Изобретение относится к применяемым в области нефтедобывающей промышленности аппаратам для разделения водонефтяной эмульсии и может быть использовано в химической и нефтяной промышленности.
Целью изобретения является увеличение степени разделения эмульсии и повышение пропускной способности аппарата за счет совершенствования процесса отстоя.
На фиг. 1 схематически изображен в предлагаемый аппарат, разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.
Аппарат содержит емкость 1, в которой установлен вертикально экран 2 в виде усеченного конуса с закрытым меньшим осно10
происходит гравитационный отстой подготовленной эмульсии, при котором нефть всплывает в верхние слои, откуда она отбирается через штуцер 9, а вода отбирается снизу через штуцер 10.
Выделившийся при отстое газ отводится из отстойной части аппарата через патрубки 4 в газовую часть емкости 1, откуда выводится через штуцер 8.
Таким образом, применение в аппарате экрана в виде усеченного конуса с закрытым меньшим основанием с установленными на поверхности конусной части экрана кольцевыми перфорированными перегородками позволяет непосредственно после ударной обванием 3. Экран снабжен патрубками 4 от- з работки эмульсии производить ее подготоввода газа. Насадок 5, установленный в емкости, снабжен дефлектором 6 в виде конуса, закрепленного верхней частью на насадке. Технологическая емкость снабжена штуцерами 7 ввода эмульсии, 8 вывода газа, 9 нефку к гравитационному разделению, что делает процесс отстоя более эффективным и повышает пропускную способность аппарата. Применение дефлектора на насадке позволяет уменьшить унос капельной жидкости
г --- ,
ти, 10 воды. На поверхности конусной части высвободившимся при ударе газом, что экрана расположены кольцевые перфориро- улучшает технико-экономическую характе- ванные перегородки 11.ристику аппарата. Установка патрубков отАппарат работает следующим образом.
Газоводонефтяная эмульсия подается в
вода газа на поверхности конуса экрана позволяет отводить равномерно газ из отстойФормула изобретения . Аппарат для разделения газоводонеф35
емкость 1 через насадок 5 на экран 2. Об- 25 ной части аппарата, выравнивая давление в разующиеся при ударе об основание 3 экра-целом по аппарату,
на брызги нефти и воды, задерживающиеся дефлекторами 6, по поверхности конусной части стекают вниз. Стекая, капли воды и нефти с разрушенными броневыми оболочками попадают в карманы, образованные 30 тяной эмульсии, содержаший технологичес- перфорированными перегородками 11, где кую емкость с заданным уровнем жидкости,
штуцер ввода эмульсии, штуцеры вывода газа, нефти и воды, насадок, а также экран, нижний конец которого погружен в жидкость, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени разделения эмульсии и повышения пропускной способности аппарата, экран выполнен в виде вертикально расположенного усеченного конуса с закрытым меньшим основанием и снабжен установленными на
столкновение капель со стенками и между 40 поверхности конуса кольцевыми перфориро- собой, при этом происходит усреднение ка-ванными перегородками, образующими с
пель различного качества и расслоение потока. Такой подготовленный поток эмульсии стекает по поверхности конуса экрана под уровень жидкости отстойной части ап- ., что экран снабжен патрубками отвода газа, парата. При этом происходит промывание3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем,
нефти через слой накопившейся дренажной воды, что способствует качественному расблагодаря образуюшемуся вихревому движению жидкости происходит укрупнение капель воды, которые затем образуют тонкие пленки в нижней части кармана. Вода через перфорацию перегородок 11 стекает по поверхности конуса. Таким образом, на поверхности конуса экрана 2 происходят следующие процессы: сближение капель воды между собой, их флокуляция, многократное
поверхностью конуса карманы. 2. Аппарат по п.
отличающийся тем.
слоению эмульсии на нефть и воду. Далее
что насадок снабжен дефлектором в виде конуса, закрепленным верхней частью на насадке.
происходит гравитационный отстой подготовленной эмульсии, при котором нефть всплывает в верхние слои, откуда она отбирается через штуцер 9, а вода отбирается снизу через штуцер 10.
Выделившийся при отстое газ отводится из отстойной части аппарата через патрубки 4 в газовую часть емкости 1, откуда выводится через штуцер 8.
Таким образом, применение в аппарате экрана в виде усеченного конуса с закрытым меньшим основанием с установленными на поверхности конусной части экрана кольцевыми перфорированными перегородками позволяет непосредственно после ударной обку к гравитационному разделению, что делает процесс отстоя более эффективным и повышает пропускную способность аппарата. Применение дефлектора на насадке позволяет уменьшить унос капельной жидкости
высвободившимся при ударе газом, что улучшает технико-экономическую характе- ристику аппарата. Установка патрубков отвода газа на поверхности конуса экрана позволяет отводить равномерно газ из отстойФормула изобретения . Аппарат для разделения газоводонефй эмульсии, содержаший технологичес- емкость с заданным уровнем жидкости,
что экран снабжен патрубками отвода газа, 3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем,
поверхностью конуса карманы. 2. Аппарат по п.
отличающийся тем.
что насадок снабжен дефлектором в виде конуса, закрепленным верхней частью на насадке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения водонефтяной эмульсии | 1987 |
|
SU1431797A1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР | 2015 |
|
RU2604377C1 |
Жидкостно-газовый сепаратор | 2015 |
|
RU2612741C1 |
Установка для разделения водонефтяной эмульсии | 2015 |
|
RU2614696C1 |
Аппарат для разделения водонефтяной эмульсии | 1982 |
|
SU1060203A1 |
Сепаратор газовый вихревого типа | 2017 |
|
RU2635159C1 |
Сепаратор для разделения нефти, газа и воды | 1990 |
|
SU1761182A1 |
Аппарат для разделения и нагрева водонефтяной эмульсии | 1985 |
|
SU1301445A1 |
Способ очистки нефтесодержащих вод и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2687461C1 |
АППАРАТ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ | 2008 |
|
RU2359733C1 |
Изобретение относится к аппарат для разделения газоводонефтяной эмульсии, может найти применение в нефтегазодобывающей промышленности, в системах подготовки нефти, газа и воды и позволяет повысить - эффективность процесса разделения газоводонефтяной эмульсии путем дополнительной обработки капель воды и нефти с разрушенными броневыми оболочками, получаемыми после их ударной обработки. Эмульсия, обработанная на экране 2 в виде усеченного конуса с закрытым меньшим основанием, стекает по образуюш,ей конуса экрана, попадает в карманы-ловушки, образованные кольцевыми перфорированными перегородками И, где благодаря образующемуся вихревому движению обработанной эмульсии происходит укрепление капель воды и деление стекающей эмульсии на тонкие пленочные потоки нефти и воды. Подготовленная эмульсия подается под уровень жидкости отстойной части аппарата. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. Эмульсия i СЛ со со 4 00 4 / Нефть Вода W
ВНИИПИЗаказ 1996/7Тираж 657Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород., ул. Проектная, 4
Способ разделения водонефтяной эмульсии | 1984 |
|
SU1214135A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1986-01-03—Подача