Изобретение.относится к строительству и может быть использовано в рабочих органах для проходки скважин.
Целью изобретения является уменьшение усилия отрыва керна за счет исключения трения по внешней поверхности режущего инструмента.
На фиг. I изображен рабочий орган, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез.
Рабочий орган для проходки скважин состоит из коронки 1, втулки 2, жестко соединенной с корпусом трубчатого бура 3 и подвижно соединенной с коронкой 1. Коронка I выполнена полой, имеет клиновидную форму сечения и снабжена в верхнем торце кольцевым упором 4. Соединительная втулка 2 выполнена со сквозным отверстием и с наружной стороны снабжена кольцевой про- Т.ОЧКОЙ 5, в которой помещен кольцевой упор 4 коронки 1 с возможностью перемещения по вертикали. На контактирующих поверхностях втулки 2 и коронки 1 выполнены каналы 6. Величина перемещения упора h связана с диаметром отверстия втулки D соотношением: - 0,003-0,01.
Устройство работает следующим образом.
Трубчатый бур 3 погружается под действием вертикально приложенной нагрузки.
0
5 0
5
После погружения на заданную глубину бур извлекается грузоподъемным механизмом. Начальное усилие извлечения в общем складывается из трения режущего наконечника по скважине и усилия отрыва керна от массива. Сначала трубчатый бур движется вертикально вверх на величину зазора, т. е. возможного перемещения втулки 2, в то время как воронка 1 остается неподвижной. По достижении упором 4 нижней части проточки 5 происходит совместное движение коронки 1 и трубчатого бура 3.
Формула изобретения
1.Рабочий орган для проходки скважин, включающий корпус, соединенный с втулкой, имеющей отверстие для забора керна и полую коронку, отличающийся тем, что, с целью уменьщения усилия отрыва керна, втулка выполнена с наружной кольцевой проточкой, а коронка имеет в верхнем торце кольцевой упор, который размещен в кольцевой проточке с возможностью перемещения, при этом величина перемещения h упора с коронкой связана с диаметром отверстия втулки D соотношением: - 0,003- 0,01.
2.Рабочий орган по п. 1, отличаюш,ийся тем, что на контактирующих поверхностях коронки и втулки выполнены каналы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для захвата керна | 1982 |
|
SU1089237A1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2003 |
|
RU2252307C1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 1992 |
|
RU2049220C1 |
Колонковый снаряд | 1984 |
|
SU1225896A1 |
Керноотборный снаряд | 1988 |
|
SU1654527A1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2005 |
|
RU2297513C1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2006 |
|
RU2318981C1 |
Боковой керноотборник | 1985 |
|
SU1268719A1 |
Колонковый снаряд | 1983 |
|
SU1106891A1 |
БУРОВОЙ СНАРЯД | 1996 |
|
RU2158344C2 |
Изобретение относится к облает;: строительства и уменьшает усилие отрыва керна за счет исключения трения по внешней поверхности режушего инструмента. Рабочий орган включает корпус трубчатого бура 3, жестко соединенный с втулкой 2, имеюшей сквозное отверстие для забора керна и полую коронку 1. Втулка 2 выполнена с наружной кольцевой проточкой 5, в которой помешен выполненный в верхнем торце коронки кольцевой упор 4 с возможностью перемещения по вертикали. При этом величина перемешения h упора 4 с коронкой 1 связана с диаметром отверстия D втулки соотношением: h:D 0,003-0,01. На кон- тактируюш,их поверхностях втулки 2 и коронки 1 выполнены каналы 6. При извлечении бур 3 движется вертикально вверх на величину возможного перемещения втулки 2. При этом коронка 1 остается неподвижной. По достижении упором 4 нижней части проточки 5 происходит совместное движение коронки 1 и бура 3. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. о 9 (Л 4 4 i А Л 00 о 00 Ci Д
Грунтонос | 1959 |
|
SU125780A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Кернорвательное устройство | 1978 |
|
SU739213A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-06-26—Подача