8 в нижней части и жестко соединенной с ним верхней подвижной манжетой (М) 4. Она вместе с нижней М 5 заключена в кожухе 7, Корпус 1 в верхней части имеет посадочное седло под упорную пробку (П) 20, связанную с продавочной П 16 гибким тросом 19 с разрывным элементом 21, При этом П 16 жестко связана с перекрывающим элементом и имеет защелки 18 для фиксации ее относительно М 5. При перекрытии П 16 проходного сечения хвостовика 2 происходит его перемещение вниз. В результате возраста1
Изобретение относится к технике бурения нефтяных и газовых скважин и предназначено для установки разделительных мостов из твердеющих там- понажных материалов в обсадной колонне и открытом стволе скважины.
Целью изобретения является повышение качества разделительного моста путем исключения контакта твердеющего материала со скважинной жидкостью.
На фиг, 1 изображено устройство в транспортном положении; на фиг. 2 - то же, в момент посащки продавочной пробки; на фиг. 3 - то же, в момент раскрытия манжет; на фиг. 4 - то же, в момент окончания закачки тампо- нажной смеси; на фиг. 5 - то же, в момент подъема из скважины.
Устройство состоит из корпуса 1, в котором коаксиапьно располагается хвостовик 2. К нижнему концу хвостовика с помощью срезной шпонки 3 подсоединены верхняя 4 и нижняя 5 манжеты, которые зафиксированы друг с другом срезной шпонкой 6, Обе манжеты помещены в кожух 7, который имеет посадочное седло 8, Верхний конец хвостовика 2 расположен в подсоеди- нительной муфте 9 и зафиксирован . срезной шпонкой 10, Здесь расположен пружинный упор 11, который соединен с верхним конщзм хвостовика срезной шпонкой 12. Нижний конец корпуса 1 оборудования сальником 13. На хвостовике 2 расположено клапанное устройния давления освобождается проход для перемещения П 16 до М 5, При этом происходят снятие кожуха с М А, 5 и перекрытие ими скважины. Далее М 4 и 5 разъединяются, а П 20 ограничивает движение М 5 вниз. Создают усилие передвижения в(зерх М 4 с хвостовиком 2, и ствол заполняется там- понажным материалом. Излишки его выводятся на поверхность. После застывания материала инструмент поднимают, предварительно освобождая верх- нюю часть троса посредством элемента 2 1 . 5 ил.
ство 14. С помощью муфты 9 устройство подсоединяется к бурильным трубам 15. Устройство приводится в действие продавочной пробкой 16 (фиг. 2) жестко связанной с перекрывающим элементом, ко,торый имеет пружинный центр 17 и защелку 18. Продавочная пробка 16 соединена гибким тросом 19 с упорной пробкой 20, причем гибкий трос 19 имеет разрывной элемент 21.
Устройство работает следующим образом.
В собранном виде (фиг. 1) устройство подсоединяется к бурильным тру
бам и спускается в скважину с таким
расчетом, чтобы манжеты расположились у верхней границы разделительного моста. Затем в трубы помещается Продавочная пробка 16 с соединительцым тросом 19 и упорной пробкой 20. Вслед за пробкой 16 закачивают расчетный объем тампонажного материала и продавочной жидкости. Дойдя до пружинного упора 11 Продавочная пробка перекрывает проходное ce4einie хвостовика, в результате чего создается усилие разрушающее срезную шпонку 10. Прп этом хвостовик перемещается вниз до упора. Возрастающее давление
разрушает срезную шпонку 12, и пру- жинныг упор 11 перемещается в паз, освобождая проход для ттробки 16, которая , продолжая движе1П1е, доходит до нижней манжеты. При этом перекрывающий элемент упирается в посадочное седло 8 и снимает кожух с верх31
ней и нижней манжеты, которые расправившись перекрывают ствол скважины. Длина перекрывающего элемента расчитана таким образом, чтобы полно освобождение манжет происходило в то момент, когда продавочная пробка 16 достигнет посадочного конуса нижней манжеты, а защелки 18 зайдут в зацепление с упором корпуса нижней манжеты. Дальнейшее нагнетание жидкости создает усилие, достаточное для разрушения срезной шпонки 6, и верхняя и нижняя манжеты разъединяются (фиг, 3), Дпина троса выбрана таким образом, чтобы упорная пробка 20 садилась на посадочное седло корпуса подсоединительной муфты 9 и ограничивала движение вниз нижней манжеты 5, Дальнейшее нагнетание там- понажной смеси создает усилие для передвижения вверх верхней манжеты 4 вместе с хвостовиком 2, При этом будет происходить заполнение тампонаж- ным материалом ствола скважины при полной изоляции его от заполняющей скважину жидкости, В тот момент, когда клапанное устройство 14 упрется в корпус 1, откроются отверстия, соединяющие трубное и затрубное про
странство, и излишки тампонажной сме-30 упорной пробкой, связанной с продаси прокачиваются в затрубное пространство, а затем на поверхность (фиг. 4). В таком положении разделительный мост оставляется для затвердевания тампонажного материапа. Затем производят разгрузку инструмента на мост, что приводит к разрушению срезной шпонки 3 и отсоединению устройства от верхней . При подъеме инструмента вверх благодаря разрывному элементу 21 освобождается верхняя часть троса, и устройство извлекается из скважины (фиг. 5),
Формула, изобретения
Устройство для установки раздели- моста из твердеющего материала, содержащее корпус, телескопи- чески размещенный в нем хвостовик с посадочным седлом в нижней части и жестко соединенной с ним верхней подвижной манжетой, нижнюю неподвижную манжету, перекрьгеающий элемент в нижней части хвостовика, кожух, в котором заключены верхняя и нижняя манжеты, отличающееся тем, что, с целью повьш1ення качества разделительного моста путем исключения контакта твердеющего материала со скважинной жидкостью, оно снабжено продавочной пробкой, жестко связанной с перекрывающим элементом и имеющей защелки для фиксации ее относительно нижней манжеты, и
вочной пробкой гибким тросом с раз- рьгоным элементом и размещенной в верхней части корпуса, а корпус в верхней части выполнен с посадочным седлом под упорную пробку.
Фиг, f
N
X
X
ФигЗ
19
/ -
13
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ установки вращающегося хвостовика в скважине и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2777240C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНОГО МОСТА В СКВАЖИНЕ | 2013 |
|
RU2526044C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 2018 |
|
RU2696039C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОТАЙНОЙ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2015 |
|
RU2584258C1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595122C1 |
Способ цементирования хвостовика в скважине и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2773116C1 |
Способ крепления хвостовика в скважине с последующим гидроразрывом пласта и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2773092C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛИРУЕМОЙ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНЫХ МОСТОВ В СКВАЖИНАХ | 1992 |
|
RU2044864C1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважин | 1990 |
|
SU1795084A1 |
Цементировочная пробка | 1989 |
|
SU1705548A1 |
Изобретение относится к технике бурения нефтяных и газовых скважин и позволяет повысить качество разделительного моста путем исключения контакта твердеющего материала со скважинной жидкостью. Устройство содержит корпус I, телескопически размещенный в нем хвостовик 2 с перекрывающим элементом и посадоч1гым седлом с & (Л с У: со ел 05 О
1618
8
Фиг. I/
8
Е
фиг. 5
Редактор Г . Гербер
Составитель А. Кондратенков
Техред Л.Олийнык Корректор, Колб
Заказ 2327/32 Тираж 532Подписное
ВННИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для цементирования скважин | 1978 |
|
SU740935A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для изоляции зон поглощения промывочной жидкости | 1982 |
|
SU1046476A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-06-28—Подача