Электродинамический сепаратор Советский патент 1987 года по МПК B03C1/24 B03C1/23 

Описание патента на изобретение SU1313508A1

13

теля к приемнику неэлектропроводных материалов. Со станиной 1 сепаратора через вертикально установленные пружинные подвески (ПП) 2 соединена виброрама 3, кинематически связанная с вибратором и вибролотком. Виброрама 3 соединена с И 5 бегущего магнитного поля посредством дополнительных ПП 11 и 12, числом не менее двух, наклоненных в сторону питателя и размещенных по дхгане И 5. Жесткость ПП 11 дальнего от питателя ряда в 1,2-1,5 раза меньше жесткости ПП 12 ближнего к питателю ряда. Па1

Изобретение относится к разделению материалов по электропроводности с использованием бегущего магнитного поля и может быть использовано при переработке вторичного сырья цветных материалов.

Цель изобретения - повьпление извлечения электропроводных материалов и уменьшение их засоренности не- электропроводными за счет предварительного разрыхления исходной смеси материалов на поверхности индуктора и последующего разрежения плотно гти потока этой смеси путем уменьшения угла вибрации в направлении от питателя к приемнику неэлектропроводных материалов.

На фиг. 1 представлен сепаратор, общий вид на фиг. 2 - изменение угла вибрации по длине индуктора. Электродинамический сепаратор содержит станину 1, соединенную с ней через основные вертикально установленные пружинные подвески 2 ви рораму 3, вибратор 4 для создания вибрационных колебаний виброрамы 3 в вертикальной плоскости, индуктор 5 бегущего магнитного поля с пазами 6, питатель 7, приемник 8 для не- электропроводных и приемники 9 и 10 для электропроводных материалов и дополнительные плоские пружинные подвески 11 и 12, наклоненные в сторону питателя 7, преимущественно по углом 45 , соединяющие виброраму 3 и индуктор 5, причем жесткость дополнительных плоских пружинных под3508

зы и 5 параллельны продольной оси виброрамы 3. Вибратором 4 сообщают виброраме 3 колебания в вертикальной плоскости, а направление действия бегущего магнитного поля ориентировано перпендикулярно плоскости вибрационных колебаний. Исходная смесь поступает на И 5, перемещается в направлении к приемникам. Электропроводные материалы отклоняются от пер- воночального направления движения на определенную величину и по лотку соскальзывают вприемникЭ,I 0,а неэлектропроводные материалы не отклоняются.2ил.

весок 11 дальнего от питателя ряда в 1,2-1,5 раза меньше, чем жесткость плоских пружинных подвесок 12 ближ - него к питателю ряда.

Индуктор 5 бегущего магнитного поля с боковых сторон имеет щеки, а с выходной стороны наклонный лоток, на котором, с целью разделения зон движения неэлектропроводных и различных электропроводных материалов, смонтированы поворотные перегородки, фиксируемые в определенном положении. Выполненные в индукторе 5 пазы 6 расположены параллельно плоскости вибрационных колебаний (плоскости на фиг. 1). В пазах 6 уложены обмотки, -соединенные с источником переменного тока (не показан) с образованием бегущего магнитного поля, направление действия которого перпендикулярно направлению вибрационных колебаний виброрамы 3. Сверху обмотки индуктора 5, во избежание истирания их сепарируемыми материа- .лами, защищены накладкой.

Плоские пружинные подвески 11 и 12 конструктивно выполнены идентично и представляют собой пластины из рессорной стали, верхние концы которых закреплены на щеках индуктора 5, а нижние на боковых стенках вибрб- рамы 3. Крепление концов пластик- осуществляется с помощью бобьш1ек, приваренных к щекам индуктора 5 и боковым стенкам виброрг.мы 3, а также зажимных планок и проставок. Жесткость плоских пружинных подвесок 11

и 12 можно регулировать как числом пластин, устанавливаемых между бобышками и зажимными планками, так и толщиной этих пластин.

Устройство работает следующим об- с разом.

Включают вибратор 4, сообщающий виброраме 3 вибрационные колебания в вертикальной плоскости. Включают индуктор 5 бегущего магнитного поля, 10 направление действия которою ориентировано перпендикулярно плоскос ти вибрационных колебаний виброрамы 3. В бункер питателя 7 загружают исходкам 8-10 амплитуда подбрасывания частиц, в том числе и частиц электропроводных материалов, постепенно уменьшается, силовое воздействие бегущего магнитного поля на электропроводные материалы увеличивается. Электропроводные материалы, обладающие небольшим коэффициентом электродинамической сепарации, как алюминий и его сплавы, под действием бегущего магнитного поля отклоняются от первоначального направления движения исходной смеси на максимальную величину и проходят между ,

ную смесь, содержащую неферромагнит- 15 щекой и перегородкой и по наклонноные электропроводные и неэлектропроводные материалы. Смесь из бункера по желобу поступает на индуктор 5, Здесь смесь под действием вибрационных колебаний индуктора 5 подбрасывается вверх и перемещается в направлении к приемникам 8-10. Под действием создаваемого индуктором 5 бегущего магнитного поля из потока смеси начинают выделяться электропроводные материалы, смещаясь в направлении поперек индуктора 5. Так как индуктор 5 соединен с виброрамой 3 через два ряда наклоненных в сторону питателя 7 плоских пружинных .подвесок 11 и 12, причем таких, что жесткость подвесок 11 дальнего от питателя 7 ряда в 1,2-1,5 раза меньше, чем жесткость подвесок 12 ближнего к питателю ряда, угол вибрации в направлении от зоны поступления исходной смеси на индуктор 5 к зоне разгрузки постепенно уменьшается (преимущественно от 60 до 45°), в Электродинамический сепаратор,

содержащий станину, соединенную с ней через вертикально установленные пружинные подвески виброраму, кинематически связанную с вибратором и вибзул тате чего в начальной зоне будут 0 ролотком, индуктор бегущего магнит- максимальными вертикальная составляющая Н амплитуды А колебаний индуктора 5, соответственно высота подбрасывания частиц смеси, благодаря

45

чему смесь разрыхляется, а по мере удаления от питателя 7 увеличиваются горизонтальная составляющая S колебаний индуктора 5 и соответственно дальность полета (микрополета) частиц

продольной оси виброрамы, питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повьшдения извлечения электропроводных материалов и уменьшения их засоренности неэлектропроводными за счет предварительного разрыхления исходной смеси материалов на поверхпри каждом последующем их подбрасы- 50 ности индуктора и последующего развании, благодаря чему смесь постепенно разреживается. Таким образом, созданы наилучшие условия для разделения смеси (выделения электропроводных материалов с помощью создаваемого индуктора 5 бегущего магнитного поля из общего потока). Так как в направлении от питателя 7 к приемникам 8-10 амплитуда подбрасывания частиц, в том числе и частиц электропроводных материалов, постепенно уменьшается, силовое воздействие бегущего магнитного поля на электропроводные материалы увеличивается. Электропроводные материалы, обладающие небольшим коэффициентом электродинамической сепарации, как алюминий и его сплавы, под действием бегущего магнитного поля отклоняются от первоначального направления движения исходной смеси на максимальную величину и проходят между ,

му лотку соскальзывают в приемник 1П. Электропроводные материалы, у которых коэффициент электродинамической сепарации меньше, например, медь и

ее сплавы отклоняются от первоначального направления движения исходной смеси на меньшую величину и проходят между поворотными перегородками и соскальзывают в приемник 9. Неэлектропряводные материалы, на которые бегущее магнитное поле не оказывает никакого воздействия, не отклоняются от первоначального-направления движения исходной смеси и по наклонному

лотку, проходя между щекой и перегородкой, соскальзывают в приемник 8.

Формула изобретения

ролотком, индуктор бегущего магнит-

продольной оси виброрамы, питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повьшдения извлечения электропроводных материалов и уменьшения их засоренности неэлектропроводными за счет предварительного разрыхления исходной смеси материалов на поверхрежения плотности потока этой смеси путем уменьшения угла вибрации в направлении от питателя к приемнику неэлектропроводных материалов, сепа- ратор снабжен дополнительными пружинными подвесками, числом не менее двух, для соединения виброрамы с ин- дуктором, на.клоненнь;ми в сторону пи513135086

тателя н размещенными по длине индук- питателя подвесок в 1 ,2-1 , Зраза меньше тора, при этом жесткость дальних от жесткости ближних к питателю подвесок.

Похожие патенты SU1313508A1

название год авторы номер документа
Электродинамический сепаратор 1983
  • Черепнин Олег Михайлович
  • Шевелев Александр Иванович
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Спринчук Андрей Ефимович
  • Кондратенко Александр Васильевич
  • Булкин Валентин Александрович
SU1395371A1
Электродинамический сепаратор 1986
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Шевелев Александр Иванович
  • Булкин Валентин Александрович
SU1438838A1
Электродинамический сепаратор 1990
  • Барский Лев Абрамович
  • Шевелев Александр Иванович
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Руденко Сергей Викторович
  • Пашко Борис Иванович
SU1750731A1
Электродинамический сепаратор 1983
  • Шевелев Александр Иванович
  • Черепнин Олег Михайлович
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Булкин Валентин Александрович
SU1395370A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ 1991
  • Сыса А.Б.
  • Бондарь И.М.
RU2014899C1
Электродинамический сепаратор 1990
  • Барский Лев Абрамович
  • Лукьянчиков Виктор Николаевич
  • Гончаровский Александр Николаевич
  • Малышев Сергей Викторович
SU1773488A1
Электродинамический сепаратор 1989
  • Барский Лев Абрамович
  • Лукьянчиков Виктор Николаевич
SU1715426A1
Электродинамический сепаратор 1984
  • Черепнин Олег Михайлович
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Извеков Николай Иванович
SU1233937A1
Электродинамический сепаратор 1989
  • Лукьянчиков Виктор Николаевич
SU1773487A1
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Азбель Юлий Иосифович
  • Дмитриев Сергей Викторович
  • Григорьев Игорь Валентинович
RU2460585C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 313 508 A1

Реферат патента 1987 года Электродинамический сепаратор

Изобретение относится к области разделения материалов по электропроводности при переработке вторичного сырья цветных материалов. Изобретение позволяет повысить извлечение электропроводных материалов и уменьшить их засоренность неэлектропроводными за счет предварительного разрыхления исходной смеси материалов на поверхности индуктора (И) 5 и последующего разрежения плотности потока этой смеси путем уменьшения угла вибрации в направлении от пита11 Ю(3,8) фиг, / (Л 00 Им 00 СП 00

Формула изобретения SU 1 313 508 A1

Н А

w

Н

W

Редактор Н.Горват

Составитель А.Моисеенко

Техред А.Кравчук Корректор Л.Патай

Заказ 2156/8

Тираж 512Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1313508A1

Электродинамический сепаратор 1977
  • Поляков Николай Георгиевич
  • Лапицкий Виктор Николаевич
  • Шаповалов Михаил Яковлевич
SU659188A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Патент США 4229288, кл
Парный рычажный домкрат 1919
  • Устоев С.Г.
SU209A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 313 508 A1

Авторы

Чернобаев Виктор Михайлович

Бредихин Виктор Николаевич

Сухин Николай Васильевич

Черепнин Олег Михайлович

Шевелев Александр Иванович

Булкин Валентин Александрович

Даты

1987-05-30Публикация

1985-03-04Подача