Система регулирования температуры термофиксационных камер нагрева нити Советский патент 1987 года по МПК G05D23/19 

11

Изобретение относится к области производства машин для формования и обработки химических волокон, в частности к системам для контроля и регулирования температуры термофикса- ционных камер нагрева нити на упомянутых машинах.

Цель изобретения - повышение надежности системы.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемой системы.

Система,содержит блок 1 централизованного регулирования температуры, входы 2 которого связаны с датчиками 3 температуры термофиксационных камер 4, а выходы 5 - с элементами 6 включения электронагревателей 7 термофиксационных камер 4. Система также содержит регуляторы 8 и 9 напри- питания с тиристорами 10 и 11 соответственно, блок.и 12 и 13 автоматического выключения регуляторов 8 и 9 соответственно, цепи 14 и 15 управления регуляторами 8 и 9 напряже- НИЛ с регулировочными резисторами 16 и 17 соответственно. На выход регулятора .8 напряжения через диод 18 подключен первый электроконтактный вольтметр 19, имеющж замыкающий кон такт 20 первой позиции включения и размыкающий контакт 21 второй позиции. На вьгход регулятора 9 напряжения через диод 22 подключен второй электроконтактный вольтметр 23, ана- логичный упомянутому и имеющий замыкающий контакт 24 первой позиции и размыкающий контакт 25 второй позиции .

Система работает следу ОЕ(им образо При помощи регулировочных резисторов 16 и 17 настраивают регуляторы .8 и 9 напряжения соответственно на пониженное и повышенное напряжения, т.е, на позиции Мало и Много, Блок 1 обрабатывает сигналы датчиков 3 температуры и выдает команду элементам 6 включения электронагревателей 7 на включение повышенного напряжения, т,е. позиции Мало, После включения элементов 6 к электронагревателям 7 термофиксационньЕх камер 4 подводится повышенная суммарная мощность от обоих регуляторов 8 и 9 напряжения, в результате чего начина- ется разогрев термофиксационных камер 4, При превышении заданной температуры в любой из камер 4 на соответствующий элемент 6 включения по82

ступает команда на выключение, т,е, на переход на пониженное напряжение позиции Много, После выключения элемента 6 к соответствующему электронагревателю 7 подводится напряжение только от регулятора 8 напряжения, в то время, как напряжение от регулятора 9 прерывается выключенным элементом 6, Соответствующая термофиксационная камера 4 охлаждается до заданной температуры, после чего цикл двухпозиционного нагрева повторяется.

Перед началом работы системы для первой позиции электроконтактного вольтметра 19, контролирующего величину напряжения регулятора 8, задается уставка минимально допустимого пониженного напряжения позиции Много, что обеспечивает заданную точность регулирования температуры термофиксационных камер 4, Для первой позиции электроконтактного вольтметра 23, контролирующего величину напряжения регулятора 9, задается уставка минимально допустимой величины напряжения регулятора 9, которая в сумме с напряжением регулятора 8 дала бы возможность получить минимально допустимую величину повышенного напряжения позиции Мало, которая, в свою очередь, обеспечила бы заданную точность регулирования температуры термофиксационных камер

Для второй позиции обоих вольтметров 19 и 23 задается уставка максимально допустимой величины напряжений соответственно позиций Много и Мало,

При отказах в работе блока управления (например, регулятора 8 напряжения) , приводящих к самопроизвольному отпиранию тиристора 10, напряжение на электроконтактном вольтметре 19 увеличивается и его размыкающи контакт 21 через блок 12 автоматического выклочения отключает регулятор 8 напряжения. После этого напряжение на вольтметре 19 упадет до нуля, сработает его замыкающий контакт 20 .и переведет регулятор 9 в режим поддержания напряжения, необходимого для обеспечения заданной температуры,- что позволит доработать цикл переработки нити без замены неисправного регулятора 8,

При отказах в работе регулятора 8 напряжения, приводящих к запиранию

313

тиристора 10, напряжение на электроконтактном вольтметре 19 упадет, сработает его замыкающий контакт 20 и переведет регулятор 9 в режим поддержания напряжения для обеспечения заданной температуры.

При аналогичных отказах в работе регулятора 9 напряжения система работает аналогично вышеописанному, с той лишь разницей, что при этом от- ключается регулятор 9, а регулятор 8 переводится в .режим поддержания напряжения, соответствующего заданной температуре термофиксационных камер 4.

Таким образом, система позволяет осуществить контроль над выходным напряжением обоих регуляторов и в случае отказа в работе тиристоров, содержащихся в регуляторах напряжения, осуществить автоматическую кор- рекцию режимов регулирования обоих регуляторов напряжения, что, в конечном итоге, позволит доработать при допустимых температурных режимах съем волокна с достаточно хорошим ка- честном нити.

Использование предлагаемой, системы (по сравнению с известными) позволяет сократить потери от выпуска бракованного волокна, возникаюгдие при нарушении теплового режима работы термофиксационных камер нагрева нити.

Формула изобретения

Система регулирования температуры термофиксационных камер нагрева нити, содержащая машину централизованного регулирования температуры, к входам которой подключены датчики

Редактор А.Ревин

Составитель Я.Гречишников Техред М.Ходанич

Заказ 2212/48 Тираж 864Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

температуры термофиксационных камер, выходы которой подключены к в5содам элементов включения электронагревателей термофиксационных камер, первый и второй регуляторы напряжения питания электронагревателей, блоки выключения регуляторов напряжения питания и первый электроконтактный вольтметр, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности системы, в нее введен второй электроконтактный вольтметр, регуляторы напряжения питания электронагревателей выполнены в виде встречно включенных соответственно первого и второго тиристоров с регулировочными резисторами в цепях управления и подключенных первыми выводами к соответствующему выводу источника питания через соответствующие блоки выключения регуляторов напряжения питания, элементы включения электронагревателей выполнены в виде зашун- тированного встречно включенным диодом диодного оптрона, через каждьй из которых соответствующий электронагреватель подключен к вторым выводам тиристоров регуляторов напряжения питания, причем электроконтактны вольтметры включены параллельно через встречно включенные диоды и подключены к вторым выводам тиристоров регуляторов напряжения питания, размыкающие контакты электроконтактных вольтметров включены в цепи питания соответствующих блоков выключения регуляторов напряжения питания, а замыкающие контакты включены параллельно резисторам в цепях тиристоров соответствующих регуляторов напряжения питания.

Корректор О.Тигор

Изобретение относится к машинам для производства и обработки химических волокон, точнее к системам контроля и регулирования температуры термофиксационных камер в упомянутых машинах. Целью изобретения является , повьш1ение надежности работы систем регулирования путем контроля и авто- .матической коррекции режимов регулирования регуляторов напряжения отказах в работе тиристоров и блоков управления. Система регулирования содержит машину 1 централизованного регулирования температуры, входы 2 которой связаны с датчиками 3 температуры термофиксационных камер 4, а выходы 5 - с элементами включения 6 электронагревателей 7 термофиксационных камер 4. Система содержит также два встречно включенных регулятора напряжения 8 и 9, снабженных ти- рис орами 10 и 11, а также .блоками 12 и 13 автоматического выключения регуляторов 8 и 9 соответственно. Регуляторы напряжения 8 и 9 имеют, кроме того, блоки 14 и 15 управления с регулировочными резисторами 16 и 17 соответственно. Выходное напряжение регуляторов 8 и 9 контролируется двухпозиционными электроконтактными вольтметрами 19 и 23 соответственно.1ил, С Ш (Л