Вакуумный клапан Советский патент 1987 года по МПК F16K51/02 

честв устройства за счет возможности демонтажа его по окончании вакууми- рования с обеспечением герметизации вакуумной системы. Шток 2 устройства выполнен с разъемом, в котором раз1

Изобретение относится к коммутационной аппаратуре для вакуумных систем и может быть использовано в различных отраслях техники, например в криогенной технике.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик устройства за счет возможности его демонтажа по окончании вакуумирования с обеспечением герметизации вакуумной системы.

На фиг. 1 показано устройство для вакуумирования с запорным узлом в положении Закрыто, разрез; на фиг.2 то же, при монтаже для вакуумирования; на фиг. 3 - то же, с запорным узлом в положении Открыто ;на фиг.4 клапан, герметизирующий вакуумную систему.

ВакуумньЕЙ клапан (фиг.1) содержит корпус 1, шток 2 герметизирующего сильфонного ввода 3 и маховик 4. Для удобства сборки привод устройства с подвижным сильфонным вводом 3 смонтирован на крыщке 5 и представляет собой съемный узел. Шток 2 выполнен с разъемом и содержит, кроме штока 2 сильфонного ввода 3, шток 6 запирающего элемента - клапана 7. В разъеме штока размещен нажимной элемент 8, поджатый пружиной 9, опирающейся на основание обоймы 10. Нажимной элемен 8 контактирует днищем со штоком 2 сильфонного ввода 3 и пружиной 11, размещенной в его полости и нагружающей шток 6. Нажимной элемент 8 снабжен шариковым фиксатором, одна канавка 12 которого выполнена на его поверхности, а другая канавка 13 - на внутренней поверхности подпружиненно втулки 14. Шарики 15 фиксатора размещены в отверстиях 16, выполненных в стенке обоймы 10, размещенной соосно между нажимным элементом 8 и подпружиненной втулкой 14. Последняя подмещен нажимной механизм 27 с шариковым фиксатором, связанный с одной стороны с штоком 6 клапана 7,а с другой с штоком герметизирующего ввода 3. 4 ил.

жата к торцу крышки 17 обоймы 10 пружиной 18, установленной на основании 19 обоймы 10.

Втулка 14 выполнена с буртом 20,

обращенным к оси штока и контактирующим с подвюкным сильфонным чувствительным элементом 21, полость которого, образованная двумя коаксиальными сильфонами, сообщена с атмосферой.

Основание 19 обоймы 10 снабжено тремя крепежными элементами - шпильками 22, расположенными одна относительно другой на окружности под углом 120 . Ш1П1льки 22 обращены в сторону клапана 7 и выполнены с площадками 23, являющимися упорными при установке обоймы 10 на фланец седла 24 клапана 7. Упорные площадки 23 расположены от основания 19 обоймы 10 на расстоянии, обеспечивающем ход клапана 7 при его подъеме. Клапан 7, как и фланец седла 24, выполнен с шестью отверстиями 25. Расположение фланца седла 24, уплотнения 26 и отверстия 25 соответствует аналогично выполненным на присоединительных фланцах вакуумного вентиля с совпадающим условным диаметром прохода, что обеспечивает их взаимозаменяемость. Клапан 7 соединен со штоком 6 разъемно, что позволяет их разъединение.

Для обеспечения функционирования устройства пружина 18 рассчитана на усилие, несколько превышающее собственный вес втулки 14, и усилие, превышающее жесткость сильфонного чувствительного элемента 21. Рабочая площадь сильфонного чувствительного элемента 21, заключенная между коаксиальными сильфонами, должна обеспечивать при действии на нее атмосферного давления при вакуумировании сжатие пружины 18. Пружина 9 рассчитана на усилие, несколько превышающее суммарньй собственньм вес нажимного эле

313

мента 8, штока 6 с клапаном 7 н пружины 11. Последняя рассчитана на усилие, обеспечивающее герметичность между фланцем седла 24 и клапаном 7. Нажимной элемент 8, подпружиненная втулка 14 и обойма 10 образуют нажимной механизм 27.

Монтаж устройства для вакуумирова- чия осуществляют с. гедующим образом.

Клапан 7 соединяют штифтами со штоком бис нажимным механизмом 27, закрепляют на фланце седла 24 вакуу- мируемой системы шпильками 22 (фиг.2) Устанавливают и закрепляют корпус 1 в сборе с приводом. Соединяют устройство с трубопроводом откачной системы. При вакуумировании в полости корпуса 1 создается разрежение. В результате под действием атмосферного давления сильфонный чувствительный элемент 21, нагружая через бурт 20 втулки 14 пружину 18, смещает втулку 14. При совмещении канавки 13 с шариками 15 фиксатора последние усилием пружины 9 выталкиваются в канавку 13 втулки 14 (фиг.З). При этом фиксатор освобождает нажимной элемент 8, которьс буртом за счет усилия пружины 9 поднимает шток 6 с клапаном 7, замыкая шарики 15 от выпадения .

По окончании процесса вакуумиро- вания вращанием маховика 4 нажимной элемент 8, смещаясь вниз, сжимает пружину 9 и при совмещении канавки 12 с шариками 15 герметизирует клапаном 7 отвакуумированную систему.

После стравливания разрежения в полости корпуса 1 усилием пружины 18 шарики 15 выталкиваются в канавку 12 нажимного элемента 8. Втулка 14 смещается вверх, возвращая сильфонный чувствительный элемент 21 в исходное положение и замыкает шарики 15 от выпадения (фиг. 1).

При демонтаже устройства снимают корпус 1 в сборе с приводом 2 (фиг.2) Клапан 7 закрепляют тремя болтами и отсоединяют от штока 6. После снятия нажимного механизма 27 клапан 7 за74

крепляют остальными болтами и устанавливают защитный кожух (фиг.4).

При необходимости восстановления вакуума в системе с крепления клапана 7 снимают через один три болтй, закрепляют шпильками 22 нажимной механизм 27 на фланце седла 24, соединяют штифтами клапан 7 со штоком 6 и снимают остальные болты крепления

клапана 7. Последующие операции производят в том же порядке. Формула изобретения Вакуумный клапан, содержащий корпус, в котором размещены шток с клапаном, и герметизирующий сильфонный впод, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, шток выполнен из двух частей, между которыми размещей нагруженный пружиной нажимной

элемент, контактирующий своим торцом с частью штока, расположенный со стороны сильфонного ввода, а устройство снабжено подвижным сильфонным чувст

вительным элементом, полость которого сообщена с атмосферой, подпружиненной втулкой с буртом, контактирующим с торцом сильфонного чувствительного элемента и обоймой с крышкой и основанием, установленной со- осно между нажимным элементом и подпружиненной втулкой, при этом основание обоймы снабжено крепежными элементами с упорными площадками, расположенными от основания на расстоянии не менее хода клапана, выполненного с отверстиями для крепежных элементов, причем нажимной элемент снабжен шариковым фиксатором, одна канавка которого выполнена на наружной поверхности нажимного элемента, а другая - на внутренней поверхности подпружиненной втулки, в стенке обоймы выполнены соответствующие шарикам

фиксатора отверстия, а на ее основании размещены пружины нажимного элемента и втулки, поджатой к торцу крышки обоймы, при этом шток со стороны клапана нагружен пружиной,контактирующей с нажимным элементом и расположенной в ее полости.

ГP9ffy 9P X KXXywysr

рооооо учЮОороойц ду J

t

Изобретение относится к коммутационной аппаратуре для вакуумных систем и может быть использовано в различных отраслях техники, например Б криогенной технике. Цель изобретения - повышение эксплуатационных ка(Л

26

2

lit.

Составитель М.Кольцова Редактор М.Бланар Техред М.Ходанич Корректор М.Шароши

Заказ 2335/37 Тираж 811Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета С(;СР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,А