Аппарат для разделения водонефтяной эмульсии Советский патент 1983 года по МПК B01D17/04 

Изобретение относится к нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и химической промышленности, в частности в установкам для подготовки j нефти. Изобретение может быть использовано в аппаратах с жаровыми труОами для разделения водонефтяных эмульси Известен аппарат для разделения водонефтяной эмульсии, включаадий горизонтальную цилиндрическую емкост жаровую трубу, размещенную в цилинд рическом кожухе на расстоянии от ег стенок, патрубки ввода эмульсии и вывода продуктов разделения ХД, Недостатком этого устройства является частый прогар жаровых труб. Известен также аппарат для разде ления водонефтяной эмульсии, представляющий собой горизонтальную емкость, разделенную на нагревательную и отстойную камеры. Перегородкой мелшу камерами служит цилиндрический кожух, в.- который с кольцевым зазором .заключена жаровая труба. В кольцевом зазоре жаровой трубой и цилиндpйчecки кожухом установлена шнековая лопасть. Нижняя часть цилиндрического кожуха имеет канал, размещенный по всей длине кожуха. Поток водонефтяной Э1-1ульсии закручивается шнеком, что обеспечивает полное o ывaниe жаровой трубы, а наиболее тяжелая по удельному весу вода за счет центробежных сил отбрасывается от жаровой трубы на периферийную часть к внутренней поверхности кожуха,..jiCTeKaeT в кангш в нижней части кожуха, предотвращая тем самым контакт ее с нагре той -поверхностью жаровой трубы. В отстойную камеру вода поступает поTOKoivs, вытекающим из канала, что сокращает время на укрупнение глобул воды и гравитационный отстой, так как повышает эффективность разделения 2 . Однако возникающее при вращении потока повторное смешение нефти с водой, снижает эффектвиность разделе ния, а также долговечность и надежнс;сть аппарата из-за контакта воды с жаровой трубой. Цель изобретения - повышение эффективности разделения, долговечнос ти и надежности аппарата. Цель достигается тем что аппарат для разделетнияТзодонефтяной эмульсии, включающий горизонтальную емкость, жаровую трубу, размещенную в цилиндрическом кожухе, со DiHexoвой лопастью, патрубки ввода и вывода продуктов разделения, снабжен перфорированным цилиндром, расположенным между жаровой трубой и кожухом, и сплошной перегородкой, размещенной в конце перфорированного цилиндра. Отверстия в цилиндре целесообразно выполнить с отбортовкой, направленной навстречу потоку эмульсии. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат, общий вид; Hci фиг. 2 - сечение А-А на фнг.1; Hci фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1. Аппарат представляет собой горизонтальную цилиндрическую емкость 1, разделенную на нагревательную 2 и отстойную 3 камеры. Перегородкой между камерами служит цилиндрический кожух 4, в который с кольцевым зазором к нему помещен перфорированный цилиндр 5, в котором расположена жаровая труба 6. В кольцевом зазоре между жаровой трубой б и. перфорированным цилиндром 5 установлена шнековая лопасть 7. В нижней части цилиндрического кожуха 4 по всей его длине выполнен канал 8. Нагревательная камера 2 снабжена патрубком 9 для ввода эмульсии, а отстойная камера 3 патрубком 10 для вывода нефти и патрубком 11 для вывода воды. Кольцевой зазор 12 для выхода нефти между исаровой трубой б и перфорированн:ым цилиндром 5 отделен сплошной перегородкой 13 от зазора 14 для вывода воды, образованным кожухрм 4 :и перфорированным цилиндром 5. Перфорация цилиндра может быть снабжена отбортовкой 15, направленной настречу потоку. Аппарат работает следующим образом. Водонефтяная эмульсия через патрубок 9 емкости 1 поступает в нагревательную камеру 2 и при движении вдоль жаровой трубы б по кольцевому зазору перфорированным цилиндром 5 и жаровой трубой б закручивается шнековой лопастью 7. При закручивании потока обеспечивается полное ог/швание жаровой трубы б, а наиболее тяжелая по удельному весу вода за счет центробежных сил отбрасывается от жаровой трубы б через перфор11рованный цилиндр 5 к внутренней поверхности кожуха 4 и стекает в канал 8. Перфорированный цилиндр 5 и канал 8 предотвращает контакт воды с нагретой поверхностью жаровой трубы б. Отбортовка 15 перфорированного цилиндра 5 способствует лучшему разделению воды и нефти. В отстойную камеру 3 отделившаяся вода поступает потоком из зазора 14 и канала 8 под сплошную перегородку 13, отделяющую кольцевой зазор 1 от зазора 14, что предотвращает повторное смешивание потоков воды и нефти, значительно сокргадает время на укрупнение глобул воды и

гравитационный отстой, а значит, повышает эффективность разделения. нефти и воды, дает возможность уменьшить время пребывания смеси в аппарате.

Пластовая вода, находящаяся в отстойной камере 3, также не имеет непосредственного контакта с жаровой трубой 6, так как отделена от нее кожухом 4.

Из отстойной камеры 3 емкости 1 нефть выводится через патрубок 10, а вода - через патрубок 11.

Использование предлагаемого устройства .повышает эффективность разделения нефти и воды, что дает возможность уменьшить на 10% время пребывания смеси в аппарате и соответственно на 10% повысить его производительность.

Кроме того, за счет предотвращения контакта воды с жаровой трубой увеличивается срок службы аппарата с 10 до 12 лет.

1. АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ, включающий горизонтальную емкость, жаровую трубу, размещенную в цилиндрическом кожухе, со шнековой лопастью, патрубки ввода и вывода продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения эмульсии, надежности и долговечности аппарата путем предотвращения поворотного смешения воды с нефтью и контакта воды с жаровой трубой, аппарат снабжен перфорированным цилиндром, расположенныг; между жаровой трубой и кожухом, и сплошной перегородкой, размещенной в конце перфорированного цилиндра. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что отверстия в цилиндре выполнены с отбортовкой, направленной навстречу потоку эмульсии.S

5-6

фиг.3