Способ сборки низкочастотного акустического преобразователя Советский патент 1987 года по МПК G01N29/04 

113

Изобретение относится к акустическим методам неразрушагощего контроля и может быть использовано при изготовлении низкочастотных акустических преобразователей, например вело- симетрических, импедансных и т.п.

Целью изобретения является упрощение операций сборки за счет сокращения времени установки эластичных упругих элементов и количества операций сборки.

На фиг. 1 представлены низкочастотный акустический преобразователь и корпус с эластичными упругими элементами в сборе, разрезj на фиг. 2 - корпус и эластичные упругие элементы в течение сборки перед установкой преобразователя; на фиг. 3 - то же, после установки преобразователя.

Низкочастотный акустический преобразователь содержит пассивные накладки 1, установленные -между ними пьезоактивные элементы 2 и пластмассовое кольцо 3, окружающее пьезоактивные элементы 2, пространство между которым и элементами 2 заполнено слоем 4 компаунда или герметика Кроме того преобразователь содержит корпус 5 и эластичные упругие элементы 6.

Способ сборки низкочастотного акутического преобразователя заключается в следующем.

Смазывают клеем соединяемые поверхности преобразователя и корпуса. Размещают равномерно по окружности внутри корпуса эластичные упругие элементы, выполненные, например, в виде узких полос, ось которьгх параллельна оси корпуса. Прикладывают к эластичным упругим элементам осевую растягивающую нагрузку и устанавливают преобразователь внутри корпуса в требуемом положении, после чего нагрузку с эластичных упругих элементов снимают и собранную конструкцию вьщерживают необходимое для застывания клея время.

Способ сборки низкочастотного акустического преобразователя реализуется следующим образом.

Производят сборку низкочастотного акустического преобразователя, т.е. склейку между собой пассивных накла42

док 1 и пьезоактивньгх элементов 2 в пластмассовом кольце 3 и заливку слоя 4 герметика. Затем смазывают клеем соединяемые поверхности преобразователя и корпуса, т.е. наружные цилиндрические поверхности накладок 1 и кольца 3, например, диаметром 10 мм и внутреннюю цилиндрическую поверхность корпуса 5, например, диаметром 13 мм. Для надежное-, ти соединения также смазывают клеем, например, 88Н эластичные упругие элементы 6, представляющие собой резиновые полосы с сечением в свободном

состоянии 2x3 мм. После этого размещают равномерно по окружности внутри корпуса 5 эластичные упругие элементы 6 в количестве, например, четырех штук, прикладывая их широкой стороной к корпусу 5 с угловым расстоянием между соседними элементами 6, равным 90, и прикладывают к ним осевую растягивающую нагрузку, в результате их толщина уменьщается до

1 мм (фиг. 2). Между растАнутыми

элементами 6 легко входит преобразователь (фиг. 3) и фиксируется в необходимом положении после снятия с эластичных упругих элементов 6 нагрузки. После вьщержки собранной конструкцией необходимого для застывания клея времени свободные концы элементов б обрезают (фиг. 1) и конструкция готова к работе.

Формула изобретения

Способ сборки низкочастотного акустического преобразователя, заключающийся в том, что соединяемые поверхности пьезоактивного элемента и корпуса смазывают клеем, устанавливают пьезоактивный элемент и эластичные упругие элементы внутри

корпуса и фиксируют положение элементов преобразователя до застывания клея, отличающийся тем, что, с целью упрощения, перед установкой пьезоактивного элемента

эластичные упругие элементы размещают равномерно по окружности внутри корпуса и одновременно прикладывают к ним осевую растягивающую нагрузку, а после установки пьезоактивного элемента нагрузку снимают.

./

& Sil&«S2

I

ЦеЫьяМолйыЫиыиыСмыКмьМммиии и ш

Фиг.1

.2

(

Изобретение относится к области акустических неразрушающих методов контроля. Целью изобретения является упрощение операций крепления акустического преобразователя в корпусе за счет сокращения времени установки эластичных упругих элементов . Упругие элементы, выполненные в виде узких резиновых полос, размещают равномерно по окружности внутри корпуса соосно друг другу и его оси. Затем к упругим элементам прикладывают осевую растягивающую нагрузку, а после установки внутри корпуса преобразователя эту нагрузку снимают. 3 ил. 00 ел 00 со 4