Устройство для регистрации индикаторных диаграмм поршневых машин Советский патент 1987 года по МПК G01L23/08 

13

каторной диаграммы а , а также отметки о положении нижней и верхней мер.твых точек и опорных уровней. Устройство осуществляет измерение части индикаторной диаграммы, ограниченной этими точками. Уровни ограничения и угловое положение устанавливаются оператором, имеется возможность измерять среднее индикаторное давление отдельного цикла или выбор

1

Изобретение относится к системам и приборам для индицирования поршневых машин, может быть использовано в системах автоматического контроля и регулирования и является у совер- шенствованием известного устройства дпя регистрации индикаторных диаграмм поршневых машин по авт,св, № П44012.

Целью изобретения является повышение точности регистрации индикаторных диаграмм и расширение функциональных возможностей.

На фиг,1 приведена структурная схема предлагаемого устройства; на фиг.2 и 3 - временные диаграммы, описывающие его работу; на фиг,4 - структурная схема устройства с двумя термодатчиками.

Устройство для регистрации индикаторных диаграмм поршневых- машин содержит электронно-лучевую трубку 1 с модулятором 2 яркости и блоками горизонтальной 3 и вертикальной 4 раз- вертки, датчик 5 верхней мертвой точки, датчик 6 нижней мертвой точки, формирователь 7 импульсов, выходы которых подключены к трем входам блока 3 горизонтальной развертки элект- ронно-лучевой трубки , функциональный преобразователь 8, соединенный .с входом формирователя 7 импульсов, и цепь из последовательно соединенных датчиков 9 давления, усилителя 10, амплитудного селектора П, выходами связанного с модулятором 2 яркости электронно-лучевой трубки 1 и первым входом временного селектора 12, второй и третий входы которо- го подключены к датчику 5 верхней

5843

ной части цикла. На электронно-лучевой трубке 1 формируется изображение замкнутой температурной диаграммы 5, Для этого термодатчик 16 осуществляет измерение мгновенных значений те.пературы газовой среды. Давление и температура ц устройстве измеряются одновременно, что позволяет точно определить состояние рабочего тела, 4 ил.

5

0

5 О Q

мертвой точки и формирователю 7 импульсов , умножителя 13, второй вход которого соединен с функциональным преобразователем 8,. интегратора 14 и регистратора 15, Термодатчик 16 содержит проволочный термометр 17 сопротивления, включенный в измерительный мост 18 постоянного тока, к диагонали питания которого через коммутатор 19 тока подключены первый 20 и второй 21 ста;билизаторы тока. Устройство содержит также блок 22 памяти с двумя входами, синхронизатор 23 с тремя входами, блок 24 коррекции показаний термодатчика с тремя входами, первый 25 и второй 26 ключи, генератор 27 коммутирующих импульсов и коммутатор 28 с тремя входами. При этом выход термодатчика 16 через первый ключ 25 соединен с первьм входом блока 24 коррекции показаний термодатчика и вторым входом коммутатора 28 и через второй ключ 26 с вторьгм входом блока 24 коррекции показаний термодатчика, выход которого подклю-. чен к третьему входу коммутатора 28, а первый, второй и третий входы синхронизатора 23 соединены соответственно с датчиком 5 верхней мертвой точки, датчиком 6 нижней мертвой точки и формирователем 7 импульсов. Выход синхронизатора 23 подключен.к третьему входу блока 24 коррекции показаний термодатчикаj второму входу блока 22 памяти и четвертому входу блока 3 горизонтальной развертки электронно-лучевой трубки 1, Выход временного селектора 12 подсоединен к первому входу блока 22 памяти, который выходом связан с первым входом

. 3131

коммутатора 28, выход которого подключен к блоку 4 вертикальной развертки электронно-лучевой трубки 1, Управляющие входы коммутатора 19 тока, первого 25 и второго 26 ключей соединены с выходом генератора 27 коммутирующих импульсов. В состав блока 22 памяти входит цепь из пос- ледовательно соединенных первого аналого-цифрового преобразователя 29 (А1ДТ), первого буферного регистра 30 и первого цифроаналогового преобразователя 31 (ЦАП), при этом первым и вторым входами блока 22 памяти являются соответственно вход первого АЦП 29 и второй вход первого буферного регистра 30. Синхронизатор 23 состоит из связанных между собой генератора 32 тактовых импульсов и формирователя 33 импульсов. При этом первым, вторьм и третьим входами синхронизатора 23 являются соответствующие входы формирователя 33 импульсов, а выходом синхронизатора 23 яв- ляется выход формирователя 33 импульсов. В состав блока 24 коррекции показаний термодатчика входят арифметическое устройство 34 с тремя входами, постоянное запоминающее устройство (ПЗУ) 35, связанное с первым входом арифметического устройства 34, цепь из последовательно соединенных второго А1Щ 36 и первого оперативного запоминающего устройства (ОЗУ) 37, выход которого связан с вторым входом арифметическог о устройства 34, и цепь последовательно соединенных третьего АЦП 38 и второго ОЗУ 39, выход которого подключен к третьему входу арифметического устройства 34, Выход арифметического устройства 34 подсоединен к цепи из последовательно соединенных второго буферного регистра 40 и второго ЦАП 41, При этом первым, вторым и третьим входами блока 24 коррекции показаний термо- - датчика являются вход третьего АЦП 38, вход второго АЩГ 36 и соединенные вместе управляющие входы первого ОЗУ 37, второго ОЗУ 39 и второго буферного регистра 40, а выходом блока 24 коррекции показаний термодатчика является выход второго ЦАП 41.

При работе поршневой машины мгновенное значение давления Р (Ч ) газов в цилиндре преобразуется датчиком в соответствующее электрическое напряжение, которое усиливается, ограничивается по уровням в амплитудном селекто,34

ре, стробируется временным селектором и поступает на первый вход умножителя. На второй вход умно -ителя поступает сигнал с выхода функционального преоб- разователя, пропорциональный функции ) , Эта функция связывает смещение поршня от верхней мертвой точки с углом Lf поворота ротора коленчатого вала поршневой машины. Сигнал P(i)p.(i()

с выхода умножителя поступает на интегратор, выходное напряжение кото-с рого отображает индикаторное давление

I-II

15

Р

1

J P(t)(t)dv

за один цикл.

Временное стробирование и ограничение сигнала, пропорционального давлению газов в цилиндре, позволяет измерить среднее индикаторное давление по нескольким циклам или любого цикла с момента включения поршневой машины, а также среднее индика- торное давление части цикла.

Одновременно с измерением индикаторной диаграммы осуществляется определение температурной диаграммы.

С этой целью с помощью термодатчика 16 измеряется мгновенное значение температуры в газовой среде цилиндра 42. Однако показания термодатчика tpp заметно отличаются от истинной

температуры t , причем погрешность измерения М от протекающего через термодатчик тока I, температуры газа и других показателей. В качестве проволочного термометра 17

сопротивления используется отрезок вольфрамовой проволоки малого сечения (5 - 15 мкм) и относительно большой длины (до 40 мм) ,. сопротивление протеканию по которой электрическоготока (1 - 10 мА) изменяется по линейному закону в зависимости от температуры газовой среды цилиндра пОршне- .вой машины.

Погрешность измерения

dt - t,p

Г- R

of-F

пр

пр

I пр Pn

F,

(1)

пр

где d t

пр пр

-коэффрщиент теплоотдачи;

-температура проволоки;

-плошадь поверхности проволоки;

513

Znp длина проволоки; fpp - площадь сечения проволоки; I - ток, протекающий через

проволоку;

R - сопротивление проволоки; ff,p - плотность материала проволоки;

пр текущее значение изменения температуры проволоки за время df.

Величина коэффициента теплоотдачи 0 определяется для каждого момента времени из уравнения теплового баланса проволоки

„ Rb 1 -Щ fffp Iffpffip СПР

Пр (IP- -ПР. )

tnp,

(r

(2)

где I, Ij , R и Rj tip

соответственно токи через проволоку и ее сопротивления на участке процесса за время 3t;

теплоемкость проволоки.

Если токи 1 и Ij, текущие периодически через термодатчик 16, стабилизировать, включить термодатчик в .одно из плеч измерительного моста 18 постоянного тока и снимать напряжения Ц и и с диагонали измерительного моста, пропорциональные.температуре газовой среды, то выражения (1) и (2) можно записать в следующем виде, заменив I R

IU:

st

iiib. + f-.,. .- ,

пр

(IJ -Uz - Ii Ji fnftlnpfnpCnf

- пр

(42-t

пр-1

)

, jjtjipa dtnpi V (Jt 9 K

(4)

Действительная температура газа

± ut.

(5)

cpnp

В результате одновременно определяются индикаторная и температурная диаграммы выбранного цикла работы поршневой машины.

843 .6

Устррйс тво работает следующим образом.

Сигнал с выхода датчика 9 давления усиливается усилителем 10 и пос- j; тупает на амплитудньй селектор 11. Основным звеном амплитудного селектора I1 является двухсторонний ограничитель, на управляющие входы которого подаются опорные напряжения U JO и Uj . Б зависимости от режима, работы ограничителя происходит выделение сигнала, амплитуда которого выше или ниже одного из опорных уровней или зактаочена между ними. Импульсный сиг- 15 нал с второго выхода амплитудного селектора 11 формируется в момент совпадения входного сигнала с одним из опорных уровней. Этот импульс поступает на вход модулятора 2 яркости 0 |Электрон.но-:лучевой трубки (ЭЛТ) 1 для отображения на индикато ной диаграмме уровней и и Uj ограничения, которые устанавливаются оператором. С первого выхода амплитудного селек- 5 тора 11 сигнал, несущий информацию о мгновенном.значении давления, поступает на первый вход временного селектора 12. На второй и третий входы временного селектора 12 поступают 0 сигналы с датчика 5 верхней мертвой точки и формирователя 7 импульсов, который подключен к функциональному преобразователю 8. Последний связан с коленчатым валом поршневой машины j и представляет собой генератор импульсов различной длительности. Длительность импульсов отображает дискретные значения функции fj(), их число определяется требуемой точно- 0 стью измерения.

На входы временного селектора 12 поступают три сигнала: сигнал с выхода амплитудного селектора 11, несущий информацию о мгновенном значе- 5 НИИ давления; прямоугольный импульс, совпадающий по времени с выбранным оператором циклом, и прямоугольный импульс, совпадающий по времени с выбранной оператором частью цикла. 0 В результате временной селектор 12 осуществляет временное стробиро- вание сигнала, несущего информацию о мгновенном значении давления. Сигнал с выхода временного селектора 12 5 поступает на первый вход умножителя 13, на второй вход которого поступает сигнал с выхода функционального преобразователя 8. Сигнал с выхода умножителя 13 подается на интегратор 14, выходное напряжение которого отображает индикаторное давление и регистрируется регистратором 15, Одновременно с этим на экране ЭЛТ 1 отображается индикаторная диаграмма, С этой целью на входы блока 3 горизонтальной развертки поступают сигналы с выхода формирователя 7 импульсов, несущие информацию о угловом перемещении вала поршневой машины, и сигналы с датчиков верхней 5 и нижней 6 мертвых точек, В результате этого осуществляется горизонтальное перемещение электронного луча ЭЛТ 1 с шагом, пропорциональным угловому перемещению вала поршневой Мишины, Начало развертки совпадает с моментом прохождения поршнем верхней мертвой точки (ВМТ), а ее конец - нижней мертвой точки (НМТ), На вход блока 4 вертикальной развертки через блок 22 памяти и коммутатор 28 поступает мгновенное значение давления P(tf)ra- зов в цилиндре поршневой машины, а на вход модулятора 2 яркости элект- ровного луча ЭЛТ 1 - импульсы, несущие информацию о моментах совпадения сигнала Р (if) с опорными уровнями и и Uj. Таким образом на экране ЭЛТ 1 формируются последователь- но цикл за циклом изображение замкнутой индикаторной диаграммы (кривая а), а также отметки о положении нижней и верхней мертвых точек и опорных уровней И, , Предлагаемое устройство осуществляет измерение части индикаторной диаграммы, ограниченной этими отметками, В связи с тем, что уровни ограничения U и Ui и угловое положение V, и t/ уста- навливаются оператором, имеется возможность измерять среднее индикаторное давление отдельного цикла или выбранной части цикла.

Одновременно с измерением индикаторной диаграммы на экране ЭЛТ 1 формируется изображение замкнутой температурной диаграммы (кривая 5) . С этой целью с помощью термодатчика 16 осущес твляется измерение мгновенных значени температуры газовой среды цилиндра поршневой мащины, В состав термодатчика 16 входит малоинерционный проволочный термометр 17 сопротивления выполненный в виде отрезка вольфрамовой проволоки малого сечения и относительно больщой длины, сопротивление протеканию по которой электрического тока изменяется по линейному закону в зависимости от-температуры окрул.ающсй среды. Токи 1 и 1 , текущие периодически через проволочный термометр 17 сопротивлени;:, формируются стабилизаторами 20 и 21 тока и не зависят от температуры. Коммутатор 19 тока, который управляется генератором 27 коммутирующих импульсов периодически подключает первый 20 и второй 21 стабилизаторы тока к проволочному термометру 1 7 сопро-тивле- ния. Ток, через последний, изменяется от I до Ij (фиг.2). Одновременно с переключением коммутатора 19 тока открываются соответствующие ключи 25 или 26: если к проволочному термометру 17 сопротивления подключен стабилизатор 20 тока, то открыт первый ключ 25, а второй ключ 26 закрыт, если к проволочному термометру 17 сопротивления подключен второй стабилизатор 21 тока, то открыт второй ключ 26, а первый ключ 25 заперт Проволочный термометр 17 сопротивления включен в одно из плеч измерительного моста 18 постоянного тока, выполненного на прецизионных торах. Напряжение с диагонали измерительного моста 18 постоянного тока, пропорциональное температуре, поступает на выход термодатчика. 16 и далее через первый ключ 25 на второй вход коммутатора 28 и на блок 24 коррекпии показаний термодатчика. В блоке 24 коррекции показаний термодатчика осуществляется вычисление погрешности измерения температуры газовой среды цилиндра по формуле (1) ив соответствии с формулой (5) определяется действительная температура газа . Цифровой код, соответствующий значенр Ю t

р

запомийается

вторым буферным регистром 40, При воспроизведении температурной диаграммы цифровой код на выходе буферного регистра 40 преобразуется вто- .рым ЦАЛ 41 в аналоговую форму и поступает на третий вход коммутатора 28, Последний периодически подключа- ет к блоку 4 вертикальной развертки ЭЛТ 1 сигналы с выходов термодатчика 16 и блока 22 памяти или сигналы с выходов блока 24 коррекции показаний термодатчика и блока 22 памяти, В первом случае на экране ЭЛТ 1 воспроизводятся индикаторная и приближенная температурная диаграммы, а во втором случае - индикаторная и от9.13

корректированная (уточненная) температурная диаграммы, Частота переключения коммутатора 28 выбрана намного больше частоты горизонтальной раз- вертки ЭЛТ 1, поэтому изображения диаграмм а и 5 на экране представляют собой сплошные линии. Наличие элементов памяти в блоке 22 памяти и блоке 24 коррекции показаний, тер.- модатчика (соответственно буферные регистры 30 и 40) позволяет воспроизводить на экране ЭЛТ 1 индикаторную и температурную диаграммы неограниченное время.

Блок 22 памяти осуществляет запоминание поступившего с выхода временного селектора 12 сигнала длительностью в один цикл работы порпшевой машины, Для этого аналоговый входной сигнал временного селектора 12 преобразуется АЩ1 29 в цифровой код, который запоминается буферным регистром 30. Обратное преобразование осуществляется ЦДЛ 31. Время запоминания определяется параметрами буферного регистра 30 и может быть сколь угодно большим.

Блок 24 коррекции показаний термодатчика работает следующим образом.

Аналоговые сигналы с выхода термодатчика 16 преобразуются А1ДП 36 и

38в цифровой код и запоминаются ОЗУ 37 и 39, На входы арифметического устройства 34 поступают три сигнала. Первый сигнал поступает с ПЗУ 35 и несет информацию о зависимости напряжения tJ|7p на выходах термодатчика 6 от температуры, т,е. f(t°C)

и j(t°C), полученные для ., различных , значений токов 1 и Ij,

Эти зависимости определяют при тарировке термодатчика 16 и записывают в ПЗУ 35, Второй и третий сигналы поступают с выходов ОЗУ 37 и

39и несут информацию о температурах tnp, и t „р2 . газовой среды цилиндра, которые измерены термодатчиком 16, Сигналы с выходов термодатчика 16

и и Uj даже при одинаковой температуре газовой среды различны, так как рабочие токи 1 и Т, текущие через проволочный термометр 17 сопротивления, не равны между собой, В арифметическом устройстве 34 для каждого значения напряжения Ц и V с выхода термодатчика 16 вычисляется действительная температура газа.

584310

В процессе подготовки устройства для регистрации индикаторных диаграмм к работе необходимо выполнить следующие операции,с в ПЗУ арифметического устройства 3, (постоянное запоминающее устройство на фиг,1 96 показано) для конкретного типа термодатчика 16 наносят цифровые коды, определяющие KQfO эффициенты , , . и , токи 1 , 1 и (Зт, равный длительности отсчета температуры. Эти коды изменяют только при замене тер-- модатчика или установке новых значе15 кий токов 1 и I- и временного интервала 3.

Проводят тарировку термодатчика 16, т,е, определяют зависимость напряжений и„р и и„р на вьрсоде тер20 модатчика от температуры. Аналоговые сигналы и , а также величину температуры t переводят в цифровые коды и записывают в ПЗУ 35 в виде таблиц соотношений температуры

25 и напряжений.

Блок 24 коррекции показаний термодатчика в процессе иссле ;ования порщ- неврй мащины для каждого отсчета значений температуры выполняет следую- 30 щие операции.

Аналоговые с-игналы в начале отсчете UPP и UD, и конце отсчета значений температуры U,p, и Unp (длительность отсчета равна 5t ) с выхо35 дов термодатчика 16 преобразуются AIJJI 36 и 38 в цифровые коды и запоминаются ОЗ У 37 и 39,

В арифметическом устройстве 34 вычисляется по формуле (4) коэффици40 ент д теплоотдачи. Величины текущих значений изменения, температуры проволоки за и iStnpj определяются из выражений

45

, t np - tnp ,

ПР2 -fPi пр2 .

где tf,p и t|,p,j - температура среды

в начале отсчета;

t и t np - температура среды

в конце отсчета. Значения температур , , , tnp и nfo. считьтаются для каждого из измеренных значений Uf,p , , Ufipj. и Uffp ,

В арифметическом устройстве 34 вычисляется по формуле (3) погрешность измерения температуры at.

Считывается из ПЗУ 35 3Ha4eHrfe температуры для измеренного значения сигнала с выхода термодатчика Unp , а в арифметическом устройстве 34 по формуле (5) вычисляется деист- вительная температура газа t .

Цифровое значение действительной температуры газа преобразуется ЦАП 41 в аналоговую форму и поступает через коммутатор 28 на вход блока 4 вертикальной развертки ЭЛТ 1.

Блок 3 горизонтальной развертки функционирует как цифровой генератор ступенчатого линейно изменяющегося напряжения (ЛИН), работающий.в ждущем режиме. На его вход подаются сигналы с выхода формирователя 7 импульсов и датчиков ВМТ 5 и НМТ 6. Напряжение с генератора ЛИН поступает на отклоняющую систему ЭЛТ 1 (на фиг,1 не показана) и осуществляет горизонтальное перемещение электронного луча. Начало развертки электронного луча совпадает с моментом прохожде-. ния поршнем ВМТ, а ее конец - НМТ. Количество элементов разложения по горизонтали определяется числом 2N импульсов, поступающих с выхода формирователя 7 импульсов за один цикл (оборот вала поршневой машины). В результате этого на экране ЭЛТ 1 формируются изображения индикаторной и-. температурной диаграмм, которые остаются устойчивыми независимо от числа оборотов ротора поршневой машины. .

В состав синхронизатора 23 входят генератор 23 тактовых импульсов и формирователь 33 импульсов. Сигнал Up (фиг.З) с выхода генератора 32 тактовых импульсов пр еобразуется формирователем 33 импульсов в последовательность и,-, DI ,Ui . Импульсы и U( следуют с периодом 2-N-1. Синхронизатор 23 обеспечивает запись и периодическое воспроизведение на экране ЭЛТ измеренных в цикле К индикаторной и температурной диаграмм. Во время записи диаграмм на входы синхронизатора 23 поступают импульсы и , и и Uj соответственно с выхо-- дов датчиков ВМТ 5, НМТ 6 и формирователя 7 импульсов. В момент времени t, совпадающий с началом цикла записи Tj, импульсы с выхода син- хронизатора 23 разрешают запись входной информации ОЗУ 37 и 39 блока 24 коррекции показаний термодат- чика и буферного регистра 30 блока

22 памяти. Информация об индикаторной и температурной диаграммах (U и и) запоминается в дискретные моменты времени (в 1,2,32N). Число 2N совпадает с числом импульсов, поступающих с формирователя 7 импульсов за один оборот вала поршневой машины.

В процессе считывания синхронизатор 23 формирует сигналы U,., UL и Ut , которые поступают на ЭЛТ 1, блок 22 памяти и блок 24 коррекции показаний термодатчика. Отношение периода следования импульсов U, U tf .и и 1 за период воспроизведения Т совпадает с отношением периода следования импульсов Ug , UH и Ui(, а число импульсов считывания равно числу 2N импульсов записи. В момент поступления импульса Utf элеХтронньй луч ЭЛТ 1 начинает дискретно с шагом (интервалом времени ) Тр перемещаться вправо. Одновременно с буферных регистров 30 и 40 блока 22 памяти и блока 24 коррекции, показаний термодатчика считывается информация о значениях давления и температуры газовой среды цилиндра. Эти сигналы преобразуются ЦАП 31 и 41 из цифровой в аналоговую форму и поступают на первый и третий входы коммутатора 28 и далее на блок 4 вертикальной развертки ЭЛТ 1. Таким образом, после поступления с синхронизатора 23 . 2N имйульсов вся информация, записанная в блоке 22 памяти и блоке 24 коррекции показаний термодатчика воспроизводится на экране ЭЛТ 1 в виде индикаторной и те мпературной диаграмм. Изображение диаграмм периодически воспроизводится с частотой

С целью повьш1ения быстродействия устройства для регистрации индикаторных диаграмм и упрощения его конструкции первый 25 и второй 26 ключи коммутатор 19 тока и генератор 27 коммутирующих импульсов могут быть.

исключены. I

Второй термодатчик 43 (фиг.4) содержит второй проволочный термо етр 44 сопротивления, включенный во второй измерительный мост 45 постоянного тока, к диагонали питания которого подключен второй стабилизатор 21 тока. При этом первый вход блока

13

24 коррекции показаний термодатчика и второй вход коммутатора 28 соединены с выходом первого измерительного моста 18 постоянного тока, а выход второго измерительного моста 45 постоянного тока связан с вторым входом блока коррекции показаний тер- .модатчика, Проволочные термометры 17 и 44 сопротивления, помещенные в цилиндр 42 поршневой машины, выполнены в виде двух идентичных отрезков одного провода. Преимущество такой конструкции заключается в том, что параметры, характеризующие проволоку, практически одинаковы.

Особенность работы устройства (фиг,4) по сравнению с устройством (фиг,1) заключается только в том, что через первый 17 и второй 44 проволочные термометры сопротивления

постоянно текут токи 1 и 12, а на первый и второй входы блока 24 коррекции показаний термодатчика непрерывно поступают сигналы с выходов первого 16 и второго 43 термодатчиков ,

Таким образом, предложенное устройство позволяет сущест венно повысить объективность и точность наблюдений ,

ния рабочего тела, параметры которого зависят не только от изменения объема (что имеет место для идеального газа), а и от других факторов. Так, например, если для охлаждения Компрессора применяется впрыск жид.20 блок памяти с двумя входами, синхронизатор с тремя входами, блок коррекции показаний термодатчика с тремя входами, первый и второй ключи, генератор коммутирующих импульсов и

25 коммутатор с тремя входами, при этом выход термодатчика через первый ключ соединен с первым входом блока коррекции показаний термодатчика и с

кости в камеру сжатия, то изменение

вторым входом коммутатора и через

особенно при измерении состоя-30 второй ключ с вторым входом блока

коррекции показаний термодатчика, выход которого подключен к третьему входу к оммутатора, а первый, второй и третий входы синхронизатора соеди35 нены соответственно с датчиком верхней мертвой точки, датчиком нижней мертвой точки и формирователем импульсов , выход синхронизатора подключен к третьему входу блока коррекции

40 показаний термодатчика, к второму входу блока памяти и четвертому входу блока горизонтальной развертки электронно-лучевой трубки, причем выход временного селектора подсое45 .динен к первому входу блока памяти, которьй выходом связан с первым входом коммутатора, выход которого подт ключен к блоку вертикальной развертки электронно-лучевой трубки, при этом

50 управляющие входы коммутатора тока , . первого и второго ключей соединены с выходом генератора коммутирующих импульсов.

давления зависит не только от изме- нення объема, но и от интенсивности испарения жидкости и ее количества. Таким образом, наблюдение только изменения давления может привести к неверным результатам, В предложенной конструкции устройства давление и температура измеряются одновременно, что дает .возможность точно и однозначно определять состояние рабочего тела.

Применение предлагаемого устройства особенно целесообразно при исследованиях и испытаниях холодильных машчн, в полостях которых происходят фазовые превращения рабочего тела

14

хладагента, сопровождающиеся одновременным изменением давления и температуры ,

Формула изобретения

Устройство для регистрации индикаторных диаграмм поршневых машин по авт,св. № 1144012, отличаю-

щ е е с я тем,, что, с целью повышения точности регистрации индикаторных диаграмм и расширения функциональных возможностей, в него введены термодатчик, содержащий проволочньй

термометр, включенный в измерительный мост постоянного тока, к диагонали питания которого через коммутатор тока подключены первый и второй стабилизаторы тока, а также введены

блок памяти с двумя входами, синхронизатор с тремя входами, блок коррекции показаний термодатчика с тремя входами, первый и второй ключи, генератор коммутирующих импульсов и

коммутатор с тремя входами, при этом выход термодатчика через первый ключ соединен с первым входом блока коррекции показаний термодатчика и с

z

It

ин

фиг. г

(риг. 3

ФигЛ

ВНИППИ Заказ 2352/44 Тираж 776..Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к системам для индицирования поршневых машин. Цель изобретения - повьшение точности регистрации индикаторных диаграмм и расширение функциональных возможностей. На экране электроннолучевой трубки 1 формируются последовательно изображение замкнутой индисо СП СХ) 4 00 К)