При силовом воздействии на рычаг 17 люлька 7 поворачивается относительно одной из геометрических осей, например оси 13, отходя вместе с поршнями 10 разгрузочных двухступенчатых цилиндров 9 от блока 4 цилиндров. При этом поршни 5 в крайнем вдвинутом по- ложении будут максимально приближены к днищам цилиндров блока 4, чем достигается минимальная величина мертвого объема поршней в блоке цилиндров.

0

5

0

5

0

5

0

Формула изобретения

Аксиально-поршневая гидромашина, содержащая корпус с линиями высокого и низкого давления, блок цилиндров с поршнями, опирающимися на опорный диск, размещенный в люльке, устройство для установки люльки, выполненное в виде цилиндров, рабочие полости которых сообщены с линиями высокого и низкого давления, и устройство для изменения угла наклона люльки, причем люлька установлена с возможностью поворота относительно двух геометрических осей, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения надежности, цилиндры выполнены двухступенчатыми с подпружиненными двухступенчатыми поршнями, причем рабочие полости поршней большего диаметра соединены с рабочими полостями поршней меньшег го диаметра другого цилиндра и с соответствующей линией высокого или низкого давления, а соотношение площадей ступеней обратно пропорциональ-. но расстоянию от осей цилиндров до точки приложения усредненной за оборот равнодействующей силы со стороны блока цилиндров, а в люльке на геометрических осях поворота симметрич- ,но оси вращения блока цилиндров установлены ролики с возможностью контакта с корпусом.

Редактор Л.Лангазо

Составитель И.Ильин Техред А.Кравчук

Заказ 1947/31Тираж 575Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий , Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4У5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

.;

Корректор С.Черни

Изобретение относится к гидро- масаиностроению и может быть использовано в гидроприводах различных машин. Целью изобретения является уменьшение габаритов и повьпиение надежности. Гидромашина имеет корпус с ли8 1 9, ниями высокого и низкого давления, блок двухступенчатых цилиндров 9 с подпружиненньши двухступенчатыми поршнями. Рабочие полости поршней большего диаметра соединены с рабочими .полостями поршней меньшего диаметра другого цилиндра и с соответствующей линией высокого или низкого давления. Люлька имеет возможность поворота вокруг двух геометрических осей 12 и 13 с максимальным приближением поршней к днищам блока цилиндров в крайних положениях. В среднем положении лю- лька удерживается превалирукидим усилием пружин со стороны цилиндров 9, прижимающих ролики 14 люльки к опорным поверхностям 15 корпуса. 2 ил. Ас S ел Фиг. 2