Железобетонный анкер Советский патент 1987 года по МПК E21D21/00 

113

Изобретение относится к креплению горных выработок и подземных сооружений различного назначения, а имен-i но к железобетонным анкерам, и является усовершенствованием известного устройства по основному авт. св. № 1065615.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности анкера.

На фиг. 1 изобра кена верхняя часть анкера и эластичного каркаса с пластиной до введения ее в сквадсину на фиг.2 - то же, непосредственно перед введением анкера в скважину} на фиг.3 верхняя часть анкера после закрепления его в скважине; на фиг.4 - разрез А-Л на фиг.З; на фиг.-5 - анкер с пластинами разной длины.

Железобетонный анкер состоит из штанги 1 с поперечными выступами 2 расположенными через равные интер- - валы, эластичного каркаса 3 с плас

тиной 4, вяжущего материала 5 и опорного устройства с запорной пробкой (не показаны).

Пластина 4 выполнена в виде трапеции, большее основание 6 которой- обраш;ено к штанге 1 . Во внутренней полости эластичного каркаса 3 со стороны расположения пластин 4 выполнен упор 7 длиной не менее длины интервала между выступами на штанге.

Если в анкере имеется несколько пластин,то они предусматриваются различной длины,увеличивающейся в сторону от опорного устройства. Например, длина пластины 8 (фиг.5) больше длины пластины 4.

Эластичный каркас 3 выполнен из материала, имеюш;его температурный коэффициент сжатия больший, чем у материала пластины, например, из полиэтилена высокого давления.

ЭластичньЙ каркас отливают в пресс форме, где предварительно размещают пластину. После остывания эластичный каркас за счет сжкмаюш,их усилий находится в напряженном состоянии на участке контакта со стальной пластиной из-за большего, чем у материала пластины температурного коэффициента сжатия.

Железобетонный анкер устанавливают следуюш;им образом.

После заполнения скважины вяжущим материалом 5 на штангу 1 насаживают

0

5

0

032

каркас 3 с пластиной 4 до соприкосно вения упора 7 эластичного каркаса 3 с первым выступом штанги 1. При этом. пластина 4 займет фиксированное положение относительно ближайшего выступа 2. Это достигается тем, что выступы на штанге выполнены через равные интервалы, а фиксация эластичного каркаса 3 на штанге 1 осуществляется относительно первого выступа.

Затем пластину 4 вдавлива от до соприкосновения ее основания 6 со штангой 1. При этом пластина 4 основанием 6 упирается непосредственно в выступ 2 штанги 1 и фиксируется в таком положении (фиг.2), затем анкер вводят в скважину.

Железобетонный анкер работает следующим образом.

После установки анкера при возникновении выдергивающей силы, штанга 1 упирается своим выступом 2 в основание 6 пластины 4, при этом конец последней расширяется в скважине и анкер самозаклинивается. В анкере с несколькими пластинами при длине пластины 8 больше длины пластины 4 исключается возможность выворачивания последней пластины, а также проскальзывания верхней пластины.

Фо рмула изобретения

1.Железобетонный анкер по авт. 35 св. № 1065615, отличающийс я тем, что, с целью повьЕиения эксплуатационной надежности анкера, поперечные выступы на штанге выполнены через равные интервалы, а на

40 дне полости эластичного каркаса выполнен упор для выступа длиной не менее длины интервала между выступами, при этом пластины имеют различную длину,- увеличивающуюся в сторону

45 от опорного устройст ва, а эластичный каркас выполнен из материала с большим температурньм-коэффициентом сжатия, чем у материала пластины.

2.Мкер п:оп.1,отличаю- 50 щ и и с я тем, что пластины выполнены в форме трапеции, большее основание которой обращено к штанге.

3.Анкер по п.1, отличаю- 55 щ и и с я тем, что эластичный каркас выполнен из полиэтилена высокого давления.

Фиг.1

Фиг.2

Изобретение относится к креплению горных выработок и повышает эксплуатационную надежность анкера. Он состоит из штанги 1 с поперечньми выступами 2, расположенными через равные интервалы, эластичного каркаса 3 с пластиной 4 и опорного устр-ва. На дне полости каркаса 3 выполнен упор 7 длиной не менее длины интервала между выступами 2. Пластины 4 имеют различную длину, увеличивающуюся в сторону от опорного устройства, и выполнены в форме трапеции, большее основание которой обращено к штанге 1. Каркас 3 выполнен из материала с боль- Ш1ПУ1 температурным коэффициентом сжатия, чем у материала пластины 4, например, из полиэтилена высокого давления. На штангу 1 насаживают каркас 3. Пластина 4 занимает фиксированное положение относительно ближайшего выступа 2. Затем пластину 4 вдавливают до соприкосновения ее основания со штангой 1. После установки анкера штанга 1 упирается своим выступом 2 в основание пластины 4. Ее конец расширяется в скважине и анкер самозаклинивается. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. . i (Л С ISJ

фие. Ц

Редактор Н.Слободяник

Составитель Б.Усан-Подгорнов

Техред Л. Сердюкова Корректор И.Шулла

Заказ 2194/38Тираж 455 Подписное

ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Фиг, 5